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一种采油井口充填一体式装置制造方法及图纸

技术编号:18951250 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-15 13:27
本实用新型专利技术公开了一种采油井口充填一体式装置,包括搅拌箱本体,所述搅拌箱本体的上表面固定连接有出料口,所述搅拌箱本体的侧面固定连接有电机,电机的输出轴贯穿搅拌箱本体,电机的输出轴外表面固定套接有搅拌叶,搅拌箱本体的底部固定连接有支撑腿,搅拌箱本体的底部固定连接有出料管,出料管的外表面固定连接有第一控制阀门,出料管的另一端固定连接有推送装置,推送装置包括气压泵和接料管,气压泵输出管的另一端固定连接有输气管。本实用新型专利技术通过设置气压泵、接料管、输气管、挡板、推动板和弹簧,解决了螺杆对混合物的输送较差,容易出现堵塞通道,影响电机的正常工作,还需要拆机清洗,工序繁琐,工作量大,工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井口充填一体式装置
本技术涉及油井口充填一体式装置
,具体为一种采油井口充填一体式装置。
技术介绍
随着我国科技的进步和人民对石油日益增长的需求,我国的石油开采技术在不断的进步,在油井机械防沙中,要向井筒内充填特质的沙粒,是将沙子和混合液充分混合后用输送设备打入井内,一般采用螺杆输送机进行输送混合液和沙粒,但螺杆输送机一般用于颗粒或粉状物料的输送,对混合物的输送较差,容易出现堵塞通道,影响电机的正常工作,还需要拆机清洗,工序繁琐,工作量大,工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种采油井口充填一体式装置,解决了螺杆对混合物的输送较差,容易出现堵塞通道,影响电机的正常工作,还需要拆机清洗,工序繁琐,工作量大,工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采油井口充填一体式装置,包括搅拌箱本体,所述搅拌箱本体的上表面固定连接有出料口,所述搅拌箱本体的侧面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿搅拌箱本体,所述电机的输出轴外表面固定套接有搅拌叶,所述搅拌箱本体的底部固定连接有支撑腿,所述搅拌箱本体的底部固定连接有出料管,所述出料管的外表面固定连接有第一控制阀门,所述出料管的另一端固定连接有推送装置8,所述推送装置包括气压泵和接料管,所述气压泵输出管的另一端固定连接有输气管,所述输气管的内部活动套接有挡板,所述挡板的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿输气管外表面开设的滑槽并延伸至外,所述固定杆的另一端固定连接有圆环,所述圆环的外表面固定连接有连接块,所述接料管的内部活动套接有推送板,所述推送板的侧面固定连接有弹簧,所述连接块通过接料管外表面开设的滑槽与推送板固定连接。优选的,所述输气管的外表面固定连接有第二控制阀门。优选的,所述固定杆的外表面固定连接有密封圈。优选的,所述弹簧的一端与推送板固定连接,弹簧的另一端与接料管的内壁固定连接。优选的,所述支撑腿的数量为4个,4个支撑腿分别固定连接在搅拌箱本体的四角。优选的,所述圆环活动套接在输气管的外表面。(三)有益效果本技术提供了一种采油井口充填一体式装置,具备以下有益效果:本技术通过设置气压泵、接料管、输气管、挡板、推动板和弹簧,当搅拌好的物料通过第一控制阀门进入接料管内时+,气压泵向输气管内充气,挡板在气压的顶撞下移动,挡板通过固定杆带动活动套接在输气管外表面的圆环移动,圆环通过连接块带动活动套接在接料管内部的推动板,移动的推动板推送着接料管内的物料,完成推料后,通过第二控制阀门,将输气管内的气体放出,推动板在弹簧的作用下恢复原来的位置,解决了螺杆对混合物的输送较差,容易出现堵塞通道,影响电机的正常工作,还需要拆机清洗,工序繁琐,工作量大,工作效率低的问题。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术接料管与输气管的侧视图。