高压电缆终端应力锥位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电缆终端应力锥位置检测装置，包括绝缘杆、横杆和两个验电器，所述绝缘杆的一端与所述横杆的中部连接，所述验电器分别安装于横杆的两端，用于检测高压电缆终端应力锥两端是否带电。本实用新型专利技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置具有结构简单、操作简便、安全可靠等优点。

Detection device for stress cone position of high voltage cable terminal

The utility model discloses a stress cone position detection device for high voltage cable terminal, which comprises an insulating rod, a cross bar and two electroscope. One end of the insulating rod is connected with the middle part of the cross bar. The electroscope is respectively installed at both ends of the cross bar to detect whether the two ends of the stress cone of the high voltage cable terminal are charged. The stress cone position detection device of the high voltage cable terminal of the utility model has the advantages of simple structure, simple operation, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
高压电缆终端应力锥位置检测装置
本技术主要涉及电力设备
，特指一种高压电缆终端应力锥位置检测装置。
技术介绍
目前变电站内高压电缆故障频发，尤其是10-35千伏电缆终端的故障率较高，主要原因是由于施工队伍良莠不齐，未按规定的工艺要求制作电缆终端。电缆终端制作是电缆施工中技术含量较高的部分，对环境、工艺、尺寸等要求较高，最关键的就是电缆终端应力锥（冷缩）或应力管（热缩）的安装定位。若应力锥（应力管）的安装位置不正确将导致电缆主绝缘本身局部放电或者电缆主绝缘交叉局部放电，长期作用后主绝缘电老化，在过电压工况下出现绝缘击穿导致事故扩大。而电缆终端制作后无法通过肉眼判断应力锥（应力管）安装位置是否正确，并且在竣工验收中对电缆的耐压试验也无法检测电缆终端安装工艺是否满足技术设计要求，而若在电缆制作过程中安排运维人员旁站监督又需要耗费巨大的人工成本和管理成本。目前，也还没有能在高压电缆带电运行过程中，检测应力锥（应力管）安装位置是否符合要求的专用检测装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、操作简便、安全可靠的高压电缆终端应力锥位置检测装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种高压电缆终端应力锥位置检测装置，包括绝缘杆、横杆和两个验电器，所述绝缘杆的一端与所述横杆的中部连接，所述验电器分别安装于横杆的两端，用于检测高压电缆终端应力锥两端是否带电。作为上述技术方案的进一步改进：所述横杆的两端均固定有支杆，所述验电器固定于对应的支杆上。所述横杆的两端均套设有L形安装套，所述L形安装套的一端套设在所述横杆的端部，另一端则套设在支杆的一端；所述支杆的另一端设设置有转动件，所述验电器固定于对应的转动件上。所述支杆为阻尼伸缩支杆。所述横杆为阻尼伸缩杆。所述绝缘杆为带阻尼的绝缘伸缩杆。所述验电器为静电接触感应验电器。所述验电器上设置有指示灯，用于在感应到静电时进行显示。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置，在高压电缆带电时，将两个验电器分别布置在应力锥两端进行静电检测，当应力锥下端对应的验电器5没有检测到静电，而应力锥上端对应的验电器5检测到静电时，则可判断应力锥安装位置以及安装工艺正确；而且此装置结构简单，操作简便，不会对高压电缆造成任何损害，检测过程中检测人员不存在安全隐患，从而有效提高设备和变电运行人员安全性。本技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置，能够防止因电缆终端应力锥（应力管）安装位置不符合要求造成电缆局部放电、烧损、绝缘击穿，甚至导致电网设备跳闸乃至全站失压，从而有效提高设备安全可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号表示：1、绝缘杆；11、握持部；2、横杆；21、T形安装套；22、L形安装套；3、支杆；4、转动件；5、验电器；51、指示灯。