一种异形板生产及余料利用生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异形板生产及余料利用生产线，包括异形板生产设备、生物质颗粒生产设备以及生物质颗粒燃烧设备；利用异形板生产中产生的废料生产生物质颗粒，并通过生物质颗粒在颗粒燃烧炉内产生燃气，然后在燃气燃烧炉内点燃燃气加热空气以供异形板烘干和热压成型使用，从而构成一个以异形板生产为中心的板材利用的闭环。本实用新型专利技术提供的一种异形板生产及余料利用生产线的优点在于：充分利用板材原料，提高物料利用率，降低生产成本，减少物资浪费，具有良好的推广价值。

A production line of special-shaped plate and remainder use

The utility model provides a production line for the production of special-shaped plate and residual material, including the production equipment of the special-shaped plate, the biomass pellet production equipment and the biomass particle combustion equipment. The biomass particles are produced by the waste material produced in the production of the special shape plate, and the gas is produced in the particle combustion furnace by the biomass particles, and then the gas is produced in the particle combustion furnace. The gas combustion furnace is ignited with gas heated air for the use of special plate drying and hot pressing, thus forming a closed loop using the plate production as the center. The utility model has the advantages of making full use of sheet material, improving material utilization, reducing production cost, reducing material waste, and having good promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种异形板生产及余料利用生产线
本技术涉及板材生产及余料重新利用
，尤其涉及一种异形板生产及余料利用生产线。
技术介绍
板材生产过程中需要对板材进行烘干，然后涂胶进行多层贴合，贴合后的板材进行热压成型将板材压紧并得到想要的形状，因此在板材生产过程中需要提供大量热源以供烘干和热压；而板材生产中会产生大量的树皮、锯末等生产废料，这些废料可以作为原料生产生物质颗粒燃料，生物质燃料生产过程中，粉碎后的原料需要通过料仓储存转运到成型机中，传统的料仓通过管道将料仓中的气体排出，同时会带走部分物料，导致材料的浪费，而且由于料仓底部为平面，而出料口设置于料仓端部，导致底部会残存部分物料，导致物料利用率不高；而传统的生物质颗粒成型机在原料含水量较高时，成型后的颗粒容易散开，或者直接不能成型。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种异形板生产及余料利用生产线，利用异形板废料生产生物质颗粒，并用生物质颗粒燃烧给异形板生产供热，从而充分利用生产废料。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种异形板生产及余料利用生产线，包括异形板生产设备、生物质颗粒生产设备以及生物质颗粒燃烧设备；所述异形板生产设备包括烘干单元、涂胶单元、贴合单元、热压成型单元和仿形砂光单元；所述生物质颗粒生产设备包括破碎机、料仓和成型机；所述生物质颗粒燃烧设备包括颗粒燃烧炉和燃气燃烧炉；所述颗粒燃烧炉从上至下分为进料区、燃烧区、下料区；所述进料区设置于颗粒燃烧炉顶部；所述燃烧区设置于颗粒燃烧炉中部，燃烧区表面设置有多个通风孔；所述下料区包括导料漏斗、生物质炭出料口、燃气出料口；所述导料漏斗设置于燃烧区下方；所述生物质炭出料口设置于颗粒燃烧炉底面，所述燃气出料口设置于颗粒燃烧炉侧壁，且位于所述导料漏斗与颗粒燃烧炉侧壁的接触点下方；所述燃气燃烧炉包括燃气管道、混合空气管道、加热空气管道以及高温气体管道；所述燃气管道与燃气出料口相连接，所述混合空气管道与室外空气相通且混合空气管道的入口靠近燃气管道的入口设置，所述燃气管道入口处设置有点火器；所述加热空气管道与室外空气想通，所述高温气体管道分别与所述烘干单元和热压成型单元连接。优选地，所述燃气燃烧炉内设置有一分隔板将燃气燃烧炉分割成两部分，所述分隔板与燃气燃烧炉三面接触，顶部留有空隙，所述燃气管道、混合空气管道、加热空气管道设置于所述分隔板同一侧，所述高温气体管道设置于分隔板另一侧。优选地，所述生物质颗粒燃烧设备还包括尾气处理罐；所述烘干单元和热压成型单元中的高温气体经管道引入到所述尾气处理罐中，所述尾气处理罐设置有烟囱；所述燃气燃烧炉还设置有回风管道，所述回风管道与所述尾气处理罐相连接。