具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机，该闪光焊机包括：动架和静架，动架和静架沿钢轨宽度方向分别横跨在两个待焊接钢轨的靠近焊接断面的位置，动架和静架通过顶锻轴相连接，并且动架能够沿着顶锻轴朝向静架移动；第一夹紧装置，第一夹紧装置与动架相连接以驱动动架绕第一中心轴张开和闭合；第二夹紧装置，第二夹紧装置与静架相连接以驱动静架绕第二中心轴张开和闭合；和控制装置，控制装置分别与顶锻轴、第一夹紧装置和第二夹紧装置相连接以控制钢轨闪光焊机的动作。该钢轨闪光焊机采用中断式中心轴可以在动架与静架之间留出较大的空间用于安装其它设备，并且避免中心轴遭受严重飞溅的问题。

Rail flash butt welder with interrupted central shaft

The utility model provides a rail flash welding machine with an interrupting central shaft. The flash welding machine comprises a moving frame and a static frame. The moving frame and the static frame span the positions near the welding section of the two rail to be welded along the rail width direction, respectively. The moving frame and the static frame are connected by the upset forging shaft, and the moving frame can be forged along the upset. The shaft moves toward the stationary frame; the first clamping device is connected with the moving frame to drive the moving frame to open and close around the first central axis; the second clamping device is connected with the stationary frame to drive the stationary frame to open and close around the second central axis; and the control device is respectively connected with the upset forging shaft and the first one. The clamping device is connected with the second clamping device to control the action of the rail flash welding machine. This rail flash welding machine adopts interrupt central shaft, which can leave a large space between the moving frame and the static frame for installation of other equipment, and avoid serious spatter of the central shaft.

【技术实现步骤摘要】
具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机
本技术涉及一种钢轨闪光焊机，更具体地，涉及一种具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机。
技术介绍
目前我国已经铺设了大范围的无缝线路，同时也配套了相应的大量悬挂式钢轨闪光焊机，这些焊机均采用了三轴式的焊机结构，该结构利用传统的蟹型夹持放大技术实现了对钢轨的夹持，并通过动架带动钢轨向静架靠近。然而随着技术的进步，降低施工作业程度复杂性的需求愈发强烈。对闪光焊来讲，迫切需要将焊接和热处理作业工序合二为一，实现工序简化，降低重复工作量，提升作业质量；迫切需要最大程度地利用作业天窗进行并行作业；迫切需要降低设备应用成本，保证设备可维护性。已有的悬挂式钢轨闪光焊机均采用动架和静架分开的结构，动架带动钢轨向静架靠近，进而实现焊接过程，在靠近的过程中，动架沿着中心轴和顶锻轴向静架靠近，中心轴和顶锻轴即起到导向的作用，又通过其自身的刚度保证焊机机头的总体刚度，特别是机头横向刚度。