一种安装结构和半自动磁环绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安装结构和半自动磁环绕线机，属于磁环绕线领域，包括机架和固定装置，机架上设置有安装槽，固定装置包括滑动部和卡接部，滑动部与机架滑动连接，滑动部的滑动路径经过安装槽，卡接部与滑动部转动连接，卡接部相对于滑动部转动的轴心线与机架的表面平行，卡接部位于滑动部朝向安装槽的一端。本实用新型专利技术提供的安装结构在安装磁环时，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动滑动部，让滑动部朝向磁环靠近，卡接部首先与磁环接触，卡接部与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接部可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移。

A kind of installation structure and semi-automatic loop winding machine

The utility model provides an installation structure and a semi-automatic loop winding machine, which belongs to the field of loop winding of the magnetic ring, including a frame and a fixing device. The frame has an installation slot on the frame. The fixing device includes a sliding part and a sticking part, a sliding part and a frame slide connection, the sliding path of the sliding section passes through the installation slot, the sticking part and the sliding part. The axis of rotation of the clamping part relative to the sliding part is parallel to the surface of the frame, and the clamping part is positioned at one end of the sliding part toward the installation groove. In the installation structure provided by the utility model, the magnetic ring is first placed in the installation slot, and then the sliding part is pushed toward the magnetic ring, and the connecting part is first contacted with the magnetic ring. After contact with the magnetic ring, the clamp part is rotated and close to the magnetic ring, and the connecting part of the rotation can form the end face of the magnetic ring. Pressure, thereby avoiding the magnetic ring shifting in the process of winding.

