高炉除尘收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高炉除尘收集装置，包括：顶吸除尘罩和两个侧吸除尘罩，顶吸除尘罩沿竖直方向设置在高炉的铁水沟的出口上方，并且顶吸除尘罩与高炉的风口平台相接，两个侧吸除尘罩在水平方向上对称设置在铁水沟的两侧，且两个侧吸除尘罩靠近铁水沟的出口；除尘风机，与顶吸除尘罩和两个侧吸除尘罩均连接；气幕组件，设置在顶吸除尘罩上，气幕组件包括空气风道和离心风机，空气风道盘设在顶吸除尘罩的外周，空气风道的下壁上设置有条形风口，离心风机与空气风道连接，离心风机能通过条形风口向下喷射气体并形成桶状气幕，桶状气幕具有侧壁开口，侧壁开口与铁水沟的出口相连。本发明专利技术的有益效果是提高了出铁口处烟尘的捕集效率。

Dust collecting and collecting device for blast furnace

The invention provides a dust collecting device for blast furnace, which comprises a top dust collecting cover and two side dust collecting covers. The top dust collecting cover is arranged above the outlet of the molten iron ditch of the blast furnace along the vertical direction, and the top dust collecting cover is connected with the tuyere platform of the blast furnace, and the two side dust collecting covers are symmetrically arranged in the molten iron ditch horizontally. The two side dust collecting covers are close to the outlets of the molten iron ditch; the dust collecting fan is connected with the top dust collecting cover and the two side dust collecting covers; the air curtain assembly is arranged on the top dust collecting cover; the air curtain assembly includes the air duct and the centrifugal fan; the air duct disk is arranged outside the top dust collecting cover; and the lower wall of the air duct is arranged on the top dust collecting cover. A strip tuyere is arranged, and the centrifugal fan is connected with the air duct. The centrifugal fan can inject gas downward through the strip tuyere and form a barrel-shaped air curtain. The barrel-shaped air curtain has a side wall opening, and the side wall opening is connected with the outlet of the molten iron ditch. The beneficial effect of the invention is to improve the trapping efficiency of the dust at the tap hole.

【技术实现步骤摘要】
高炉除尘收集装置
本专利技术涉及除尘装置领域，具体涉及一种高炉除尘收集装置。
技术介绍