然而该种结构存在一些问题，包括：1.中心轴、顶锻轴之间的空间很小，从而给安装其它设备造成了困难，体积大、复杂程度高的设备无法置于中心轴和顶锻轴之间；2.中心轴和顶锻轴相互的结构关系使得任何对处于中部的焊接接头进行其它作业存在很大的难度，如进行接头区清理和涂覆保护物等；3.中心轴的位置处于焊接接头正上方，属于飞溅量最大的区域之一，其本身的防护要求高，易于造成因飞溅导致的表面不光洁，从而影响设备寿命；4.中心轴作为整机的旋转中心，欲保证其刚度只能增加直径，这将造成轴下空间愈发狭小，导致操作困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机，该闪光焊机包括：动架和静架，动架和静架沿钢轨宽度方向分别横跨在两个待焊接钢轨的靠近焊接断面的位置，动架和静架通过顶锻轴相连接，并且动架能够沿着顶锻轴朝向静架移动；第一夹紧装置，第一夹紧装置与动架相连接以驱动动架绕第一中心轴张开和闭合；第二夹紧装置，第二夹紧装置与静架相连接以驱动静架绕第二中心轴张开和闭合；和控制装置，控制装置分别与顶锻轴、第一夹紧装置和第二夹紧装置相连接以控制钢轨闪光焊机的动作。在本技术的一个实施例中，第一中心轴穿过动架的中心孔，并且第一中心轴的一端通过连接件连接到第一夹紧装置，第二中心轴穿过静架的中心孔，并且第二中心轴的一端通过连接件连接到第二夹紧装置，以及第一中心轴与第二中心轴的彼此相对的一端间隔开。在本技术的一个实施例中，第一中心轴和第二中心轴通过端部固定块和轴端挡分别固定到动架和所述静架。在本技术的一个实施例中，第一中心轴与第二中心轴的彼此相对的一端间隔的距离在40mm-400mm之间。在本技术的一个实施例中，动架包括前动架和后动架，静架包括前静架和后静架，顶锻轴包括第一顶锻轴和第二顶锻轴，其中第一顶锻轴连接前动架和前静架，第二顶锻轴连接后动架和后静架。在本技术的一个实施例中，钢轨闪光焊机还包括：至少一个第一辅助轴，至少一个第一辅助轴中的每一的一端与前动架相连接、另一端与前静架相连接，以使前动架和前静架能够沿着至少一个第一辅助轴的长度方向移动；和至少一个第二辅助轴，至少一个第二辅助轴中的每一个的一端后动架相连接、另一端与后静架相连接，以使后动架和后静架能够沿着至少一个第二辅助轴的长度方向移动，其中，至少一个第一辅助轴和至少一个第二辅助轴中的每一个均没有设置在主旋转中心处。在本技术的一个实施例中，至少一个第一辅助轴为1个，至少一个第二辅助轴为1个。在本技术的一个实施例中，钢轨闪光焊机还包括第一顶锻油缸和第二顶锻油缸，其中第一顶锻油缸和第二顶锻油缸均设置在静架的远离动架的一侧，并且第一顶锻油缸与第一顶锻轴相连接，第二顶锻油缸与第二顶锻轴相连接。在本技术的一个实施例中：第一夹紧装置包括：第一夹紧油缸，第一夹紧油缸具有通过可移动的滑板隔开的第一无杆腔和第一有杆腔以及设置在第一有杆腔内的第一驱动杆，并且第一无杆腔和第一有杆腔分别与外部液压油源相连接；和两个第一夹紧连杆，两个第一夹紧连杆中的每一个的一端与第一驱动杆相连接、另一端分别与前动架和后动架相连接，以及第二夹紧装置包括：第二夹紧油缸，第二夹紧油缸具有通过可移动的滑板隔开的第二无杆腔和第二有杆腔以及设置在第二有杆腔内的第二驱动杆，并且第二无杆腔和第二有杆腔分别与外部液压油源相连接；和两个第二夹紧连杆，两个第二夹紧连杆中的每一个的一端与第二驱动杆相连接、另一端分别与前静架和后静架相连接。本技术提出的具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机通过采用中断式中心轴在动架与静架之间创造出很大的空间，便于安装焊接接头测量装置、对中装置、热处理装置、挡渣装置等其它装置并进行相应的作业，从而提高施工效率；同时，采用中断式中心轴解决了现有技术中中心轴受到严重飞溅的问题，不需要设置寿命地和复杂的中心轴绝缘机构，提高了设备的使用寿命、降低设备维护成本和制造成本；另外，在使用中断式中心轴的同时增加了两个或两个以上的辅助轴，即可以保证动架和静架相互运动时的导向性，又可以保证设备刚度，进而保证了焊接质量。附图说明图1为根据本技术一个示例性实施例的具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机的结构示意图；和图2A-2C为根据本技术一个示例性实施例的中断式中心轴的结构示意图。具体实施方式下面参照附图详细描述本技术的说明性、非限制性实施例，对根据本技术的具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机进行进一步说明。参照图1，本技术公开的具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机包括动架1、静架2、顶锻轴、第一夹紧装置、第二夹紧装置和控制装置。