一种秸秆燃料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆燃料制粒机，包括温度计、螺杆、第一电机、第二支撑架和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述输送筒远离减速器的一侧安装有连接法兰，且连接法兰远离输送筒的一侧安装有成品出料管，所述成品出料管内部靠近输送筒的一侧安装有模具，且模具远离输送筒的一侧安装有切割片。本实用新型专利技术通过安装有破碎罐、第一电机和破碎轮，使得秸秆可以进行破碎，代替了传统制粒机由其它设备提供粉料的弊端，提高了工作效率，通过在出料腔的两侧均安装有振动电机，避免粉料堵塞管道，通过安装有观察窗，使得工作人员可以观察输送筒内的加工情况。

A straw fuel granulator

The utility model discloses a straw fuel granulator, which includes a thermometer, a screw, a first motor, a second support frame and a base. The four corners of the base end are all equipped with a universal wheel, and the connecting flange is installed on one side of the reducer, and the connecting flange is installed on one side of the conveyor. A mold is arranged on one side of the finished discharging pipe near the conveying cylinder, and a cutting piece is arranged on one side of the mold far away from the conveying cylinder. By installing a crushing tank, a first motor and a crushing wheel, the utility model can make the straw broken, instead of the malpractice of providing powder for the traditional granulator by other equipment, and improve the working efficiency. The vibration motor is installed on both sides of the feeding cavity, and the powder is prevented from clogging the pipe, and through the installation of the observation window, So that workers can observe the processing situation in the conveyor barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆燃料制粒机
本技术涉及制粒机
，具体为一种秸秆燃料制粒机。
技术介绍
秸秆燃料是一种环保、清洁、可再生的新型燃料，使用范围越来越大，为了满足市场的需求，一种秸秆燃料制粒机应运而生，但是传统的秸秆燃料制粒机存在很多问题或缺陷，传统的秸秆燃料制粒机无法集秸秆破碎、成型和切割为一体，工作效率低，第二，传统的秸秆燃料制粒机在制粒时，秸秆内部含有大量水分，进行成型时，颗粒不够稳定，凝固性差，容易堵塞模具管道，第三，传统的秸秆燃料制粒机无法对秸秆中的水分进行回收，没有达到环保和可持续发展的要求，第四，传统的秸秆燃料制粒机物料容易堵塞，增加维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆燃料制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆燃料制粒机，包括温度计、螺杆、第一电机、第二支撑架和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座顶端的一侧安装有第二电机，且第二电机一侧的基座上安装有减速器，所述减速器远离第