图中:1搅拌箱本体、2出料口、3电机、4搅拌叶、5支撑腿、6出料管、7第一控制阀门、8推送装置、9气压泵、10接料管、11输气管、12挡板、121固定杆、122圆环、13连接块、14推动板、15弹簧、16第二控制阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种采油井口充填一体式装置包括搅拌箱本体1,搅拌箱本体1的上表面固定连接有出料口2,搅拌箱本体1的侧面固定连接有电机3,电机3的输出轴贯穿搅拌箱本体1,电机3的输出轴外表面固定套接有搅拌叶4,搅拌箱本体1的底部固定连接有支撑腿5,支撑腿5的数量为4个,4个支撑腿5分别固定连接在搅拌箱本体1的四角,搅拌箱本体1的底部固定连接有出料管6,出料管6的外表面固定连接有第一控制阀门7,通过搅拌机将物料进行搅拌,搅拌好的物料在第一控制阀门7的控制下进入接料管10,出料管6的另一端固定连接有推送装置8,推送装置8包括气压泵9和接料管10,气压泵9输出管的另一端固定连接有输气管11,输气管11的外表面固定连接有第二控制阀门16,输气管11的内部活动套接有挡板12,挡板12的外表面固定连接有固定杆121,固定杆121贯穿输气管11外表面开设的滑槽并延伸至外,固定杆121的另一端固定连接有圆环122,圆环122活动套接在输气管11的外表面,固定杆121的外表面固定连接有密封圈,密封圈使得输气管11内的气体不易外露,圆环122的外表面固定连接有连接块13,接料管10的内部活动套接有推送板14,推送板14的侧面固定连接有弹簧15,弹簧15的一端与推送板14固定连接,弹簧15的另一端与接料管10的内壁固定连接,连接块13通过接料管10外表面开设的滑槽与推送板14固定连接,当搅拌好的物料通过第一控制阀门7进入接料管10内时,气压泵9向输气管11内充气,挡板12在气压的顶撞下移动,挡板12通过固定杆121带动活动套接在输气管11外表面的圆环122移动,圆环122通过连接块13带动活动套接在接料管10内部的推动板14,移动的推动板14推送着接料管10内的物料,当完成推料后,通过第二控制阀门16将输气管11的气体放出,推动板14在弹簧15弹力的作用下恢复原来的位置。综上可得,本技术通过设置气压泵9、接料管10、输气管11、挡板12、推动板14和弹簧15,解决了螺杆对混合物的输送较差,容易出现堵塞通道,影响电机3的正常工作,还需要拆机清洗,工序繁琐,工作量大,工作效率低的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油井口充填一体式装置,包括搅拌箱本体(1),其特征在于:所述搅拌箱本体(1)的上表面固定连接有出料口(2),所述搅拌箱本体(1)的侧面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯穿搅拌箱本体(1),所述电机(3)的输出轴外表面固定套接有搅拌叶(4),所述搅拌箱本体(1)的底部固定连接有支撑腿(5),所述搅拌箱本体(1)的底部固定连接有出料管(6),所述出料管(6)的外表面固定连接有第一控制阀门(7),所述出料管(6)的另一端固定连接有推送装置(8),所述推送装置(8)包括气压泵(9)和接料管(10),所述气压泵(9)输出管的另一端固定连接有输气管(11),所述输气管(11)的内部活动套接有挡板(12),所述挡板(12)的外表面固定连接有固定杆(121),所述固定杆(121)贯穿输气管(11)外表面开设的滑槽并延伸至外,所述固定杆(121)的另一端固定连接有圆环(122),所述圆环(122)的外表面固定连接有连接块(13),所述接料管(10)的内部活动套接有推送板(14),所述推送板(14)的侧面固定连接有弹簧(15),所述连接块(13)通过接料管(10)外表面开设的滑槽与推送板(14)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种采油井口充填一体式装置,包括搅拌箱本体(1),其特征在于:所述搅拌箱本体(1)的上表面固定连接有出料口(2),所述搅拌箱本体(1)的侧面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯穿搅拌箱本体(1),所述电机(3)的输出轴外表面固定套接有搅拌叶(4),所述搅拌箱本体(1)的底部固定连接有支撑腿(5),所述搅拌箱本体(1)的底部固定连接有出料管(6),所述出料管(6)的外表面固定连接有第一控制阀门(7),所述出料管(6)的另一端固定连接有推送装置(8),所述推送装置(8)包括气压泵(9)和接料管(10),所述气压泵(9)输出管的另一端固定连接有输气管(11),所述输气管(11)的内部活动套接有挡板(12),所述挡板(12)的外表面固定连接有固定杆(121),所述固定杆(121)贯穿输气管(11)外表面开设的滑槽并延伸至外,所述固定杆(121)的另一端固定连接有圆环(122),所述圆环(122)的外表面固定连接有连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琛董梓涵田齐张雅静任敏华
申请(专利权)人:张琛
类型:新型
国别省市:山东,37

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