一种UV汞灯固化EVA光学胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，由以重量份计的以下原料制备而成：80‑100份EVA、5‑20份改性添加物、3‑15份丙烯酸酯单体、0.5‑2份光引发剂、0.1‑0.5份热引发剂、0.05‑0.2份表面活性剂、0.05‑0.5份光稳定剂、0.05‑0.5份抗氧化剂和0‑1份偶联剂；所述表面活性剂为脂肪酸和/或脂肪酸酰胺，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯。该光学胶膜具有较大的水油接触角和较好的耐热、耐氧和耐黄变性。

【技术实现步骤摘要】
一种UV汞灯固化EVA光学胶膜及其制备方法
本专利技术涉及光固化高分子
，尤其涉及一种UV汞灯固化EVA光学胶膜及其制备方法。
技术介绍
触控屏用光学胶，均需进行可靠性测试：消费电子行业要求光学胶通过高温高湿(85℃、85％)120h-240h、工控240-500h，而车载则需要满足1000h测试要求。随着近年来新的光学膜封装材料不断开发，如专利CN103525319A提到的紫外光固化弹性体胶膜，如专利201410609318.x提到的聚烯烃紫外光固化胶膜，以上均为热熔胶膜，通过真空贴合机预贴合，然后在紫外线下完成固化交联。但以上体系更侧重的是反拆及黄变性能的好坏，而对于体系的可靠性测试(高温高湿)不关注甚至并未测试。市面上购置的光学胶膜可靠性测试(这里主要指高温高湿)，测试结果参差不齐，甚至部分60℃、90％湿度72h的最低标准均无法通过；而这些将大大影响电子产品的长期使用性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种耐高温高湿UV汞灯固化EVA光学胶膜，该EVA光学膜不但具有易加工、好排泡的优点，同时具有优异的长期耐黄变、优异的耐环测性能，不但提升了厂商的生产效率，同时也大大提升了产品品质，对下游消费者及市场具有很大的积极作用。本专利技术的目的之二在于提供制备该光学胶膜的方法。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种UV汞灯固化EVA光学胶膜，由以重量份计的以下原料制备而成：80-100份EVA、5-20份改性添加物、3-15份丙烯酸酯单体、0.5-2份光引发剂、0.1-0.5份热引发剂、0.05-0.2份表面活性剂、0.05-0.5份光稳定剂、0.05-0.5份抗氧化剂和0-1份偶联剂；表面活性剂为脂肪酸和/或脂肪酸酰胺，偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯。进一步地，EVA的熔点为40-73℃，VA含量为20-50％。进一步地，改性添加物为EBA、EMA、EAA、马来酸酐接枝EVA、丙烯酸酯/PE/马来酸酐三元无规共聚物、丙烯酸酯/PE/醋酸乙烯酯三元无规共聚物一种或两种。进一步地，丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,12-十二烷基二甲基丙烯酸酯、三环葵烷二甲醇二丙烯酸酯、(2)丙氧化新戊二醇丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、十三烷基丙烯酸酯丙烯酸异葵酯一种或两种以上。进一步地，热引发剂为过氧苯甲酰(BPO)、过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯(TBEC)和偶氮二异丁腈(AIBN)的一种或两种以上；光引发剂为α-羟基酮衍生物：2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173)、1-羟基-环己基苯甲酮(184)、2-羟基-2甲基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮(2959)、α-胺基酮衍生物：2-甲基1-(4-甲巯基苯基)-2吗啡-1-丙酮(907)、2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啡苯基)-1-丁酮；酰基膦氧化物：2,4,6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化膦(TEPO)和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)的一种或两种以上。进一步地，光稳定剂为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯中的一种或两种以上；抗氧化剂为抗氧剂264、2,2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯等其中的一种或两种。进一步地，表面活性剂为硬脂酸、芥酸酰胺、棕榈酸酰胺和硬脂酸酰胺等其中一种或者两种以上。进一步地，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、二(二辛基膦酰氧基)钛酸二乙酯、二(亚磷酸二酯基)钛酸异丙酯等其中的一种或两种以上。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：制备上述的UV汞灯固化EVA光学胶膜的方法，包括：混炼步骤：将EVA、改性添加物、丙烯酸酯单体、光引发剂、表面活性剂、光稳定剂、抗氧化剂和偶联剂混合投入混炼机混炼；流延步骤：将混炼后的物料加入热引发剂于80-100℃流延成型；固化步骤：将流延后的物料在贴合、消泡段及UV灯下固化。进一步地，贴合及消泡步骤中，控制体系交联度为8-15％。