本发明专利技术属于管桩内壁剪应力测试设备及工艺技术领域，涉及一种预制开口混凝土管桩桩身内壁剪应力测试装置及方法，在预制开口混凝土管桩桩身内、外壁分别安装裸FBG传感器，并用光纤串联在一起形成内壁光纤串及外壁光纤串，在管桩贯入过程中桩身内壁土塞、外壁土体分别对桩身内、外壁产生剪切作用，致使裸FBG传感器波长发生变化，利用贯入前后波长变化可以求得传感器截面处桩身内、外壁轴力，进而获得预制开口混凝土管桩桩身内壁剪应力；其装置结构简单，操作方便，成本低，测试结果精确，同时实现对桩身内壁和外壁剪应力的测试。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于管粧内壁剪应力测试设备及工艺
，涉及一种地基与基础工程中预制混凝土管粧贯入及休止阶段粧壁剪应力的测试设备及方法，特别是一种预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力测试装置及方法。
技术介绍
:预制开口混凝土管粧具有产业化生产、运输方便、穿透力强、施工方便、承载力高、无泥浆污染等优点，在我国东南沿海地区应用广泛。目前，预制开口混凝土管粧沉粧方式主要有振动法、锤击法及静力压粧法三种形式，相比其他沉粧方法，静力压粧法是利用粧机自重及配重将预制粧送至预定深度的一种施工工艺，该方法施工过程中无噪声及振动影响，较为环保，在对施工环境要求较高的市区应用广泛。预制开口混凝土管粧属部分挤土粧，贯入过程中因粧端开口土体涌入粧内腔形成土塞，土塞的存在使预制开口混凝土管粧贯入及承载性状不同于实体粧，预制开口混凝土管粧粧身外壁剪应力测试大多通过粧身外壁安装测试元件获得，传统的测试元件易受测试环境影响，导致粧身外壁剪应力测试准确度不高。粧身外壁安装电阻式应变片贯入过程中易受粧周土体磨损破坏，导致应变片可靠性及成活率不高，测试精度不能保证；应变式钢筋应力计及振弦式钢筋应力计较应变片稳定，但需与钢筋焊接才能进行测试，不适用于预制开口混凝土管粧粧身剪应力测试；传统的FBG传感器体积大，粧身开槽面积较大，对粧身弹性模量造成一定损伤并且封装后粧土界面摩擦性状与完整粧体也有一定差异，导致粧土摩擦系数发生变化，测试精度不高，而且预制开口混凝土管粧内径小，大体积传感器安装不易进行，测试较为困难。因此，大多数情况下将粧内壁剪应力等效为粧外壁剪应力，然而贯入过程中预制开口混凝土管粧管腔内土塞受到挤压，土体物理力学性状不同于粧外壁土体，势必造成粧身内壁剪应力不同于外壁剪应力，粧内壁剪应力的测试对预制开口混凝土管粧沉粧性状及长期承载特性研宄具有重要意义。因此，寻求一种预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力测试装置及方法，准确测定贯入及休止阶段粧内壁剪应力，更好地完善预制开口混凝土管粧粧土界面剪切机理，提升预制开口混凝土管粧贯入机理及承载特性研宄理论。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，在不破坏粧身完整性及保证粧土摩擦系数不变的前提下，提供一种预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力测试装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术所述预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力测试装置的主体结构包括裸FBG传感器、光纤连接线、铠装光缆、光栅传感分析仪、计算机、预钻孔、连接线端头和粧身，各个裸FBG传感器之间用光纤连接线串联后分别设置在粧身的内壁和外壁上组成内壁光纤串和外壁光纤串，裸FBG传感器的间距和数量根据施工现场的土层确定；粧身的顶端设有预钻孔，粧身的内壁和外壁上分别竖向均匀刻有三道浅槽，内壁光纤串和外壁光纤串分别与浅槽的底面采用高强粘结剂粘结牢固，内壁光纤串和外壁光纤串的表面采用环氧树脂封装保护，光纤连接线的端部连接有铠装光缆，铠装光缆的端部设有连接线端头，外壁光纤串上的光纤连接线通过预钻孔由粧身内壁引出，内壁光纤串上的光纤连接线直接由粧身的内壁引出，内壁光纤串和外壁光纤串分别通过铠装光缆端部的连接线端头与光栅传感分析仪连接，光栅传感分析仪与计算机连接组成数据采集分析系统。