The invention relates to the technical field of the special-shaped tube hydroforming, and provides a hydraulic forming device for a non filling liquid shaped tube, including a forming die, a clamping press and a hydraulic system connected in turn; a mould press and a hydraulic system are connected to the computer control system respectively; the forming die is also connected with a water injection device; the die's upper and lower dies are also connected. The cavity is formed after closing the mold, and the sealed sides are respectively sealed on the two sides of the cavity. The invention also provides a non filling liquid shaped hydraulic forming method for the special-shaped tube. The oil cylinder which penetrates the upper die and connected with the cavity is arranged on the forming die, and the water is first injected into the sealed blank tube through the water injection device, and then the part of the blank tube is plastic changed with the over oil cylinder to produce the internal pressure to complete the rising process. Instead of the existing technology, the internal pressure water pressure system and the high pressure source are produced; the structure of the seal head and the whole hydroforming device are simplified, the manufacturing cost of the special-shaped tube is reduced and the wall thickness of the special-shaped tube is even more uniform.
【技术实现步骤摘要】
无充液式异型管液压成形方法及装置
本专利技术涉及异型管液压成形
,尤其涉及一种无充液式异型管液压成形方法及装置。
技术介绍
随着社会的发展与人类文明的不断进步,人们对现代制造业提出了越来越高的要求,开始注重节能和环保。在汽车领域,随着能源和原材料成本的上升以及法律法规对车辆尾气排放要求的提升,汽车结构的轻量化显得日益重要。管件液压成形工艺正是以减少材料消耗、零件质轻、强度高和结构设计灵活的优点适应了汽车领域结构轻量化的发展要求,成为了当前金属塑性成形领域国内外研究的热点。管件液压成形简称是一种加工空心管件的先进塑性加工工艺,成形过程是在一个封闭的腔体中利用液体作为传力介质,在施加内部压力的同时,配合轴向进给补料使管还沿着径向按一定的轨迹扩张成形的工艺,是一种少(无)切削加工,精确(半精确)成形技术,属于先进制造技术范畴。参见图1,现有的液压成形设备包括:合模压力机、成形模具、液压系统、水压系统、高压源以及计算机控制系统。这样设备适用于精度要求较高的结构件、T型管等零件的生产;但是对于精度要求较低异型管,由于现有液压成形设备的结构复杂,增加了不必要的生产成本,推高了产品价格,降低了企业利润。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种无充液式异型管液压成形方法及装置,通过在成形模具上设置穿透上模并连通型腔的油缸;通过注水装置将水事先注入密封的毛坯管中;然后同过油缸压缩使毛坯管局部发生塑变进而产生内压力完成涨形工序。取代了现有技术产生内压力水压系统和高压源;并且简化了密封推 ...
【技术保护点】
1.一种无充液式异型管液压成形装置,其特征在于,包括依次连接的成形模具、合模压力机和液压系统;所述合模压力机和液压系统分别连接计算机控制系统;所述成形模具还连接注水装置;所述成形模具包括上模和下模以及由二者合模后形成的型腔;所述型腔两侧分别采用密封推头密封;所述密封推头包括左密封推头和右密封推头;所述液压系统包括油缸、左密封推头和右密封推头;所述左密封推头和右密封推头分别连接侧缸;所述油缸穿透所述上模并连通所述型腔;所述左密封推头和右密封推头分别位于所述型腔的两侧并密封所述型腔。
【技术特征摘要】
1.一种无充液式异型管液压成形装置,其特征在于,包括依次连接的成形模具、合模压力机和液压系统;所述合模压力机和液压系统分别连接计算机控制系统;所述成形模具还连接注水装置;所述成形模具包括上模和下模以及由二者合模后形成的型腔;所述型腔两侧分别采用密封推头密封;所述密封推头包括左密封推头和右密封推头;所述液压系统包括油缸、左密封推头和右密封推头;所述左密封推头和右密封推头分别连接侧缸;所述油缸穿透所述上模并连通所述型腔;所述左密封推头和右密封推头分别位于所述型腔的两侧并密封所述型腔。2.根据权利要求1所述的无充液式异型管液压成形方法及装置,其特征在于,所述注水装置包括依次连接的储水箱、水泵和单向阀;所述单向阀连接一侧的所述密封推头,并通过所述密封推头连通所述型腔。3.根据权利要求1所述的无充液式异型管液压成形方法及装置,其特征在于,所述注水装置包括注水池;所述成形模具浸入所述注水...
【专利技术属性】
技术研发人员:高林玉,易斌,何海林,王凯,胡家磊,
申请(专利权)人:潍坊倍力汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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