高炉出铁时散发的烟尘是钢铁厂主要污染源之一，在出铁的全过程中,出铁口处的铁水中产生大量的烟气并夹带着游离状粉尘，在高温高压的作用下喷着滚滚浓烟,此处的烟尘是高炉出铁场的主要产尘源。出铁口喷射的烟气具有温度高、喷射力强、喷射量大、烟尘粒径范围广等特点。由于生产工艺的局限性,如开铁口、堵铁口及行车的操作区域等多方面的限制条件，使得如何有效消除出铁口的烟尘，成为了出铁场除尘效果好与坏的关键。一般情况下，烟尘捕集罩安装在出铁场平台2米以上的位置，对烟尘的捕集率随安装高度的增加而迅速降低，当出铁场有侧向风或者出铁口出现喷溅时，高压烟气会冲出烟尘捕集区，极易造成烟尘失控现象的发生。目前国内已投产大型高炉出铁口常见的烟尘捕集方式主要有三种：铁口顶(侧)吸式、铁口密闭小室、铁口强力抽风式。铁口顶(侧)吸式，即在铁口两侧设侧吸罩，或在铁口上方设顶吸罩作为铁口烟尘捕集措施，吸尘罩的位置距离铁口较近。由于吸尘罩的抽风，在出铁口与吸尘罩之间形成了一个“负压区”，出铁口喷射出的烟气速率在该区域内迅速衰减，气流运动轨迹在负压管网的作用下发生改变进入除尘罩内，通过管网得到净化并排放，从而抑制出铁口烟尘外冒，降低了出铁场内粉尘含尘浓度。同时在气流的诱导作用下，吸尘罩口区域以外的部分尘气也能进入罩内并得到净化。该烟尘捕集方式的设计初衷是考虑将铁口产生的烟气就近捕集,避免烟尘扩散外溢。但实践证明，这种方式对铁口烟气的捕集是不彻底的，尤其是在开、堵铁口的时候，烟气捕集效果较差。铁口密闭小室是对风口平台下部空间进行密封处理,设计成为有利于烟气捕集的形状,形成类似于“密闭小室”的抽风捕集罩作为出铁口烟尘捕集措施。其特点是就地捕集烟尘，没有明显的一、二次除尘概念的划分。因为对出铁口尘源区域作了密封处理，尘源相对集中，且罩内捕集的野风较小，故铁口排风量比一般的铁口侧(顶)吸罩排风量较小。为进一步加强烟尘捕集效果,通常还在铁口密闭小室的一侧设一个侧吸罩。该种烟尘捕集方式经实践运行效果较好,但在开、堵铁口时由于密闭小室距铁口太近,铁口喷射出去的烟气难以再收回,造成烟尘有失控现象发生。虽然铁口密闭小室有着突出的特点,但因炉前需要布置炼铁工艺机械设备，铁口密闭小室经常受到工艺条件的限制而无法实现。随着高炉建设经验的累积，业内提出了一种新的除尘设计理念——铁口强力抽风方式，这种方式的主要特点是：利用加长加宽的风口平台,采取侧吸加顶吸的抽风方式强力排烟,同时加大炉前抽风量,最大限度的在风口平台区域将铁口产生的烟气就地捕集，不另设二次除尘措施。但该种设计的风量需求大，且噪音污染严重。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高炉除尘收集装置，以达到高效除尘的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉除尘收集装置，包括：顶吸除尘罩和两个侧吸除尘罩，顶吸除尘罩沿竖直方向设置在高炉的铁水沟的出口上方，并且顶吸除尘罩与高炉的风口平台相接，两个侧吸除尘罩在水平方向上对称设置在铁水沟的两侧，且两个侧吸除尘罩靠近铁水沟的出口；除尘风机，与顶吸除尘罩和两个侧吸除尘罩均连接；气幕组件，设置在顶吸除尘罩上，气幕组件包括空气风道和离心风机，空气风道盘设在顶吸除尘罩的外周，空气风道的下壁上设置有条形风口，离心风机与空气风道连接，离心风机能通过条形风口向下喷射气体并形成桶状气幕，桶状气幕具有侧壁开口，侧壁开口与铁水沟的出口相连。进一步地，空气风道在顶吸除尘罩的外周形成具有缺口的环状结构，缺口处与铁水沟的出口位置对应，离心风机固定设置在顶吸除尘罩上并与空气风道连通。进一步地，缺口的宽度大于或者等于两个侧吸除尘罩的罩口间的宽度。进一步地，条形风口的延伸方向与空气风道的轴向方向相同，条形风口的长度与空气风道的长度相同。进一步地，顶吸除尘罩的下端所在平面与风口平台平行相接。进一步地，顶吸除尘罩的罩口处设置有活动挡板。进一步地，每个侧吸除尘罩的罩口处均设置有活动挡板。进一步地，离心风机为变频风机。本专利技术的有益效果是，将高炉的铁水沟的出口区域烟尘密封在桶状气幕内，同时顶吸除尘罩与侧吸除尘罩同时工作，增大了吸捕烟尘的负压区，防止了烟尘的扩散，阻断了出铁场横向气流对烟尘流场的干扰，提高了出铁口处烟尘的捕集效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例的俯视结构示意图。图中附图标记：11、顶吸除尘罩；12、侧吸除尘罩；21、空气风道；22、离心风机；30、高炉。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种高炉除尘收集装置，包括顶吸除尘罩11、两个侧吸除尘罩12、除尘风机和气幕组件。