一种简易的液体介质搅拌用气动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易的液体介质搅拌用气动装置，包括有进气端和出气端两大部分，所述进气端部分包括一根中空的长管体，长管体的长度不小于淬火池的垂直深度；所述出气端部分包括一根中空的首尾连接的闭合管体，闭合管体的形状与淬火池的底部形状相同，闭合管体的管壁上布置有出气孔，出气孔与淬火池底面保持30°～45°夹角；所述长管体的一端密封固定在闭合管体的其中一个出气孔处。本实用新型专利技术造价低廉、安装简单、操作方便、经济实用，解决了一些小型淬火池因不能安装大型电动搅拌器而影响工件淬火质量的技术难题。

A simple pneumatic device for liquid medium stirring

The utility model discloses a simple pneumatic device for mixing liquid medium, which comprises an air inlet end and an air outlet end. The air inlet end part comprises a hollow long tube body, the length of which is not less than the vertical depth of the quenching tank, and the air outlet end part comprises a hollow closed tube body connected at the head and the tail end. The shape of the closed tube body is the same as that of the bottom of the quenching pool, and an outlet hole is arranged on the wall of the closed tube body, and the outlet hole and the bottom of the quenching pool are kept at an angle of 30 to 45 degrees; one end of the long tube body is sealed and fixed at one of the outlet holes of the closed tube body. The utility model has the advantages of low cost, simple installation, convenient operation, economy and practicality, and solves the technical problems that affect the quenching quality of the workpiece because some small quenching pools can not install large-scale electric agitators.

【技术实现步骤摘要】
一种简易的液体介质搅拌用气动装置
本技术主要涉及热处理领域，具体涉及一种简易的液体介质搅拌用气动装置。
技术介绍
常规热处理淬火池配备的搅拌器大多为电动式搅拌器，在使用过程中，常常会因机械部分磨损或搅拌器叶片变形而导致淬火介质搅拌不充分，致使淬火液(如水)温度不均匀，从而影响了工件的淬火效果。由于电动式搅拌器的搅拌力度较大，常常会将淬火池内的氧化渣等杂质卷起上扬，不仅降低了淬火介质的洁净度，同时还容易使淬火池的进水口发生堵塞。因此，需要对淬火池进行定期的清理和维护，不但降低了淬火池的使用效率，还增加了生产成本。另外，这种电动式搅拌器由于体积大、耗电量高，对于一些小型的淬火池不太适用，通常仅用于20吨以上的淬火池。常规的小型热处理淬火池中是没有搅拌器的，即使有也只会在淬火池中插入一根单一的压缩空气管，搅拌的时候往往会在淬火池的底部产生介质不流动的死角，大大降低了淬火介质的温度均匀性。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种简易的液体介质搅拌用气动装置，可以安装在淬火池底部的拐角处，既可以避免氧化渣的堵塞又可以防止被工件坠落时砸伤。本技术是通过以下技术方案实现的：一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：包括有进气端和出气端两大部分，所述进气端部分包括一根中空的长管体，长管体的长度不小于淬火池的垂直深度；所述出气端部分包括一根中空的首尾连接的闭合管体，闭合管体的形状与淬火池的底部形状相同，闭合管体的管壁上布置有出气孔，出气孔与淬火池底面保持30°～45°夹角；所述长管体的一端密封固定在闭合管体的其中一个出气孔处。所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述出气端部分的闭合管体的形状为口字型或者圆形。所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述进气端部分的长管体选用直径为30mm的不锈钢管，长管体沿淬火池壁垂直而下焊接在出气端部分的闭合管体上。所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述出气端部分的闭合管体采用直径为30mm的不锈钢管拼接或弯折铸造而成。所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述出气孔为直径5mm的圆孔。所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述闭合管体的形状为口字型时，闭合管体上连接长管体的一段不锈钢管上出气孔的孔距为100mm、与该段不锈钢管相连的两段不锈钢管上出气孔的孔距为80mm、该段不锈钢管对面的那段不锈钢管上出气孔的孔距为50mm。本技术的优点是：本技术造价低廉、安装简单、操作方便、经济实用，解决了一些小型淬火池因不能安装大型电动搅拌器而影响工件淬火质量的技术难题。附图说明图1为本技术的出气端部分的闭合管体的示意图。图2为本技术的组装示意图。具体实施方式实施例以长方形淬火池为例如图1、2所示，一种简易的液体介质搅拌用气动装置，包括有进气端和出气端两大部分，进气端部分包括一根中空的长管体100，长管体100的长度不小于淬火池的垂直深度；出气端部分包括一根中空的首尾连接的闭合管体200，闭合管体200的形状与淬火池的底部形状相同，闭合管体200的管壁上布置有出气孔300，出气孔300与淬火池底面保持30°～45°夹角；长管体100的一端密封固定在闭合管体200的其中一个出气孔300处。进气端部分的长管体100选用直径为30mm的不锈钢管，出气端部分的闭合管体200采用直径为30mm的不锈钢管拼接而成；出气孔300为直径5mm的圆孔。长管体100沿淬火池壁垂直而下焊接在出气端部分的口字型闭合管体200上，当进气端接入压缩空气后，出气端合理排布的出气孔300就会产生大量的翻腾气泡，加速介质的冷却和搅拌。圆孔与淬火池底面保持30°～45°夹角，淬火时气流带动水流统一向淬火池的中间喷射，从而提高淬火质量。闭合管体200的形状为口字型，由于压缩空气在带孔管内随着钢管长度的增加压力会有所降低，因此通常闭合管体200上连接长管体的1#不锈钢管上出气孔的孔距为100mm、与1#不锈钢管相连的2#、3#不锈钢管上出气孔的孔距为80mm、1#不锈钢管对面的4#不锈钢管上出气孔的孔距为50mm；合理排布出气孔可以有效利用压缩空气，最大限度降低因钢管长度的增加而导致压力降低的现象，确保“口”字型出气端的四个方向能均匀有效的产生翻腾气泡，使淬火效果更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：包括有进气端和出气端两大部分，所述进气端部分包括一根中空的长管体，长管体的长度不小于淬火池的垂直深度；所述出气端部分包括一根中空的首尾连接的闭合管体，闭合管体的形状与淬火池的底部形状相同，闭合管体的管壁上布置有出气孔，出气孔与淬火池底面保持30°～45°夹角；所述长管体的一端密封固定在闭合管体的其中一个出气孔处。

【技术特征摘要】
1.一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：包括有进气端和出气端两大部分，所述进气端部分包括一根中空的长管体，长管体的长度不小于淬火池的垂直深度；所述出气端部分包括一根中空的首尾连接的闭合管体，闭合管体的形状与淬火池的底部形状相同，闭合管体的管壁上布置有出气孔，出气孔与淬火池底面保持30°～45°夹角；所述长管体的一端密封固定在闭合管体的其中一个出气孔处。2.根据权利要求1所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述出气端部分的闭合管体的形状为口字型或者圆形。3.根据权利要求1所述的一种简易的液体介质搅拌用气动装置，其特征在于：所述进气端部分的长管体选用直径为30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜应流，孙成维，姜成启，高绪云，叶世如，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34