一种双涂层防腐减阻保温复合管道制造技术

本实用新型专利技术提供一种双涂层防腐减阻保温复合管道，其解决了现有输送管道能耗高和寿命短的技术问题，其设有钢管，钢管内外分别设有内防腐层和外防腐层，外防腐层外侧设有保温层，保温层外侧设有防护层，本实用新型专利技术可广泛用于高温热水输送。

A double coating anticorrosive and heat insulation composite pipe

The utility model provides a double-coated anti-corrosion, drag-reducing and heat preservation composite pipeline, which solves the technical problems of high energy consumption and short service life of the existing conveying pipeline. The pipeline is provided with a steel pipe, an internal anti-corrosion layer and an external anti-corrosion layer are respectively arranged inside and outside the steel pipe, an external anti-corrosion layer is arranged outside the outer anti-corrosion layer, and a protective layer is arranged outside the insulation layer, and the utility model Widely used in high temperature hot water transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种双涂层防腐减阻保温复合管道
本技术涉及一种输送管道，尤其是涉及一种双涂层防腐减阻保温复合管道。
技术介绍
在生产、生活等领域高温热水很大部分都要用钢管来输送。由于钢管内壁粗糙度较大,摩擦系数大，特别是长期使用过程中钢管内壁产生腐蚀造成摩擦系数加大，导致在初期设计选用较大功率输送流体的电泵，造成耗费大量的电能和输送效率低。管道的铺设是涉及几十年的重大工程，要避免腐蚀且运行经济合理，长期使用安全可靠。
技术实现思路
本技术就是针对
技术介绍
中存在的技术问题，提供一种低能耗和寿命长的双涂层防腐减阻保温复合管道。为此，本技术设有钢管，钢管内外分别设有内防腐层和外防腐层，外防腐层外侧设有保温层，保温层外侧设有防护层。优选的，内防腐层和外防腐层均与钢管喷涂连接。优选的，钢管内壁的内防腐层是防腐金属层和搪玻璃层连接而成，防腐金属层设于管端两侧位置，搪玻璃层设于防腐金属层内侧。优选的，外防腐层为环氧涂层。优选的，保温层为聚氨酯泡沫材料。优选的，防护层为聚乙烯护套管。本技术结构简单，可以适用输送70°～150°高温热水(蒸汽热水)使用，适用范围较广；内外防腐层的设置与钢管内外壁牢固结合且和保温层结合严密，有效防止钢管内外壁腐蚀，延长寿命，防腐性能好；保温层(聚氨酯发泡)采用无氟技术，对大气无污染，符合环保要求。抗压强度高，容量60～80kg/m3，抗压强度大于0.6MPa；防护层采用聚乙烯护套管防腐性能好，抗潮湿，耐老化。钢管内搪玻璃层的设置降低了管道内流体流动的摩擦系数，降低阻力，可大大减少投资成本，大大减少管道输送运行过程中能源消耗节约运行成本。防腐金属层的设计避免了钢管在焊接过程中玻璃层容易破坏的问题，解决了管道连接免补口的难题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中符号说明：1.钢管；2.外防腐层；3.保温层；4.防护层；5.防腐金属层；6.搪玻璃层。具体实施方式下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术设有用于输送热力流体的钢管1，钢管1的内外壁表面经抛丸喷砂处理后，先在钢管内壁做防腐金属层5，防腐金属层5是从钢管两端向内至100～150mm处，将防腐金属粉末(如铬基、镍基、锰基、钼基、锰氮基丝或粉等)使用热喷涂工艺喷涂0.3～1mm厚后形成。在做好防腐金属层5之后，再在钢管内壁两端的防腐金属层5之间，再做搪玻璃层6。搪玻璃层6是将钢管加热至750°后，用热喷涂枪将搪玻璃粉热喷涂到钢管内壁形成的厚度为0.3～1mm的涂层。在做好搪玻璃层6后，再在钢管外壁做外防腐层2，外防腐层2是采用横式硫化床涂覆环氧树脂粉末高温溶结固化而成。外防腐层2与钢管1牢固结合，当外保护层在施工中破损或其它原因造成损坏时，外防腐层2可以阻止水等介质与钢管1外表面接触造成腐蚀。外防腐层2可以为环氧涂层。搪玻璃层6分底层和面层：底层涂料以重量份数计，每百份喷涂涂料的成分及含量如下：Na2O22份，A12037份，B20314.8份，Si0231.3份,Mn020.2份，Mo0318.5份，WO35.2份，Ni01份。底层厚度为0.2～0.4mm。面层涂料以重量份数计，每百份喷涂涂料的成分及含量如下：Na2O22.3份，A12037份，B20314.8份，Si0228.5份,CO2O30.9份，Mn020.2份，Mo0321.3份，WO35份。面层厚度为0.3～0.6mm。外防腐层2的外周设有保温层3，保温层3为耐温150℃的聚氨酯泡沫，加无氟催化剂和各种小料，形成容重为60～80kg/m3的硬质泡沫，抗压强度大于0.6MPa，吸水率低、密度大、强度高、保温效果好，保温层的厚度为40mm以上。保温层3的外周设有防护层4，防护层4可以为玻璃钢管或聚乙烯护套管，也可以是由环氧树脂和纤维缠绕而成，只要能到起到较好的防护作用即可；聚乙烯护套管有较好的抗潮湿性能和耐化学腐蚀性能、耐老化性能好。防护层4的厚度为5～10mm。内防腐层中的搪玻璃层6的设置起到了很好的耐腐蚀作用，而且其较低的摩擦系数也提高了流体的通过速度，降低了耗能和生产成本。而在相连两根管道焊接时，内防腐层中防腐金属层5的设计可以很好了避免了两根管道玻璃层容易被破坏的技术问题，从而节省了焊接后需要补口的步骤，焊接效率和管道的寿命大大提高。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双涂层防腐减阻保温复合管道，其设有钢管，其特征是所述钢管内外分别设有内防腐层和外防腐层，所述外防腐层外侧设有保温层，所述保温层外侧设有防护层。

【技术特征摘要】
1.一种双涂层防腐减阻保温复合管道，其设有钢管，其特征是所述钢管内外分别设有内防腐层和外防腐层，所述外防腐层外侧设有保温层，所述保温层外侧设有防护层。2.根据权利要求1所述的双涂层防腐减阻保温复合管道，其特征在于所述内防腐层和外防腐层均与所述钢管喷涂连接。3.根据权利要求1所述的双涂层防腐减阻保温复合管道，其特征在于钢管内壁的内防腐层是防腐金属层...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永江，刘洪国，
申请(专利权)人：山东精一工匠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37