本专利技术采用预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力测试装置进行粧身内壁剪应力测试，其具体测试过程为:(I)、在粧身的内壁和外壁上周向间隔120°沿粧身轴线方向分别画3条定向线，然后沿定向线切割出宽15mm、深15mm的浅槽，将浅槽清扫干净后将3条内壁光纤串和3条外壁光纤串分别在内壁和外壁上沿浅槽方向布设安装，并用高强粘结剂将3条内壁光纤串和3条外壁光纤串与浅槽底部粘结牢固，然后用环氧树脂对3条内壁光纤串和3条外壁光纤串进行封装保护；(2)、环氧树脂强封装完成后，在粧身的顶端用钻孔机钻制直径为20mm的预钻孔，并将外壁光纤串从预钻孔沿粧身的内壁引出，内壁光纤串直接由粧身内壁引出，然后将内壁光纤串、外壁光纤串与铠装光缆以熔接的方式连接；(3)、利用静压粧机上自带旋转吊车将粧身贯入粧箍内，然后将铠装光缆通过连接线端头与光栅传感分析仪连接，然后将光栅传感分析仪与计算机连接组成光纤传感测试系统，并对光纤传感测试系统进行调试；(4)、分别记录粧身贯入开始前内壁光纤串、外壁光纤串上裸FBG传感器的初始波长读数，然后每间隔I秒记录贯入过程中内壁光纤串、外壁光纤串上裸FBG传感器的波长，计算出各个截面处裸FBG传感器波长变化，根据波长变化反算出贯入过程中粧内壁剪应力与粧外壁剪应力大小；(5)、在休止期内每间隔2天记录内光壁纤串、外壁光纤串上裸FBG传感器波长变化，根据波长变化获得休止期内粧内壁剪应力及外壁剪应力大小，完成对预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力的测试。本专利技术分别利用下列公式获得贯入过程中及休止期内壁剪应力及外壁剪应力大小:f?= ΕΑ(Δ λ ω-Δ An)/(KshJ (I)fjj = EA ( Δ λ 厂 Λ λ J) / (Kshij) (2)式中，f.,匕分别为粧身内壁裸FBG传感器m、η之间剪应力，粧身外壁裸FBG传感器1、j之间剪应力；E为预制开口混凝土管粧粧身弹性模量；A为预制开口混凝土管粧粧身截面积；Δ Am，Δ λ别为粧内壁裸FBG传感器m、η波长变化；Δ λ ρ Δ λ」分别为粧外壁裸FBG传感器1、j波长变化；KS为粧身裸FBG传感器应变灵敏系数；h ?，别为粧内壁传感器m、η，粧外壁传感器1、j之间的距离。本专利技术与现有技术相比，在预制开口混凝土管粧粧身内、外壁分别安装裸FBG传感器，并用光纤串联在一起形成内壁光纤串及外壁光纤串，在管粧贯入过程中粧身内壁土塞、外壁土体分别对粧身内、外壁产生剪切作用，致使裸FBG传感器波长发生变化，利用贯入前后波长变化可以求得传感器截面处粧身内、外壁轴力，进而获得预制开口混凝土管粧粧身内壁剪应力及外壁剪应力，该方法利用裸FBG传感器直径细、体积小、安装灵活方便的特点，并结合光纤光栅传感测试技术测量精度高、受环境因素影响小、稳定性好等优势实现了贯入过程中粧身内壁剪应力测试，并将其延伸至休止期内粧身内壁剪应力测试，其装置结构简单，操作方便，成本低，测试结果精确，同时实现了对粧身内壁和外壁剪应力的测试。【附图说明】:图1为本专利技术所述内壁光纤串上裸FBG传感器布当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制开口混凝土管桩桩身内壁剪应力测试装置，其特征在于主体结构包括裸FBG传感器、光纤连接线、铠装光缆、光栅传感分析仪、计算机、预钻孔、连接线端头和桩身，各个裸FBG传感器之间用光纤连接线串联后分别设置在桩身的内壁和外壁上组成内壁光纤串和外壁光纤串，裸FBG传感器的间距和数量根据施工现场的土层确定；桩身的顶端设有预钻孔，桩身的内壁和外壁上分别竖向均匀刻有三道浅槽，内壁光纤串和外壁光纤串分别与浅槽的底面采用高强粘结剂粘结牢固，内壁光纤串和外壁光纤串的表面采用环氧树脂封装保护，光纤连接线的端部连接有铠装光缆，铠装光缆的端部设有连接线端头，外壁光纤串上的光纤连接线通过预钻孔由桩身内壁引出，内壁光纤串上的光纤连接线直接由桩身的内壁引出，内壁光纤串和外壁光纤串分别通过铠装光缆端部的连接线端头与光栅传感分析仪连接，光栅传感分析仪与计算机连接组成数据采集分析系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寇海磊，邢栋，柳长江，
申请(专利权)人：潍坊学院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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