一种筒状容器压扁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筒状容器压扁机。将需要压扁的筒状容器开口向上地置于底座上，驱动件驱动压头向下运动，随着压头向下运动，筒状容器的体积逐渐被压缩而减小，筒状容器中的空气会随着容器体积的减小而被排出，被排出的气体由压头下端面进入排气通道中，再经压头的其他端面排出压头与筒状容器之间的空间。所以使用本实用新型专利技术压扁筒状容器时，筒状容器内气体量会随着筒状容器体积的减小而减少，不会出现爆炸事故，有利于保证操作工人的安全。而导杆的设置则是为压头导向以防压头偏离设定路线，保证压头能将筒状容器沿轴线方向压扁，进一步减小被压扁后容器的体积。

Cylindrical container flattening machine

The utility model relates to a cylindrical container flattening machine. The driving part drives the pressure head downward. As the pressure head moves downward, the volume of the cylinder is gradually compressed and reduced. The air in the cylinder is discharged as the volume of the container decreases. The space between the pressure head and the cylindrical container is discharged through the other end faces of the pressure head. Therefore, when the utility model is used to flatten the cylindrical container, the amount of gas in the cylindrical container will decrease with the reduction of the volume of the cylindrical container, and no explosion accident will occur, which is beneficial to the safety of the operators. The guide rod is set to guide the pressure head to prevent the pressure head from deviating from the set route, ensuring that the pressure head can flatten the cylinder along the axis direction, further reducing the volume of the container after being flattened.

【技术实现步骤摘要】
一种筒状容器压扁机
本技术涉及一种筒状容器压扁机。
技术介绍
一般的加工厂需要使用大量的油漆、涂料等使用筒状容器盛放的消耗品，在这些消耗品用完之后，空容器的存放会占据大量存储空间。运输转运这些空容器时，也会占用大量的运输空间。也即是说现有技术中的空筒体的存储及运输极不方便。所以需要将空容器压扁以减小空容器的占地面积，但由于容器内是充满空气的，在使用现有的压扁机压制空容器的过程中，随着容器体积的收缩，可能会出现爆炸事故，危及操作工人的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒状容器压扁机以解决使用现有技术中的压扁机压扁筒状容器时易出现爆炸事故的技术问题。为实现上述目的，本技术的筒状容器压扁机采用以下技术方案：一种筒状容器压扁机，包括架体，架体上设置有沿上下方向延伸的导杆、滑动设置在导杆上的压头及用于驱动压头沿导杆上下运动的驱动件，架体包括位于压头下方的底座，压头上设置有排气通道，排气通道的下端位于压头的下端面上、上端位于压头的其他端面上。排气通道沿上下方向贯穿所述压头。所述架体的外围设置有围板及门板，围板与门板组成了四周封闭的封闭空间，底座及压头设置在封闭空间内，供待压扁的筒状容器置入封闭空间内的门板可开合地设置在架体上。所述底座上设置有起吊孔。所述驱动件包括液压缸及为液压缸供油的液压站，液压缸位于压头的上方且其运动输出端固定在压头的上端面上。机架上设置有用于控制压头向下运动极限位置的行程开关。本技术的有益效果如下：将需要压扁的筒状容器开口向上地置于底座上，驱动件驱动压头向下运动，随着压头向下运动，筒状容器的体积逐渐被压缩而减小，筒状容器中的空气会随着容器体积的减小而被排出，被排出的气体由压头下端面进入排气通道中，再经压头的其他端面排出压头与筒状容器之间的空间。所以使用本技术压扁筒状容器时，筒状容器内气体量会随着筒状容器体积的减小而减少，不会出现爆炸事故，有利于保证操作工人的安全。而导杆的设置则是为压头导向以防压头偏离设定路线，保证压头能将筒状容器沿轴线方向压扁，进一步减小被压扁后容器的体积。附图说明图1为本技术的一种筒状容器压扁机的一个实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式本技术的一种筒状容器压扁机的具体结构如图1~图3所示，包括架体1，架体1的四周设置有围板21及门板2，围板21与门板2使得架体1具有四周封闭的封闭空间，门板2可开合地设置在架体1上，在门板2处于打开状态时，即可将待压扁的筒状容器10置入架体1的封闭空间中。架体1上设置有沿上下方向延伸的导杆5，导杆5上套设有可沿导杆5的延伸方向导向移动的压头3，架体1的上方设置有液压缸6，液压缸6的运动输出端固定在压头3的上端面上，所以压头3可在液压缸6的运动输出端的带动下沿导杆5上下移动。架体1上还固定有液压站支架8，液压站支架8上设置有用于为液压缸6供油的液压站9。在其他实施例中，液压缸还可以被直线电机等其他的可带动压头沿上下方向运动的驱动件代替。在本实施例中，使用螺栓组7将液压缸6的运动输出端固定在压头3的上端面。架体1包括位于压头3下方的底座11，底座11用于支撑放入封闭空间中的筒状容器10，压头3向下运动即可将筒状容器10压扁。为防止筒状容器10内的空气不能排出而发生爆炸事故，压头3上设置有排气通道31，排气通道31沿上下方向贯穿压头3，所以排气通道31的两端分别位于压头3的上、下端面。在筒状容器10被压扁的过程中，筒状容器10中的空气会随着容器体积的减小而被排出，被排出的气体由压头3下端面进入排气通道31中，再经压头3的上端面排出压头3与筒状容器10之间的空间。在其他实施例中，排气通道的上端也可以位于压头的其他端面上，只要其能将压头与筒状容器之间的空气排放到压头与筒状容器所围空间之外即可。在本实施例中，底座11的上端面面积与压头3的下端面面积较大，可同时压制四个筒状容器10，相应地，压头3上与不同筒状容器10的开口对应位置处均开设有上述的排气通道31。底座11上设置有起吊孔12，叉车可通过起吊孔12对本技术的筒状容器压扁机进行运输搬运。为控制压头3向下运动极限位置以避免压头3下行过程中损坏底座11，本技术在机架1上设置有用于控制压头3向下运动极限位置的行程开关，当压头3下行至设定位置时，行程开关被触发而控制液压缸6反向运动并带动压头3上升至原始位置。在本技术中，压头3默认停靠位置为上极限位置，该位置也为行程开关被触发后带动压头3停靠的原始位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒状容器压扁机，其特征在于：包括架体，架体上设置有沿上下方向延伸的导杆、滑动设置在导杆上的压头及用于驱动压头沿导杆上下运动的驱动件，架体包括位于压头下方的底座，压头上设置有排气通道，排气通道的下端位于压头的下端面上、上端位于压头的其他端面上。

【技术特征摘要】
1.一种筒状容器压扁机，其特征在于：包括架体，架体上设置有沿上下方向延伸的导杆、滑动设置在导杆上的压头及用于驱动压头沿导杆上下运动的驱动件，架体包括位于压头下方的底座，压头上设置有排气通道，排气通道的下端位于压头的下端面上、上端位于压头的其他端面上。2.根据权利要求1所述的一种筒状容器压扁机，其特征在于：排气通道沿上下方向贯穿所述压头。3.根据权利要求1所述的一种筒状容器压扁机，其特征在于：所述架体的外围设置有围板及门板，围板与门板组成了四周封闭的封闭空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺栋，冯彦宁，刘辉，庞龙龙，王水生，
申请(专利权)人：河南省大方重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41