一种用于纤维的高效集料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纤维的高效集料装置，包括安装平台和用于集料的料箱，所述安装平台上沿其长度方向设有传输带，所述传输带和安装平台之间设有用于驱动传输带沿安装平台长度方向往复运动的第二驱动机构，所述料箱设有两个且分别放置于传输带上和安装平台上，两个所述料箱的中心点连线平行于传输带，所述料箱两侧分别设有可相互固定连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件呈可拆卸连接。在纤维出料过程中，若料箱积满，则停止纤维出料，然后通过传输带完成料箱的进料和出料，减小了更换料箱的时间，提高出料效率。

An efficient aggregate device for fiber

The utility model discloses an efficient aggregate device for fiber, which comprises an installation platform and a material box for aggregate. A transmission belt is arranged along the length direction of the installation platform, and a second driving mechanism for driving the transmission belt to and fro along the length direction of the installation platform is arranged between the transmission belt and the installation platform. The material box is provided with two and placed on the conveyor belt and the installation platform respectively, and the central points of the two materials boxes are connected parallel to the conveyor belt. The two sides of the material box are respectively provided with the first connector and the second connector which can be fixed and connected with each other. The first connector and the second connector are detachable. In the process of fiber discharging, if the container is full, the fiber discharging will be stopped, and then the feeding and discharging of the container will be completed through the conveyor belt, which reduces the time for replacing the container and improves the discharging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维的高效集料装置
本技术涉及纤维收集装置，具体涉及一种用于纤维的高效集料装置。
技术介绍
现有的纤维收集装置一般使用收卷筒进行纤维的收卷，在收卷过程中纤维在收卷筒上容易出现打滑的现象，收集效率较低。故市面上出现了一些新的纤维收集装置。如申请号为CN201510179280.1的专利，该专利公开了一种纤维自动收集装置，包括机架，机架上端部设置有若干个润滑装置；每个润滑装置下方均设置有限位轮，每个限位轮下方均设置有导向轮；导向轮下方设置有集液槽，集液槽右端部的上方设置有张紧轮；所述机架的右侧设置有齿轮架，齿轮架上设置有相互啮合的两个齿轮，两个齿轮的啮合处下方设置有挡板，挡板下方设置有圆桶。工作时，若干股纤维从机架上方进入各个润滑装置进行润滑；润滑后通过限位轮将若干股并列的纤维并拢在一起，方便纤维通过导向轮和张紧轮分别进行导向和张紧；然后纤维通过两个相互啮合的齿轮之间后落入圆桶中，即可进行集料。圆桶收集满纤维后，直接更换圆桶就能继续收集工作，且圆桶的更换十分方便。