二电机一侧的基座上安装有输送筒，所述第二电机的输出端通过转轴穿过减速器和输送筒与螺杆连接，所述输送筒顶端的一侧安装有第二支撑架，且第二支撑架的顶端安装有破碎罐，所述破碎罐的一端安装有控制面板，所述破碎罐内部的两侧均安装有加热块，所述破碎罐的顶端安装有盖体，且盖体顶端的中间位置处均安装有第一电机，所述第一电机一侧的盖体上安装有进料口，所述第一电机另一侧的盖体上安装有温度计，所述第一电机的输出端通过转轴穿过盖体延伸到破碎罐的内部与破碎轮连接，所述破碎罐的底端安装有出料腔，且出料腔的两侧均安装有振动电机，所述出料腔的底端安装有出料管，且出料管与输送筒的顶端连接，所述输送筒顶端的另一侧安装有第一支撑架，且第一支撑架的顶端安装有冷凝管，所述冷凝管内部的顶端安装有活性炭过滤网，所述冷凝管一端的底部安装有出水口，所述冷凝管的顶端通过导气管与破碎罐一侧的顶端连接，所述输送筒远离减速器的一侧安装有连接法兰，且连接法兰远离输送筒的一侧安装有成品出料管，所述成品出料管内部靠近输送筒的一侧安装有模具，且模具远离输送筒的一侧安装有切割片。优选的，所述输送筒的一端安装有观察窗。优选的，所述破碎轮的叶片上均匀设置有锯齿。优选的，所述万向轮上安装有刹车片。优选的，所述盖体与破碎罐的连接处设置有橡胶密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该秸秆燃料制粒机通过安装有破碎罐、第一电机和破碎轮，使得秸秆可以进行破碎，代替了传统制粒机由其它设备提供粉料的弊端，提高了工作效率，通过在破碎罐内部的两侧均安装有加热块，使得对秸秆进行破碎时，通过烘干的方式去除秸秆中含有的大量水分，通过安装有冷凝管，且冷凝管的顶端通过导气管与破碎罐一侧的顶端连接，使得对秸秆进行烘干时，含有水分的热气经由导气管进入到冷凝管内进行冷凝，同时冷凝管内的活性炭过滤网能有效地过滤热空气中的杂质，再由出水口对冷凝水进行回收，达到节能环保的目的，通过在出料腔的两侧均安装有振动电机，避免粉料堵塞管道，通过安装有观察窗，使得工作人员可以观察输送筒内的加工情况。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的成品出料管结构侧视示意图。图中：1-温度计；2-盖体；3-导气管；4-加热块；5-活性炭过滤网；6-出水口；7-第一支撑架；8-输送筒；9-螺杆；10-连接法兰；11-切割片；12-万向轮；13-第一电机；14-进料口；15-破碎轮；16-破碎罐；17-第二支撑架；18-振动电机；19-出料管；20-减速器；21-第二电机；22-基座；23-控制面板；24-出料腔；25-观察窗；26-成品出料管；27-模具；28-冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种秸秆燃料制粒机，包括温度计1、螺杆9、第一电机13、第二支撑架17和基座22，基座22底端的四个拐角处均安装有万向轮12，万向轮12上安装有刹车片，增加装置停止时的稳定性，基座22顶端的一侧安装有第二电机21，第二电机21的型号可为Y90S-2，且第二电机21一侧的基座22上安装有减速器20，减速器20远离第二电机21一侧的基座22上安装有输送筒8，输送筒8的一端安装有观察窗25，使得工作人员可以观察输送筒8内的加工情况，第二电机21的输出端通过转轴穿过减速器20和输送筒8与螺杆9连接，输送筒8顶端的一侧安装有第二支撑架17，且第二支撑架17的顶端安装有破碎罐16，破碎罐16的一端安装有控制面板23，破碎罐16内部的两侧均安装有加热块4，破碎罐16的顶端安装有盖体2，盖体2与破碎罐16的连接处设置有橡胶密封圈，增加密封性，避免热空气外泄，且盖体2顶端的中间位置处均安装有第一电机13，第一电机13的可为Y90L-2，第一电机13一侧的盖体2上安装有进料口14，第一电机13另一侧的盖体2上安装有温度计1，第一电机13的输出端通过转轴穿过盖体2延伸到破碎罐16的内部与破碎轮15连接，破碎轮15的叶片上均匀设置有锯齿，增加破碎效果，使得粉料更加精细，成品的质量更高，破碎罐16的底端安装有出料腔24，且出料腔24的两侧均安装有振动电机18，振动电机18的型号可为Y80M1-2，出料腔24的底端安装有出料管19，且出料管19与输送筒8的顶端连接，输送筒8顶端的另一侧安装有第一支撑架7，且第一支撑架7的顶端安装有冷凝管28，冷凝管28内部的顶端安装有活性炭过滤网5，冷凝管28一端的底部安装有出水口6，冷凝管28的顶端通过导气管3与破碎罐16一侧的顶端连接，输送筒8远离减速器20的一侧安装有连接法兰10，且连接法兰10远离输送筒8的一侧安装有成品出料管26，成品出料管26内部靠近输送筒8的一侧安装有模具27，且模具27远离输送筒8的一侧安装有切割片11。