【技术实现步骤摘要】
一种安装结构和半自动磁环绕线机
本技术涉及磁环绕线领域，具体而言，涉及一种安装结构和半自动磁环绕线机。
技术介绍
目前，在电子、电讯电器等各行业中，磁环电感线圈应用较为广泛，对于较大直径的磁环绕线设备已经比较成熟，但是对于小型磁环而言，一般采用手工绕线，前述适合较大直径磁环的磁环绕线设备并不适合于小型磁环，尤其是对于线径较粗绕线、双线绕制的密平式绕制更是难以实现。专利技术人在研究中发现，现有的绕线方式至少存在以下缺点：现有的绕线方式在将磁环安装到固定结构上进行绕线时，由于磁环会受到沿其轴向且位于磁环边缘的力，因此在绕线过程中会导致磁环出现偏移，导致绕线的成品率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装结构，以改善现有的绕线方式在将磁环安装到固定结构上进行绕线时，由于磁环会受到沿其轴向且位于磁环边缘的力，因此在绕线过程中会导致磁环出现偏移，导致绕线的成品率降低的问题。本技术的目的在于提供一种半自动磁环绕线机，以改善现有的绕线方式在将磁环安装到固定结构上进行绕线时，由于磁环会受到沿其轴向且位于磁环边缘的力，因此在绕线过程中会导致磁环出现偏移，导致绕线的成品率降低的问题。本技术是这样实现的：基于上述的第一目的，本技术提供了一种安装结构，包括机架和固定装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括滑动部和卡接部，所述滑动部与所述机架滑动连接，所述滑动部的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接部与所述滑动部转动连接，所述卡接部相对于所述滑动部转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接部位于所述滑动部朝向所述安装槽的一端。本技术提供的安装结构在安装磁环时，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动滑动部，让滑动部朝向磁环靠近，卡接部首先与磁环接触，卡接部与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接部可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移。在本实施例的一种实施方式中：所述卡接部包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板垂直设置，所述第一板和所述第二板的连接处与所述滑动部连接，所述第二板位于所述第一板远离所述机架的一端。在安装过程中，第一板首先与磁环接触，第一板与磁环接触后被磁环压的朝向滑动部转动，第二板在第一板的带动下紧紧的压在磁环的端面。在本实施例的一种实施方式中：所述固定装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述滑动部与所述第一板之间，所述第一弹性件令所述第一板具有朝向远离所述滑动部转动的趋势。在安装磁环前，第一板在弹性件的作用下远离滑动部，第二板此时翘起，方便安装磁环。在本实施例的一种实施方式中：所述滑动部上设置有定位块，所述定位块位于所述滑动部远离所述机架的一侧，所述定位块用于确定所述第二板的位置。在未安装磁环时，第一板和第二板都会翘起，设置定位块后可以对卡接部的翘起程度进行限制，避免因第一板翘的太高导致安装不便的情况发生。在本实施例的一种实施方式中：所述定位块上设置有定位面，所述定位面倾斜设置，所述定位面沿所述滑动部朝向所述卡接部的方向向外倾斜。定位面的倾斜角度可以控制第一板和第二板的翘起幅度。在本实施例的一种实施方式中：所述滑动部包括固定块、滑块和控制杆，所述固定块安装于所述机架，所述控制杆的一端与所述固定块滑动连接，所述滑块安装于所述控制杆的另一端，所述滑块与所述安装槽的侧壁滑动连接，所述卡接部安装于所述滑块远离所述控制杆的一端。滑动控制杆可以对滑块与固定块之间的相对位置进行控制，也就控制了滑动部的位置。在本实施例的一种实施方式中：所述滑动部还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述固定块与所述滑块之间，所述第二弹性件令所述滑块具有远离所述固定块移动的趋势。第二弹性件可以让滑动部具有朝向安装槽移动的趋势，从而对磁环进行固定。在本实施例的一种实施方式中：所述滑动部还包括导向杆，所述导向杆与所述控制杆平行设置，所述导向杆的一端安装于所述滑块，所述导向杆的另一端与所述固定块滑动连接，所述第二弹性件套设于所述导向杆。导向杆可以对第二弹性件进行好保护，且能避免滑块在相对于固定块移动时发生转动。在本实施例的一种实施方式中：所述控制杆上设置有把手，所述固定块上设置有滑槽和卡槽，所述滑槽与所述控制杆同轴设置，所述卡槽设置于所述固定块的侧壁，且所述卡槽与所述滑槽连通，所述把手能选择性的卡入所述卡槽或者回到所述滑槽。一般情况下，把手位于卡槽内，在对磁环进行固定时，控制把手，带动第一杆转动，把手离开卡槽后，把手和第一杆可以相对于固定块移动。基于上述的第二目的，本技术还提供了一种半自动磁环绕线机，包括绕线装置和如上所述的安装结构，所述绕线装置安装于所述机架，所述绕线装置的输出端位于所述安装槽内。本技术提供的半自动磁环绕线机包括如上所述的安装结构，通过避免在绕线时磁环的偏移，能极大的提高成品率。与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：本技术提供的安装结构在安装磁环时，首先将磁环放置在安装槽内，然后推动滑动部，让滑动部朝向磁环靠近，卡接部首先与磁环接触，卡接部与磁环接触后发生转动并将磁环卡近，转动后的卡接部可以对磁环的端面形成压力，从而避免磁环在绕线过程中偏移。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例1提供的安装结构在第一视角的示意图；图2示出了本技术实施例1提供的卡接部的示意图；图3示出了本技术实施例1提供的定位块的示意图；图4示出了本技术实施例1提供的安装结构在第二视角的示意图；图5示出了本技术实施例1提供的滑动部的示意图；图6示出了本技术实施例1提供的固定块的示意图；图7示出了本技术实施例1提供的控制杆的示意图。图中：101-机架；102-滑动部；103-卡接部；104-磁环；105-安装槽；106-第一板；107-第二板；108-定位块；109-定位面；110-第一弹性件；111-固定块；112-控制杆；113-滑块；114-第二弹性件；115-导向杆；116-滑槽；117-卡槽；118-把手。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以上对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装结构，其特征在于，包括机架和固定装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括滑动部和卡接部，所述滑动部与所述机架滑动连接，所述滑动部的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接部与所述滑动部转动连接，所述卡接部相对于所述滑动部转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接部位于所述滑动部朝向所述安装槽的一端。

【技术特征摘要】
1.一种安装结构，其特征在于，包括机架和固定装置，所述机架上设置有安装槽，所述固定装置包括滑动部和卡接部，所述滑动部与所述机架滑动连接，所述滑动部的滑动路径经过所述安装槽，所述卡接部与所述滑动部转动连接，所述卡接部相对于所述滑动部转动的轴心线与所述机架的表面平行，所述卡接部位于所述滑动部朝向所述安装槽的一端。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述卡接部包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板垂直设置，所述第一板和所述第二板的连接处与所述滑动部连接，所述第二板位于所述第一板远离所述机架的一端。3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述固定装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述滑动部与所述第一板之间，所述第一弹性件令所述第一板具有朝向远离所述滑动部转动的趋势。4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述滑动部上设置有定位块，所述定位块位于所述滑动部远离所述机架的一侧，所述定位块用于确定所述第二板的位置。5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述定位块上设置有定位面，所述定位面倾斜设置，所述定位面沿所述滑动部朝向所述卡接部的方向向外倾斜。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺美威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44