浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，包括如下步骤，1）配比环境；2）操作程序；3）压制蜡型；4）修整蜡模；5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放；控制所述浇口棒上与蜡模接触的焊接端面上设有一半月形平底凹槽，所述蜡模在相应与浇口棒接触的焊接端面上也设有一与半月形平底凹槽相配合的凸台。本发明专利技术制造工艺简单，制成的蜡模质量好，最终制得的产品质量优良，尤其是采用特别的修理工艺，使得蜡模表面光滑瑕疵极少，而且，蜡模焊接时蜡模与浇口棒之间可以精确定位，焊接角度比普通的浇口棒一致，保证后续涂料和浇注时的工艺一致性。

The manufacturing process of the locable wax mold with a gate and a wax mold

The invention discloses a wax mold making process with a gate and a wax mold positioning, including the following steps, 1) the matching environment; 2) the operation procedure; 3) the pressing of wax type; 4) the dressing of the wax mold; 5) making the gate rod: before the casting, the bar should be cleaned and the sand can not be accumulated; 2) the paste wax is made; and the wax rods made of the cast are required to be smooth. There is a half month flat bottom groove on the welding end of the gate with the wax mold on which the gate is in contact with the wax mold. The wax mold is also provided with a convex platform with the half moon flat groove on the welding end contact with the gate rod. The manufacturing process of the invention is simple, the quality of the wax mold is good, the final product quality is excellent, especially the special repair process, which makes the wax mold surface smooth defect very few, and the wax mold can be accurately positioned between the wax mold and the gate rod when the wax model is welded, and the welding angle is consistent with the ordinary gate bar, ensuring the subsequent coating. The process of material and pouring is consistent.

【技术实现步骤摘要】
浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺
本专利技术涉及蜡模制作工艺，特别是浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺。
技术介绍
“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致（实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大），然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。目前蜡模的制造工艺复杂，制成的蜡模质量不好，导致产品表面粗糙，而且，浇口棒与蜡模之间焊接端面是光滑的，在浇注过程中容易出现偏转，大大影响了产品精度。因此，专利技术人试图通过开发一种浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，浇口棒和蜡模之间定位精确，制成的蜡模质量好，最终制得的产品质量优良。为实现上述目的，本专利技术提供了一种浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，包括如下步骤，1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂酸各50%相融，长期使用过程中添加适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在90℃；2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.6Mpa；⑹蜡桶恒温控制在52℃左右；3）压制蜡型：⑴室内温度控制在35℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度:5℃～10℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场地清洁，产品存放整齐；4）修整蜡模：⑴先将蜡模低温冷藏，然后取出，控制室内温度在20℃～25℃；⑵存放蜡形器具需清洁，无蜡屑；⑶对每一只蜡形进行修补，飞边，尖角，凹陷处进行修理，修理完毕后用压缩空气吹以吹除表面残屑；⑷每一种蜡形分类存放，需防变形；5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放；控制所述浇口棒上与蜡模接触的焊接端面上设有一半月形平底凹槽，所述蜡模在相应与浇口棒接触的焊接端面上也设有一与半月形平底凹槽相配合的凸台。作为优选，上述步骤4）的（1）中的低温冷藏为：将蜡模放入冰箱内在0-2℃的环境下保存3-5分钟。作为优选，上述步骤4）的（3）中在用压缩空气吹后再放入温度为30-40°的烘箱内5-10秒进行碎屑融化贴合。本专利技术的有益效果是：本专利技术制造工艺简单，制成的蜡模质量好，尤其是采用蜡模先冷藏再修理，并在修理完毕后用压缩空气吹以吹除表面残屑，再放入温度为30-40°的烘箱内5-10秒进行碎屑融化贴合，使得蜡模表面光滑瑕疵极少，大大减少了后续的整理工艺，最终值得的产品质量优异，而且，蜡模焊接时蜡模与浇口棒之间可以精确定位，焊接角度比普通的浇口棒一致，保证后续涂料和浇注时的工艺一致性。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术实施例中浇口棒与蜡模的连接示意图；图2为本专利技术实施例中浇口棒与蜡模的分解示意图。具体实施方式一种浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，包括如下步骤，1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂酸各50%相融，长期使用过程中添加适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在90℃；2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.6Mpa；⑹蜡桶恒温控制在52℃左右；3）压制蜡型：⑴室内温度控制在35℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度:5℃～10℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场地清洁，产品存放整齐；4）修整蜡模：⑴先将蜡模放入冰箱内在0-2℃的环境下保存3-5分钟，然后取出，控制室内温度在20℃～25℃；⑵存放蜡形器具需清洁，无蜡屑；⑶对每一只蜡形进行修补，飞边，尖角，凹陷处进行修理，修理完毕后用压缩空气吹以吹除表面残屑；再放入温度为30-40°的烘箱内5-10秒进行碎屑融化贴合；⑷每一种蜡形分类存放，需防变形；5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放；如图1和图2所示，控制所述浇口棒1上与蜡模2接触的焊接端面上设有一半月形平底凹槽3，所述蜡模2在相应与浇口棒1接触的焊接端面上也设有一与弧形平底3凹槽相配合的凸台4。本专利技术制造工艺简单，制成的蜡模质量好，最终制得的产品质量优良，尤其是采用蜡模先冷藏再修理，并在修理完毕后用压缩空气吹以吹除表面残屑，再放入温度为30-40°的烘箱内5-10秒进行碎屑融化贴合，使得蜡模表面光滑瑕疵极少，大大减少了后续的整理工艺，最终值得的产品质量优异，而且，蜡模焊接时蜡模与浇口棒之间可以精确定位，焊接角度比普通的浇口棒一致，保证后续涂料和浇注时的工艺一致性。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂酸各50%相融，长期使用过程中添加适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在90℃；2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.6Mpa；⑹蜡桶恒温控制在52℃左右；3）压制蜡型：⑴室内温度控制在35℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度:5℃～10℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场地清洁，产品存放整齐；4）修整蜡模：⑴先将蜡模低温冷藏，然后取出，控制室内温度在20℃～25℃；⑵存放蜡形器具需清洁，无蜡屑；⑶对每一只蜡形进行修补，飞边，尖角，凹陷处进行修理，修理完毕后用压缩空气吹以吹除表面残屑；⑷每一种蜡形分类存放，需防变形；5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放；控制所述浇口棒上与蜡模接触的焊接端面上设有一半月形平底凹槽，所述蜡模在相应与浇口棒接触的焊接端面上也设有一与半月形平底凹槽相配合的凸台。...

【技术特征摘要】
1.浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂酸各50%相融，长期使用过程中添加适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在90℃；2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.6Mpa；⑹蜡桶恒温控制在52℃左右；3）压制蜡型：⑴室内温度控制在35℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度:5℃～10℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：无锡瑞昌精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32