该方法收集效率高，且减小了纤维在集料过程中打滑的可能性。在实际使用中，当圆桶内装满纤维后，需先将满的圆桶搬走，再将新的圆桶搬到齿轮架下方。由于满的料箱很重，当一个人操作时，该过程所耗时间较长，即纤维停止集料的时间较长，导致集料效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于纤维的高效集料装置，可减小更换料箱的时间，提高出料效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于纤维的高效集料装置，包括安装平台和用于集料的料箱，所述安装平台上沿其长度方向设有传输带，所述传输带和安装平台之间设有用于驱动传输带沿安装平台长度方向往复运动的第二驱动机构，所述料箱设有两个且分别放置于传输带上和安装平台上，两个所述料箱的中心点连线平行于传输带，所述料箱两侧分别设有可相互固定连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件呈可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在纤维出料过程中，若料箱积满，则停止纤维出料。然后通过传输带带动满的料箱朝向空的料箱运动，直至满的料箱上的第一连接件抵接于空的料箱上的第二连接件，使第一连接件与第二连接件轴向固定。再通过传输带带动两个料箱朝向另一个方向运动，直至将满的料箱输送到安装平台上，将空的料箱完全拉到传输带上，最后将第一连接件和第二连接件分离，人工将满的料箱再拉远一点即可完成料箱的更换。然后通过传输带将料箱再输送回纤维下方，用空的料箱盛放落料的纤维即可。上述过程中，满料箱的出料和空料箱的进料在同一时间内实施进行，减小了更换料箱的时间，提高出料效率。同时大多数动作由传输带完成，减小了人工劳动力，使工人可更轻松是更换完料箱。本技术的进一步设置为：所述传输带两端分别设有安装于安装平台的导向机构，所述导向机构包括沿安装平台长度方向等间隔设置的若干个转动连接于安装平台的导向辊，位于所述安装平台上的料箱放置于其中一个导向机构上。通过采用上述技术方案，由于导向辊转动连接于安装平台，故料箱出料到导向机构上时，与导向辊之间为滚动摩擦，受到的摩擦力较小，使料箱可顺利被传输带传输到导向机构上或从导向机构时被拉到传输带上。本技术的进一步设置为：所述第一连接件为电磁铁，所述第二连接件为永磁铁，所述第一连接件电连接有用于控制第一连接件是否有磁性的控制模块。通过采用上述技术方案，当需使满料箱带动空料箱运动时，可使第一连接件通电，使第一连接件和第二连接件吸合，进而可使第一连接件和第二连接件相对固定，使满料箱可稳定带动空料箱运动。需分离时，只需断电，使第一连接件失去磁性即可。本技术的进一步设置为：所述第一连接件固定连接于料箱且可套设于第二连接件外，所述第二连接件转动连接于料箱，所述第二连接件外壁沿其周向固定设置有呈圆弧形的限位块，所述第一连接件内壁沿其周向开设有供限位块嵌入的限位槽，所述限位槽一侧侧壁沿第一连接件轴向开设有用于供限位块滑入限位槽内的导向槽。通过采用上述技术方案，当需使满料箱带动空料箱运动时，通过传输带带动满的料箱朝向空的料箱运动，直至满的料箱上的第一连接件抵接于空的料箱上的第二连接件。此时第一连接件套设在第二连接件外，限位块通过导向槽已经滑入限位槽内。只需人工转动第二连接件，使第二连接件稳定滑到限位槽内即可。此时第一连接件和第二连接件沿轴向固定，满料箱可带动空料箱运动。本技术的进一步设置为：所述限位块上设有弹簧跳豆，所述限位槽内壁开设有用于嵌设弹簧跳豆的限位孔。通过采用上述技术方案，限位孔对弹簧跳豆可提供限位力，使限位块可更稳定的位于限位槽内，进而使第一连接件可相对第二连接件稳定固定。本技术的进一步设置为：所述安装平台上开设有容纳腔，所述容纳腔内沿安装平台长度方向设置有滑动平台，所述第二驱动机构和传输带均安装于滑动平台上，所述容纳腔两侧沿安装平台长度方向开设有容纳槽，所述导向辊嵌设于容纳槽内，所述导向辊上端面、传输带上端面和安装平台上端面均位于同一平面。通过采用上述技术方案，进而可更顺利的从导向机构上将料箱拉上传输带，或将传输带上的料箱传输下料到导向机构上，进而减小了料箱进料或出料所需的消耗的功，方便了料箱的更换。本技术的进一步设置为：所述料箱的重心位于其中心线靠近传输带出料端一侧。通过采用上述技术方案，进而使料箱在离开传输带时，可更轻松的脱离传输带，确保了满料箱可顺利脱离传输带。本技术的进一步设置为：所述滑动平台沿安装平台宽度方向滑动连接于安装平台，所述滑动平台和安装平台之间设有用于驱动滑动平台相对安装平台往复滑动的第一驱动机构。通过采用上述技术方案，在纤维下料时，先通过传输带沿安装平台长度方向驱动料箱移动，此时纤维会随着料箱的运动在料箱内落料成一条线上。