链锯总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种链锯总成，涉及切割机械技术领域。涉及链锯总成，包括油箱、切割组件、控制单元、检测单元和油量调节组件，油量调节组件包括油泵。还涉及链锯总成，包括油箱、切割组件、控制单元、检测单元和油量调节组件，油量调节组件包括油泵和电磁阀。还涉及链锯总成，包括油箱、切割组件、控制单元、检测单元和油量调节组件，油量调节组件包括柱塞泵。解决了现有技术中存在的无法根据链锯工作负载的情况合理控制出油量、切割效果不理想的技术问题，采用本实用新型专利技术的技术方案能够根据工作负载状态控制出油量，具有切割效率高、使用寿命长以及节省润滑油用量等技术效果。

Chain saw assembly

The utility model provides a chain saw assembly, which relates to the technical field of cutting machines. The utility model relates to a chain saw assembly, which comprises a fuel tank, a cutting assembly, a control unit, a detection unit and a fuel regulating assembly, and a fuel regulating assembly includes a fuel pump. The chain saw assembly includes a fuel tank, a cutting assembly, a control unit, a detection unit and a fuel regulating assembly, and the fuel regulating assembly includes a fuel pump and a solenoid valve. The chain saw assembly includes a fuel tank, a cutting assembly, a control unit, a detection unit and a fuel regulating assembly, and a fuel regulating assembly includes a plunger pump. It solves the technical problem that the oil output can not be reasonably controlled according to the working load of the chain saw and the cutting effect is not ideal in the prior art. The technical scheme of the utility model can control the oil output according to the working load state, and has the technical effects of high cutting efficiency, long service life and saving lubricating oil consumption, etc. Fruit.

【技术实现步骤摘要】
链锯总成
本技术涉及切割机械
，尤其是涉及一种链锯总成。
技术介绍
链锯通常用于切割各种材料(木材、混凝土、砖、方石板等)，链锯的工作原理是靠链条上交错的刀片横向运动来进行剪切动作。链锯在正常工作过程中，链条和被切割物之间以及链条和其他零部件之间会产生摩擦，摩擦会产生大量的热量，若不及时将过多的热量排出，将会影响链锯的正常使用，还会对链锯本身的性能造成影响，从而降低链锯的使用寿命。针对上述问题，通常在现有的链锯上设置润滑系统，以将链锯在工作过程产生的热量排出。然而，采用现有的润滑系统，当链锯在空载和较小负载下工作时，由于链锯链速较高，润滑系统出油多并且切削带走的油量少，将会导致链条润滑过度，甚至发生溅油；当链锯在较大负载下工作时，由于链锯链速低，润滑系统出油少，将会导致链条润滑不充分，进而影响链锯的切割效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链锯总成，以解决现有技术中存在的难以根据链锯工作负载的情况合理控制出油量、链条润滑过度或不充分导致切割效果受影响的技术问题。