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1)本专利技术提供的UV汞灯固化EVA光学胶膜，通过添加改性添加物和表面活性剂，使该EVA光学胶膜具有较大的水、油接触角；采用光-热双引发、双固化和双稳定体系，得到的EVA光学胶膜具有较好的耐热、耐氧和耐黄变性；2)本专利技术提供的UV汞灯固化EVA光学胶膜，能够用于触摸屏或液晶显示屏的粘合剂，可取代常规OCA或LOCA光学胶；具有很好的长期耐黄变性；满足贴合后产品高温高湿(85℃*85％,1000h)不脱胶、无其他外观变化的要求，适应用于大尺寸屏幕的加工；同时此产品还具有优异的透光性、使用寿命长，更有利于触摸屏行业的发展。2)本专利技术提供的UV汞灯固化EVA光学胶膜的制备方法，通过在流延工艺段，引入热引发剂，通过控制贴合和消泡阶段的温度，使得体系具有10％左右交联度，形成微交联结构的预聚体结构，同时由于为微交联因此对体系流动性无太大影响；采用UV汞灯固化，提升交联度(70％以上)完善交联结构并大大减少了交联结构中小孔的数量及体积大小；(3)高温高湿(85℃*85％湿度)测试过程中，热引发剂的后固化进一步提升交联度(80％左右)，减少了体系活性单体或者双键残留，提升粘结界面的稳定性，最终提升抗水汽进入的效果，达到耐高温高湿目的。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本专利技术提供一种UV汞灯固化EVA光学胶膜，由以重量份计的以下原料制备而成：80-100份EVA、5-20份改性添加物、3-15份丙烯酸酯单体、0.5-2份光引发剂、0.1-0.5份热引发剂、0.05-0.2份表面活性剂、0.05-0.5份光稳定剂、0.05-0.5份抗氧化剂和0-1份偶联剂；所述表面活性剂为脂肪酸和/或脂肪酸酰胺，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯。该UV汞灯固化EVA光学胶膜通过添加改性添加物和表面活性剂，使该EVA光学胶膜具有较大的水、油接触角；采用光-热双引发、双固化和双稳定体系，得到的EVA光学胶膜具有较好的耐热、耐氧和耐黄变性。该UV汞灯固化EVA光学胶膜的改性添加物为EBA、EMA、EAA、马来酸酐接枝EVA、丙烯酸酯/PE/马来酸酐三元无规共聚物、丙烯酸酯/PE/醋酸乙烯酯三元无规共聚物一种或两种。较优的是丙烯酸酯/PE/马来酸酐三元无规共聚物或丙烯酸酯/PE/醋酸乙烯酯三元无规共聚物，这两种三元无规共聚物改性EVA后可提高EVA的柔软度和透光性；该丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，由以重量份计的以下原料制备而成：80‑100份EVA、5‑20份改性添加物、3‑15份丙烯酸酯单体、0.5‑2份光引发剂、0.1‑0.5份热引发剂、0.05‑0.2份表面活性剂、0.05‑0.5份光稳定剂、0.05‑0.5份抗氧化剂和0‑1份偶联剂；所述表面活性剂为脂肪酸和/或脂肪酸酰胺，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，由以重量份计的以下原料制备而成：80-100份EVA、5-20份改性添加物、3-15份丙烯酸酯单体、0.5-2份光引发剂、0.1-0.5份热引发剂、0.05-0.2份表面活性剂、0.05-0.5份光稳定剂、0.05-0.5份抗氧化剂和0-1份偶联剂；所述表面活性剂为脂肪酸和/或脂肪酸酰胺，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯。2.如权利要求1所述的UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，所述EVA的熔点为40-73℃，VA含量为20-50％。3.如权利要求1所述的UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，所述改性添加物为EBA、EMA、EAA、马来酸酐接枝EVA、丙烯酸酯/PE/马来酸酐三元无规共聚物、丙烯酸酯/PE/醋酸乙烯酯三元无规共聚物一种或两种。4.如权利要求1所述的UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，所述丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,12-十二烷基二甲基丙烯酸酯、三环葵烷二甲醇二丙烯酸酯、(2)丙氧化新戊二醇丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、十三烷基丙烯酸酯丙烯酸异葵酯一种或两种以上。5.如权利要求1所述的UV汞灯固化EVA光学胶膜，其特征在于，所述热引发剂为过氧苯甲酰(BPO)、过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯(TBEC)和偶氮二异丁腈(AIBN)的一种或两种以上；所述的光引发剂为α-羟基酮衍生物：2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173)、1-羟基-环己基苯甲酮(184)、2-羟基-2甲基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮(2959)、α-胺基酮衍生物：2-甲基1-(4-甲巯基苯基)-2吗啡-1-丙酮(907...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚文，汪加胜，唐舫成，
申请(专利权)人：广州鹿山新材料股份有限公司，广州鹿山光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44