然后通过第一驱动机构驱动滑动平台沿安装平台宽度方向移动，进而使料箱沿安装平台宽度方向移动，移动到纤维宽度后停止。然后通过传输带驱动料箱沿刚才运动的反向运动，此时纤维落料在刚才落料的一条线旁边，也形成一条线。如此重复直至料箱底面均布一层纤维。然后滑动平台沿刚才方向的反向移动，再继续重复上述步骤，此时在底面的一层纤维上再铺设一层纤维。如此运动，直至料箱内均布纤维，充分利用了料箱。进而减小了需更换料箱的频率，减小了人工成本。本技术的进一步设置为：所述容纳腔两侧侧壁沿安装平台宽度方向开设有支撑槽，所述滑动平台两端嵌设于支撑槽内且滑动连接于支撑槽。通过采用上述技术方案，支撑槽侧壁对滑动平台有一个支撑力，使滑动平台可更稳定的相对安装平台滑动。本技术的进一步设置为：所述第一驱动机构包括转动连接于安装平台的收卷辊、用于驱动收卷辊转动的第一驱动电机、收卷于收卷辊上的拉索和转动连接于安装平台的导向滑轮，所述导向滑轮设有四个且分别位于容纳腔沿安装平台长度方向设置的两侧侧壁上下两端，所述拉索一端依次经过位于容纳腔一侧侧壁下端的导向滑轮、位于容纳腔一侧侧壁上端的导向滑轮并固定连接于滑动平台一端，所述拉索另一端依次经过位于容纳腔另一侧侧壁下端的导向滑轮、位于容纳腔另一侧侧壁上端的导向滑轮并固定连接于滑动平台另一端。通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动收卷辊转动，进而使拉索一端放卷一端收卷，来驱动滑动平台沿拉索被收卷一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维的高效集料装置，包括安装平台(1)和用于集料的料箱(2)，其特征是：所述安装平台(1)上沿其长度方向设有传输带(5)，所述传输带(5)和安装平台(1)之间设有用于驱动传输带(5)沿安装平台(1)长度方向往复运动的第二驱动机构(16)，所述料箱(2)设有两个且分别放置于传输带(5)上和安装平台(1)上，两个所述料箱(2)的中心点连线平行于传输带(5)，所述料箱(2)两侧分别设有可相互固定连接的第一连接件(27)和第二连接件(28)，所述第一连接件(27)和第二连接件(28)呈可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维的高效集料装置，包括安装平台(1)和用于集料的料箱(2)，其特征是：所述安装平台(1)上沿其长度方向设有传输带(5)，所述传输带(5)和安装平台(1)之间设有用于驱动传输带(5)沿安装平台(1)长度方向往复运动的第二驱动机构(16)，所述料箱(2)设有两个且分别放置于传输带(5)上和安装平台(1)上，两个所述料箱(2)的中心点连线平行于传输带(5)，所述料箱(2)两侧分别设有可相互固定连接的第一连接件(27)和第二连接件(28)，所述第一连接件(27)和第二连接件(28)呈可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维的高效集料装置，其特征是：所述传输带(5)两端分别设有安装于安装平台(1)的导向机构(7)，所述导向机构(7)包括沿安装平台(1)长度方向等间隔设置的若干个转动连接于安装平台(1)的导向辊(8)，位于所述安装平台(1)上的料箱(2)放置于其中一个导向机构(7)上。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维的高效集料装置，其特征是：所述第一连接件(27)为电磁铁，所述第二连接件(28)为永磁铁，所述第一连接件(27)电连接有用于控制第一连接件(27)是否有磁性的控制模块(29)。4.根据权利要求2所述的一种用于纤维的高效集料装置，其特征是：所述第一连接件(27)固定连接于料箱(2)且可套设于第二连接件(28)外，所述第二连接件(28)转动连接于料箱(2)，所述第二连接件(28)外壁沿其周向固定设置有呈圆弧形的限位块(30)，所述第一连接件(27)内壁沿其周向开设有供限位块(30)嵌入的限位槽(31)，所述限位槽(31)一侧侧壁沿第一连接件(27)轴向开设有用于供限位块(30)滑入限位槽(31)内的导向槽(32)。5.根据权利要求4所述的一种用于纤维的高效集料装置，其特征是：所述限位块(30)上设有弹簧跳豆(33)，所述限位槽(31)内壁开设有用于嵌设弹簧跳豆(33)的限位孔(34)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国良，赵成芳，
申请(专利权)人：杭州奔马化纤纺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33