A kind of integrated calciner cold water jacket, including furnace floor, upper shell, lower shell, U connection device, eddy current baffle, total intake, total outlet, timing discharge port, electromagnetic valve and flange, which is characterized by connecting the bottom of the furnace with the upper part of the upper shell through welding, and passing the lower part of the upper shell through the method. The U connecting device is arranged between the upper shell and the lower shell. The eddy current baffle is evenly distributed between the upper shell and the lower shell, and the total inlet is set at the lower part of the lower case, and the total outlet is set on the upper part of the upper shell. The timing discharge port is set at the lower part of the lower shell; the benefit of the utility model is that the integrated design saves the installation cost, the cooling water is evenly distributed in the interlayer of the water jacket, avoids the cooling dead zone, improves the heat exchange effect of the cold water sleeve, effectively reduces the pollution of the water jacket interlayer, and slows down the corrosion rate of the cold water sleeve.
【技术实现步骤摘要】
一种一体式的煅烧炉冷水套
本技术涉及石油焦煅烧炉装置,尤其涉及一种石油焦煅烧炉的冷水套。
技术介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业,世界上石油焦最大用户是水泥工业,其消耗量约占石油焦市场份额的40%;其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极,有22%的石油焦进行煅烧。将石油焦原料放入煅烧炉中高温煅烧,然后经过冷却获得石油焦产品,碳素煅烧炉的冷水套,是石油焦煅烧生产过程中不可缺少的重要设备,它的寿命直接决定着煅烧炉的使用年限,也影响着产品质量和生产效率,如果冷却效果不好,会使石油焦氧化烧损,产品达不到生产要求。现有企业在生产中分开制造铸铁炉底板和碳钢冷水套,安装时通过螺栓将铸铁炉底板和碳钢冷水套连接在一起,劳动强度大、安装困难,导致安装费用也较高,水套仅有简单的换热夹套,换热不均匀,部分地方存在死角,换热效率低;另外,冷水套需要排出污染物时,需要打开冷水套底部的盲板,不易操作,劳动强度大,排污效果有限。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种一体式的煅烧炉冷水套,提供一种安装方便、换热效率更高、自动化程度更高的一体式煅烧炉冷水套。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种一体式的煅烧炉冷水套,包括炉底板、上壳体、下壳体、U型连接装置、涡流折流板、总进水口、总出水口、定时排污口、电磁阀和法兰,所述的壳体包括内外两层钢板,两层钢板焊接成上宽下窄的四棱漏斗状结构,内层钢板围成高温物料通道,内层钢板与外层钢板间之夹层形成水套夹层,所述的炉底板通过焊接的 ...
【技术保护点】
1.一种一体式的煅烧炉冷水套,包括炉底板(1)、上壳体(2)、下壳体(3)、U型连接装置(4)、涡流折流板(5)、总进水口(6)、总出水口(7)、定时排污口(8)、电磁阀和法兰,其特征是所述的上壳体(2)包括外层钢板Ⅰ(21)、内层钢板Ⅰ(22)和上水套夹层(23),所述的外层钢板Ⅰ(21)和内层钢板Ⅰ(22)焊接成上宽下窄的四棱漏斗状结构,所述的水套夹层(23)设置在外层钢板Ⅰ(21)和内层钢板Ⅰ(22)之间,所述的下壳体(3)包括外层钢板Ⅱ(31)、内层钢板Ⅱ(32)和下水套夹层(33),外层钢板Ⅱ(31)和内层钢板Ⅱ(32)焊接成上宽下窄的四棱漏斗状结构,所述的下水套夹层(33)设置在外层钢板Ⅱ(31)和内层钢板Ⅱ(32)之间,所述的炉底板(1)通过焊接的方式与上壳体(2)的上部相连接,上壳体(2)的下部通过法兰与下壳体(3)的上部相连接,所述的U型连接装置(4)包括两段直管、一段U型弯管和法兰,一段直管的一端通过焊接的方式与下水套夹层(33)的上部相连接,另一段直管的一端通过焊接的方式与上水套夹层(23)的下部相连接,两段直管通过法兰与U型弯管相连接,所述的涡流折流板(5)从上 ...
【技术特征摘要】
1.一种一体式的煅烧炉冷水套,包括炉底板(1)、上壳体(2)、下壳体(3)、U型连接装置(4)、涡流折流板(5)、总进水口(6)、总出水口(7)、定时排污口(8)、电磁阀和法兰,其特征是所述的上壳体(2)包括外层钢板Ⅰ(21)、内层钢板Ⅰ(22)和上水套夹层(23),所述的外层钢板Ⅰ(21)和内层钢板Ⅰ(22)焊接成上宽下窄的四棱漏斗状结构,所述的水套夹层(23)设置在外层钢板Ⅰ(21)和内层钢板Ⅰ(22)之间,所述的下壳体(3)包括外层钢板Ⅱ(31)、内层钢板Ⅱ(32)和下水套夹层(33),外层钢板Ⅱ(31)和内层钢板Ⅱ(32)焊接成上宽下窄的四棱漏斗状结构,所述的下水套夹层(33)设置在外层钢板Ⅱ(31)和内层钢板Ⅱ(32)之间,所述的炉底板(1)通过焊接的方式与上壳体(2)的上部相连接,上壳体(2)的下部通过法兰与下壳体(3)的上部相连接,所述的U型连接装置(4)包括两段直管、一段U型弯管和法兰,一段直...
【专利技术属性】
技术研发人员:王静霞,梁文强,
申请(专利权)人:济宁市博盛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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