工作原理：使用时，打开万向轮12上的刹车片，将装置移动到工作区域后，关闭刹车片，将秸秆从进料口14加入到破碎罐16内，启动第一电机13，第一电机13的输出端通过转轴带动破碎轮15转动，将秸秆破碎成粉料，启动加热块4对粉料进行烘干，去除秸秆中的水分，含有水分的热空气经由导气管3进入冷凝管28进行冷凝，活性炭过滤网5对热空气进行过滤，去除空气中含有的杂质，冷凝后，冷凝水由出水口6出液，粉料经由出料管19进入到输送筒8中后，启动第二电机21，第二电机21的输出端通过转轴带动9转动，将粉料向前传送，进入到模具27后变成长条状固体，启动切割片11进行切割，工作人员可以通过观察窗25观察输送筒8内的加工情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆燃料制粒机，包括温度计（1）、螺杆（9）、第一电机（13）、第二支撑架（17）和基座（22），其特征在于：所述基座（22）底端的四个拐角处均安装有万向轮（12），所述基座（22）顶端的一侧安装有第二电机（21），且第二电机（21）一侧的基座（22）上安装有减速器（20），所述减速器（20）远离第二电机（21）一侧的基座（22）上安装有输送筒（8），所述第二电机（21）的输出端通过转轴穿过减速器（20）和输送筒（8）与螺杆（9）连接，所述输送筒（8）顶端的一侧安装有第二支撑架（17），且第二支撑架（17）的顶端安装有破碎罐（16），所述破碎罐（16）的一端安装有控制面板（23），所述破碎罐（16）内部的两侧均安装有加热块（4），所述破碎罐（16）的顶端安装有盖体（2），且盖体（2）顶端的中间位置处均安装有第一电机（13），所述第一电机（13）一侧的盖体（2）上安装有进料口（14），所述第一电机（13）另一侧的盖体（2）上安装有温度计（1），所述第一电机（13）的输出端通过转轴穿过盖体（2）延伸到破碎罐（16）的内部与破碎轮（15）连接，所述破碎罐（16）的底端安装有出料腔（24），且出料腔（24）的两侧均安装有振动电机（18），所述出料腔（24）的底端安装有出料管（19），且出料管（19）与输送筒（8）的顶端连接，所述输送筒（8）顶端的另一侧安装有第一支撑架（7），且第一支撑架（7）的顶端安装有冷凝管（28），所述冷凝管（28）内部的顶端安装有活性炭过滤网（5），所述冷凝管（28）一端的底部安装有出水口（6），所述冷凝管（28）的顶端通过导气管（3）与破碎罐（16）一侧的顶端连接，所述输送筒（8）远离减速器（20）的一侧安装有连接法兰（10），且连接法兰（10）远离输送筒（8）的一侧安装有成品出料管（26），所述成品出料管（26）内部靠近输送筒（8）的一侧安装有模具（27），且模具（27）远离输送筒（8）的一侧安装有切割片（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆燃料制粒机，包括温度计（1）、螺杆（9）、第一电机（13）、第二支撑架（17）和基座（22），其特征在于：所述基座（22）底端的四个拐角处均安装有万向轮（12），所述基座（22）顶端的一侧安装有第二电机（21），且第二电机（21）一侧的基座（22）上安装有减速器（20），所述减速器（20）远离第二电机（21）一侧的基座（22）上安装有输送筒（8），所述第二电机（21）的输出端通过转轴穿过减速器（20）和输送筒（8）与螺杆（9）连接，所述输送筒（8）顶端的一侧安装有第二支撑架（17），且第二支撑架（17）的顶端安装有破碎罐（16），所述破碎罐（16）的一端安装有控制面板（23），所述破碎罐（16）内部的两侧均安装有加热块（4），所述破碎罐（16）的顶端安装有盖体（2），且盖体（2）顶端的中间位置处均安装有第一电机（13），所述第一电机（13）一侧的盖体（2）上安装有进料口（14），所述第一电机（13）另一侧的盖体（2）上安装有温度计（1），所述第一电机（13）的输出端通过转轴穿过盖体（2）延伸到破碎罐（16）的内部与破碎轮（15）连接，所述破碎罐（16）的底端安装有出料腔（24），且出料腔（24）的两侧均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奕文，陶丽芬，陈美欣，
申请(专利权)人：惠州市卓超新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44