动架1和静架2沿钢轨宽度方向分别横跨在两个待焊接钢轨的靠近焊接断面的位置，并且动架1和静架2通过顶锻轴相连接，使得动架1可以通过顶锻轴向静架2方向移动。第一夹紧装置与动架1相连接以驱动动架1绕第一中心轴11张开和闭合。第二夹紧装置与静架2相连接以驱动静架2绕第二中心轴12张开和闭合。这样，本技术公开的闪光焊机使用两个中断式中心轴代替原有的贯穿动架1和静架2的中心轴，从而在焊接接头上方、动架1和静架2之间创造了很大的空间，便于安装接头测量装置、对中装置、热处理装置、挡渣装置并进行相应的作业，提高了施工效率；同时，采用中断式中心轴解决了现有技术中中心轴受到严重飞溅的问题，不需要设置寿命地和复杂的中心轴绝缘机构，提高了设备的使用寿命、降低设备维护成本和制造成本。在本技术的一个实施例中，第一中心轴11穿过动架的中心孔，并且一端通过连接件连接到第一夹紧装置；第二中心轴12穿过静架的中心孔，并且一端通过连接件连接到第二夹紧装置。并且，第一中心轴11与第二中心轴12的彼此相对的一端间隔开。优选地，第一中心轴11与第二中心轴12的彼此相对的一端之间的距离在40mm-400mm之间。下面参照图2A-2C说明本技术中公开的第一中心轴11和第二中心轴12。由于第一中心轴11和第二中心轴12具有相同的结构，下面仅以第一中心轴11为例做详细说明。第一中心轴11的一端具有中心轴销孔11.1，固定销从该轴销孔11.1中穿出并传入第一夹紧装置(例如，第一夹紧油缸的底座)中，实现第一中心轴11与第一夹紧装置的相互固定。同时，第一中心轴11的所述一端通过端部通过固定块11.2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机，其特征在于，所述钢轨闪光焊机包括：动架和静架，所述动架和所述静架沿钢轨宽度方向分别横跨在两个待焊接钢轨的靠近焊接断面的位置，所述动架和所述静架通过顶锻轴相连接，并且所述动架能够沿着所述顶锻轴朝向所述静架移动；第一夹紧装置，所述第一夹紧装置与所述动架相连接以驱动所述动架绕第一中心轴张开和闭合；第二夹紧装置，所述第二夹紧装置与所述静架相连接以驱动所述静架绕第二中心轴张开和闭合；和控制装置，所述控制装置分别与所述顶锻轴、所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置相连接以控制所述钢轨闪光焊机的动作。

【技术特征摘要】
1.一种具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机，其特征在于，所述钢轨闪光焊机包括：动架和静架，所述动架和所述静架沿钢轨宽度方向分别横跨在两个待焊接钢轨的靠近焊接断面的位置，所述动架和所述静架通过顶锻轴相连接，并且所述动架能够沿着所述顶锻轴朝向所述静架移动；第一夹紧装置，所述第一夹紧装置与所述动架相连接以驱动所述动架绕第一中心轴张开和闭合；第二夹紧装置，所述第二夹紧装置与所述静架相连接以驱动所述静架绕第二中心轴张开和闭合；和控制装置，所述控制装置分别与所述顶锻轴、所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置相连接以控制所述钢轨闪光焊机的动作。2.根据权利要求1所述的钢轨闪光焊机，其特征在于：所述第一中心轴穿过所述动架的中心孔，并且所述第一中心轴的一端通过连接件连接到所述第一夹紧装置；所述第二中心轴穿过所述静架的中心孔，并且所述第二中心轴的一端通过连接件连接到所述第二夹紧装置；以及所述第一中心轴与所述第二中心轴的彼此相对的一端间隔开。3.根据权利要求2所述的钢轨闪光焊机，其特征在于，所述第一中心轴和所述第二中心轴通过端部固定块和轴端挡分别固定到所述动架和所述静架。4.根据权利要求2所述的钢轨闪光焊机，其特征在于，所述第一中心轴与所述第二中心轴的彼此相对的一端间隔的距离在40mm-400mm之间。5.根据权利要求1所述的钢轨闪光焊机，其特征在于，所述动架包括前动架和后动架，所述静架包括前静架和后静架，所述顶锻轴包括第一顶锻轴和第二顶锻轴，其中所述第一顶锻轴连接所述前动架和所述前静架，所述第二顶锻轴连接到所述后动架和所述后静架。6.根据权利要求5所述的钢轨闪光焊机，其特征在于，所述钢轨闪光焊机还包括：至少一个第一辅助轴，所述至少一个第一辅助轴中...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏图，丁韦，李力，高振坤，李金华，赵国，胡玉堂，张琪，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院金属及化学研究所，中国铁路总公司，北京中铁科新材料技术有限公司，中国铁道科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11