本技术提供的链锯总成包括：切割组件、用于为所述切割组件提供润滑油的油箱和用于调节润滑油流量的油量调节组件；所述油量调节组件包括油泵、用于检测切割组件工作状态的检测单元和用于控制所述油泵出油量的控制单元，所述油泵连接在所述油箱与所述切割组件之间的管路上，所述油泵和所述检测单元均与所述控制单元电连接。进一步地，所述油泵为电动泵油器。进一步地，所述切割组件包括导板、安装在所述导板上的链条以及驱动所述链条切割的驱动元件。进一步地，所述驱动元件包括电机；所述检测单元用于检测所述电机的占空比、所述电机的电流、所述电机的转速、所述电机的温度、所述链条的温度、所述链条的振动频率以及所述链条的振动幅度中的一种或多种。需要说明的是，链锯在切割工作进行的同时会产生振动，可通过检测链条的振动情况来控制油箱的出油量。当链条的振动情况不易检测时，由于链条安装在导板上，因而可通过检测导板的振动情况来获得链条的振动情况。本技术提供的链锯总成的有益效果：本技术的链锯总成包括检测单元和控制单元，通过该检测单元检测切割组件的工作状态，并根据该切割组件的工作状态向控制单元发出相应的工作状态信号，控制单元接收该工作状态信号，并向油泵发出指令，油泵接收该指令进而输出与该切割组件工作状态相匹配的油量，从而使切割组件连续不间断地获得合适的润滑油量，保证切割组件始终处于最佳的工作状态。由以上可知，该链锯总成能够根据链锯的工作状态，自动调整油箱的出油量并对切割组件起到较好的润滑作用；一方面，链锯在空载和较小负载下工作时，不会因链锯链速高而出现链条润滑过度、甚至发生溅油的现象；另一方面，链锯在较大负载下工作时，也不会因链锯链速低而出现链条润滑不充分的现象；因此，该链锯总成能够提高链锯的切割效率、使用寿命以及节省润滑油用量。本技术的还提供了一种链锯总成，以解决上述技术问题。本技术提供的链锯总成，包括：切割组件、用于为所述切割组件提供润滑油的油箱和用于调节润滑油流量的油量调节组件；所述油量调节组件包括油泵、电磁阀、用于检测所述切割组件工作状态的检测单元和用于控制所述电磁阀的控制单元；所述油泵和所述电磁阀均连接在所述油箱与所述切割组件之间的管路上，所述电磁阀和所述检测单元均与所述控制单元电连接。需要说明的是，由于电磁阀和控制单元电连接，可通过控制单元的不同设置，实现电磁阀的以下功能。一方面，通过控制单元的设置将电磁阀设置为定量开关，即通电时阀门打开，断电时阀门关闭；另一方面，通过控制单元的设置将电磁阀设置为流量可调开关，即控制电磁阀的开度来实现流量多少的调节。进一步地，沿着润滑油的流动方向，所述油箱、所述油泵、所述电磁阀和所述切割组件通过管路依次连通。进一步地，所述切割组件包括导板、安装在所述导板上的链条以及驱动所述链条切割的驱动元件。进一步地，所述驱动元件包括电机；所述检测单元用于检测所述电机的占空比、所述电机的电流、所述电机的转速、所述电机的温度、所述链条的温度、所述链条的振动频率以及所述链条的振动幅度中的一种或多种。需要说明的是，链锯在切割工作进行的同时会产生振动，可通过检测链条的振动情况来控制油箱的出油量。当链条的振动情况不易检测时，由于链条安装在导板上，因而可通过检测导板的振动情况来获得链条的振动情况。本技术的链锯总成包括检测单元和控制单元，通过该检测单元检测切割组件的工作状态，并根据该切割组件的工作状态向控制单元发出相应的工作状态信号，控制单元接收该工作状态信号，并向电磁阀发出指令，电磁阀接收该指令进而输出与该切割组件工作状态相匹配的油量，从而使切割组件获得合适的润滑油量，保证切割组件始终处于最佳的工作状态。由以上可知，该链锯总成能够根据链锯的工作状态，自动调整油箱的出油量并对切割组件起到较好的润滑作用；一方面，链锯在空载和较小负载下工作时，不会因链锯链速高而出现链条润滑过度、甚至发生溅油的现象；另一方面，链锯在较大负载下工作时，也不会因链锯链速低而出现链条润滑不充分的现象；因此，该链锯总成能够提高链锯的切割效率、使用寿命以及节省润滑油用量。本技术还提供了另一种链锯总成，以解决上述技术问题。本技术提供的链锯总成包括：切割组件、用于为所述切割组件提供润滑油的油箱和用于调节润滑油流量的油量调节组件；所述油量调节组件包括柱塞泵，所述柱塞泵的柱塞在所述切割组件工作时产生的振动的作用下，所述柱塞随该振动在所述柱塞泵的缸体内往复运动。进一步地，所述缸体为密闭腔室，所述柱塞与所述缸体紧密配合且能沿所述缸体的内壁往复运动；所述切割组件与所述柱塞之间设有弹性组件，所述弹性组件的一端与所述切割组件固接，另一端与所述柱塞相接。