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本实施例的高压电缆终端应力锥位置检测装置，包括绝缘杆1和横杆2，绝缘杆1的一端与横杆2的中部连接，横杆2的两端均安装有验电器5，用于检测高压电缆终端应力锥两端是否带电以判断应力锥安装位置是否准确。由于应力锥以下的电缆内有接地的铜屏蔽层，不会感应到静电，而应力锥以上的电缆由于剥除了半导体层和铜屏蔽层而只有主绝缘层，故带有电压，会感应到静电；在进行检测时，将横杆2两端的验电器5分别置于应力锥的两端，当应力锥下端对应的验电器5没有检测到静电，而应力锥上端对应的验电器5检测到静电时，则可判断应力锥安装位置以及安装工艺正确，否则为应力锥安装有误。本技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置，在高压电缆带电时，通过两个验电器5对应力锥两端进行静电检测，即可判断应力锥安装位置是否有误；而且结构简单，操作简便。本实施例中，横杆2的两端均固定有支杆3，验电器5固定于对应的支杆3上。具体地，横杆2的两端均套设有L形安装套22，L形安装套22的一端套设且卡紧在横杆2的端部，另一端则套设且卡紧在支杆3的一端；支杆3的另一端设置有转动件4（如转动套），验电器5固定于对应的转动件4上。由于验电器5安装于转动件4上，其可绕支杆3进行圆周运动，从而通过两验电器5的旋转，可以实现两验电器5的验电针之间距离的调整，便于应用于不同类型或大小的应力锥检测。当然，在其它实施例中，也可以将横杆2采用阻尼伸缩杆，同样可以实现两验电器5之间距离的调整。进一步地，支杆3为阻尼伸缩支杆，通过支杆3的伸缩，也能够便于现场应力锥的具体安装情况对验电器5的位置进行调整。另外，绝缘杆1的一端通过T形安装套21与横杆2连接，T形安装套21套设于横杆2的中部，另一端则与绝缘杆1的一端套接，绝缘杆1的另一端则设置有握持部11，当然，绝缘杆1的也为带阻尼的绝缘伸缩杆，便于对安装于不同高度的应力锥进行检测。本实施例中，验电器5为静电接触感应验电器，并根据高压电缆的电压等级选择合适的技术参数。其中验电器5上设置有指示灯51，用于在感应到静电时进行显示。当然，也可以在验电器5上设置有蜂鸣器，用于在感应到静电时进行声音提示。本技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置，能够防止因电缆终端应力锥（应力管）安装位置不符合要求造成电缆局部放电、烧损、绝缘击穿，甚至导致电网设备跳闸乃至全站失压，从而有效提高设备安全可靠性。本技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置，操作简单方便、成本低、应用范围宽，不会对高压电缆造成任何损害，检测过程中检测人员不存在安全隐患，从而有效提高设备和变电运行人员安全性。本技术的高压电缆终端应力锥位置检测装置，在竣工验收交流耐压试验时进行检测，判断电缆终端应力锥（应力管）安装位置是否符合要求，确定是否允许入网，将隐患杜绝在最开始的阶段。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆终端应力锥位置检测装置，其特征在于，包括绝缘杆（1）、横杆（2）和两个验电器（5），所述绝缘杆（1）的一端与所述横杆（2）的中部连接，所述验电器（5）分别安装于横杆（2）的两端，用于检测高压电缆终端应力锥两端是否带电。

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆终端应力锥位置检测装置，其特征在于，包括绝缘杆（1）、横杆（2）和两个验电器（5），所述绝缘杆（1）的一端与所述横杆（2）的中部连接，所述验电器（5）分别安装于横杆（2）的两端，用于检测高压电缆终端应力锥两端是否带电。2.根据权利要求1所述的高压电缆终端应力锥位置检测装置，其特征在于，所述横杆（2）的两端均固定有支杆（3），所述验电器（5）固定于对应的支杆（3）上。3.根据权利要求2所述的高压电缆终端应力锥位置检测装置，其特征在于，所述横杆（2）的两端均套设有L形安装套（22），所述L形安装套（22）的一端套设在所述横杆（2）的端部，另一端则套设在支杆（3）的一端；所述支杆（3）的另一端设置有转动件（4），所述验...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅勇，黄敏，胡洪武，毋靖轩，刘满霞，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，国网湖南省电力有限公司常德供电分公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43