顶吸除尘罩11沿竖直方向设置在高炉的铁水沟的出口上方，并且顶吸除尘罩11的一侧与风口平台相接，两个侧吸除尘罩12在水平方向上对称设置在高炉风口平台下的铁水沟两侧，且靠近铁水沟的出口。除尘风机与顶吸除尘罩11和两个侧吸除尘罩12均连接。气幕组件设置在顶吸除尘罩11上，气幕组件包括空气风道21和离心风机22，空气风道21盘设在顶吸除尘罩11的外周，空气风道21的下壁上设置有条形风口，离心风机22通过风管与空气风道21连接，离心风机22能通过条形风口向下喷射气体(图1中箭头方向为气体喷射方向)并形成桶状气幕，桶状气幕具有侧壁开口，侧壁开口与高炉铁水沟的出口(出铁口)相连。上述离心风机22为高压变频离心风机，其中高压是指3KPa至50KPa之间，采用变频控制，可根据现场工艺情况对高速气流的流量和流速进行调节。将高炉的铁水沟的出口区域烟尘密封在桶状气幕内，同时顶吸除尘罩11与侧吸除尘罩12同时工作，增大了吸捕烟尘的负压区，防止了烟尘的扩散，阻断了出铁场横向气流对烟尘流场的干扰，提高了出铁口处烟尘的捕集效率。本专利技术实施例既能够解决传统因避让工艺设施而造成的烟尘扩散外溢的问题，又能够解决出铁场内横向气流对铁口区域烟气流动轨迹影响的问题，能够提高出铁口的烟尘捕集率。同时在保证除尘效果的前提下，可以降低顶吸除尘罩11和侧吸除尘罩12的除尘风量，从而减小了除尘系统的体量，降低了除尘系统运行的能耗，减小了除尘系统设计和运营的成本。上述桶状气幕下端与地面或者承接端面形成封闭底端，上端与顶吸除尘罩11形成封闭上端，两侧与侧吸除尘罩12形成封闭侧壁，即烟尘只能从侧壁开口(铁口开口)进入并滞留在该桶状气幕的内部空间内，最后通过顶吸除尘罩11和侧吸除尘罩12吸取排出。其中，上述的气幕形成的密闭空间并非传统意义的密闭空间，仅是由于高速气流形成气墙而阻断烟尘溢出扩散。在本专利技术实施例中，空气风道21在顶吸除尘罩11的外周形成具有缺口的环状结构，缺口处与高炉铁水沟的出口位置对应，离心风机22固定设置在顶吸除尘罩11上并与空气风道21连通。即上述空气风道21的两端分别位于出铁口的两侧边缘位置，使空气风道21形成的缺口宽度大小大于或者等于两侧吸除尘罩12的罩口间的宽度大小。而空气风道21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉除尘收集装置，其特征在于，包括：顶吸除尘罩(11)和两个侧吸除尘罩(12)，顶吸除尘罩(11)沿竖直方向设置在高炉的铁水沟的出口上方，并且顶吸除尘罩(11)的一侧与所述高炉的风口平台相接，两个侧吸除尘罩(12)在水平方向上对称设置在所述铁水沟的两侧，且两个侧吸除尘罩(12)靠近所述铁水沟的出口；除尘风机，与顶吸除尘罩(11)和两个侧吸除尘罩(12)均连接；气幕组件，设置在顶吸除尘罩(11)上，所述气幕组件包括空气风道(21)和离心风机(22)，空气风道(21)盘设在顶吸除尘罩(11)的外周，空气风道(21)的下壁上设置有条形风口，离心风机(22)与空气风道(21)连接，离心风机(22)能通过所述条形风口向下喷射气体并形成桶状气幕，所述桶状气幕具有侧壁开口，所述侧壁开口与所述铁水沟的出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种高炉除尘收集装置，其特征在于，包括：顶吸除尘罩(11)和两个侧吸除尘罩(12)，顶吸除尘罩(11)沿竖直方向设置在高炉的铁水沟的出口上方，并且顶吸除尘罩(11)的一侧与所述高炉的风口平台相接，两个侧吸除尘罩(12)在水平方向上对称设置在所述铁水沟的两侧，且两个侧吸除尘罩(12)靠近所述铁水沟的出口；除尘风机，与顶吸除尘罩(11)和两个侧吸除尘罩(12)均连接；气幕组件，设置在顶吸除尘罩(11)上，所述气幕组件包括空气风道(21)和离心风机(22)，空气风道(21)盘设在顶吸除尘罩(11)的外周，空气风道(21)的下壁上设置有条形风口，离心风机(22)与空气风道(21)连接，离心风机(22)能通过所述条形风口向下喷射气体并形成桶状气幕，所述桶状气幕具有侧壁开口，所述侧壁开口与所述铁水沟的出口相连。2.根据权利要求1所述的高炉除尘收集装置，其特征在于，空气风道(21)在顶吸除尘罩(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩庭，张国利，孟宪峤，韩钧，张传波，任乐，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11