进一步地，所述弹性组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述切割组件固接，另一端与所述柱塞固接。进一步地所述弹性组件包括第一弹簧和配重件，所述第一弹簧的一端与所述切割组件固接，另一端与所述配重件固接，所述配重件和所述柱塞固接或抵接，且所述配重件能够按压所述柱塞使所述柱塞沿所述缸体的内壁往复运动。本技术提供的链锯总成的有益效果：本技术的链锯总成在工作的过程中，切割组件切割的同时产生振动，柱塞在该振动的作用下，迫使柱塞沿缸体的内壁往复移动，当柱塞沿缸体的内壁向外移动时，此时在缸体的油腔内形成真空负压，润滑油被吸入该油腔内，实现吸油；当柱塞沿缸体的内壁向内移动时，此时对油腔内的润滑油施加压力，迫使油腔内的润滑油排出，实现出油；从而通过管路实现将油箱内的润滑油输出至缸体内并向切割组件输送；因此，当切割组件的负载较大时，其振动的频率较快，振动幅度也较大，促使柱塞的往复频率就越快，柱塞的有效行程就越大，因此向切割组件输送油量的速度快，且输送的油量就较多；当切割组件空载或负载较小时，其振动的频率较慢，振动幅度也较小，促使柱塞的往复频率就较慢，柱塞的有效行程就较小，因此向切割组件输送油量的速度慢，且输送的油量就越少。由以上可知，该链锯总成能够根据链锯的工作状态，自动调整油箱的出油量并对切割组件起到较好的润滑作用；一方面，链锯在空载和较小负载下工作时，不会因链锯链速高而出现链条润滑过度、甚至发生溅油的现象；另一方面，链锯在较大负载下工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链锯总成，其特征在于，包括：切割组件(200)、用于为所述切割组件(200)提供润滑油的油箱(100)和用于调节润滑油流量的油量调节组件(400)；所述油量调节组件(400)包括油泵(410)、用于检测切割组件(200)工作状态的检测单元和用于控制所述油泵(410)出油量的控制单元，所述油泵(410)连接在所述油箱(100)与所述切割组件(200)之间的管路(300)上，所述油泵(410)和所述检测单元均与所述控制单元电连接。

【技术特征摘要】
1.一种链锯总成，其特征在于，包括：切割组件(200)、用于为所述切割组件(200)提供润滑油的油箱(100)和用于调节润滑油流量的油量调节组件(400)；所述油量调节组件(400)包括油泵(410)、用于检测切割组件(200)工作状态的检测单元和用于控制所述油泵(410)出油量的控制单元，所述油泵(410)连接在所述油箱(100)与所述切割组件(200)之间的管路(300)上，所述油泵(410)和所述检测单元均与所述控制单元电连接。2.根据权利要求1所述的链锯总成，其特征在于，所述油泵(410)为电动泵油器。3.根据权利要求1或2所述的链锯总成，其特征在于，所述切割组件(200)包括导板、安装在所述导板上的链条以及驱动所述链条切割的驱动元件。4.根据权利要求3所述的链锯总成，其特征在于，所述驱动元件包括电机；所述检测单元用于检测所述电机的占空比、所述电机的电流、所述电机的转速、所述电机的温度、所述链条的温度、所述链条的振动频率以及所述链条的振动幅度中的一种或多种。5.一种链锯总成，其特征在于，包括：切割组件(200)、用于为所述切割组件(200)提供润滑油的油箱(100)和用于调节润滑油流量的油量调节组件(400)；所述油量调节组件(400)包括油泵(410)、电磁阀(420)、用于检测所述切割组件(200)工作状态的检测单元和用于控制所述电磁阀(420)的控制单元；所述油泵(410)和所述电磁阀(420)均连接在所述油箱(100)与所述切割组件(200)之间的管路(300)上，所述电磁阀(420)和所述检测单元均与所述控制单元电连接。6.根据权利要求5所述的链锯总成，其特征在于，沿着润滑油的流动方向，所述油箱(100)、所述油泵(410)、所述电磁阀(420)和所述切割组件(200)通过管路(300)依次连通。7.根据权利要求5或6所述的链锯总成，其特征在于，所述切割组件(200)包括导板、安装在所述导板上的链条以及驱动所述链条切割的驱动元件。8.根据权利要求7所述的链锯总成，其特征在于，所述驱动元件包括电机；所述检测单元用于检测所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦石平，查霞红，赵凤丽，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32