优选地，所述下料区还包括旋转部，所述旋转部为锥形，所述旋转部上设置有至少一根能够随旋转部在平行于颗粒燃烧炉底面的平面内转动的炉栅。优选地，所述颗粒燃烧炉还设置有防爆管道连接一防爆罐水箱，所述防爆管道的入口设置于燃料碳化和气化燃烧炉侧壁，且位于所述导料漏斗与燃料碳化和气化燃烧炉侧壁的接触点下方；所述防爆管道的出口位于所述防爆罐水箱的水面之下；所述防爆罐水箱上端敞口。优选地，所述料仓包括进料口、出料口、回料口、布袋除尘器以及物料输送装置；所述料仓为封闭罐体，所述进料口设置于料仓的侧壁，与破碎机相连接；所述出料口设置于料仓底部，与成型机相连接；所述回料口与成型机相连；所述布袋除尘器设置于料仓顶部；所述物料输送装置设置于料仓内部，能够将物料料仓内的物料输送到出料口中；所述料仓至少设置有一个出料口，所述出料口沿料仓底部的侧壁设置，沿所述料仓侧壁的方向，所述出料口中设置有螺旋输送机。优选地，所述物料输送装置包括导料板和推出板，所述导料板为设置于料仓底部的斜面，所述推出板设置于所述导料板的底部，能够沿所述料仓底部横向运动。优选地，沿出料口方向看，所述物料输送装置为三角形结构，所述物料输送装置的底部设置于出料口的上端。优选地，所述成型机包括两个分别绕固定轴转动并相互啮合的压辊齿轮，以及分别与两个压辊齿轮同轴固定配合的压辊，两个所述压辊沿水平方向相切配合，所述压辊上布满成型孔；所述成型机还包括驱动齿轮和下料漏斗，所述驱动齿轮与一个压辊齿轮相啮合；所述下料漏斗的出料口设置于两个所述压辊相切处的上方，所述下料漏斗两侧分别与两个压辊紧贴。优选地，所述仿形砂光单元还包括布袋集尘器，所述布袋集尘器的出料口设置于所述第一提升机的下端。本技术提供的一种异形板生产及余料利用生产线的优点在于：①通过将异形板生产、生物质颗粒生产和生物质颗粒利用结合到一起，将板材生产中产生的废料重新用于板材生产，节约能源，降低成本；②通过旋转炉栅将颗粒燃烧炉中的生物质炭及时排除，避免物料堆积，影响燃气流通，防止发生意外；③燃气燃烧炉内的混合空气管道入口靠近燃气管道入口设置，使燃气与空气充分混合，提供足够的氧气供燃气燃烧使用；④燃气燃烧炉内设置有分隔板，将燃气燃烧区和高温气体管道的入口分割开，防止火花进入高温气体管道；⑤烘干工作后的部分高温气体回到燃气燃烧炉内，提高热利用率；⑥通过生物质燃料气化后得到的燃气作为加热燃料来加热空气，污染较低，产物可以直接排放；⑦料仓内设置有物料输送装置保证物料能够全部进入到出料口处，并通过螺旋输送机将出料口处的物料送出，提高物料利用率；⑧料仓设置有布袋除尘器，既能将料仓内的气体排走，又能大部分物料留下，防止物料跟随气体排走，既节约了原料，又防止管道堵塞；⑨成型辊通过两个压辊互相碾压成型，降低了单次挤压后每个成型孔中的物料含量，提高物料在成型孔中的成型时间，从而可以加工含水量较高的原料，且成型颗粒紧实，不易散开；⑩成型辊通过齿轮传动使两个成型辊互相挤压，而且驱动齿轮和成型辊均为绕固定轴转动，提高了稳定性，从而能够提高生产速度。本技术提供的一种异形板生产及余料利用生产线，将异形板生产肥料重新用于异形板生产，降低了原材料的消耗，节约成本，具有良好的推广价值。附图说明图1是本技术的实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的示意图；图2是本技术的实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的料仓的示意图；图3是本技术的另一实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的示意图；图4是本技术的另一实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的料仓的示意图；图5是本技术的另一实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的料仓的示意图；图6是本技术的实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的成型机的示意图；图7是本技术的实施例所提供的一种异形板生产及余料利用生产线的压辊的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。参考图1，一种异形板生产及余料利用生产线，包括异形板生产设备、生物质颗粒生产设备以及生物质颗粒燃烧设备。所述异形板生产设备包括烘干单元A2、涂胶单元、贴合单元、热压成型单元A3和仿形砂光单元A1；上述各单元均为本领域常规技术，此处不再赘述。所述生物质颗粒生产设备包括破碎机第一提升机B1、粉碎机B2、料仓B3、成型机B4、第二提升机B5和料斗B6。所述生物质颗粒燃烧设备包括颗粒燃烧炉1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形板生产及余料利用生产线，其特征在于：包括异形板生产设备、生物质颗粒生产设备以及生物质颗粒燃烧设备；所述异形板生产设备包括烘干单元、涂胶单元、贴合单元、热压成型单元和仿形砂光单元；所述生物质颗粒生产设备包括破碎机、料仓和成型机；所述生物质颗粒燃烧设备包括颗粒燃烧炉和燃气燃烧炉；所述颗粒燃烧炉从上至下分为进料区、燃烧区、下料区；所述进料区设置于颗粒燃烧炉顶部；所述燃烧区设置于颗粒燃烧炉中部，燃烧区表面设置有多个通风孔；所述下料区包括导料漏斗、生物质炭出料口、燃气出料口；所述导料漏斗设置于燃烧区下方；所述生物质炭出料口设置于颗粒燃烧炉底面，所述燃气出料口设置于颗粒燃烧炉侧壁，且位于所述导料漏斗与颗粒燃烧炉侧壁的接触点下方；所述燃气燃烧炉包括燃气管道、混合空气管道、加热空气管道以及高温气体管道；所述燃气管道与燃气出料口相连接，所述混合空气管道与室外空气相通且混合空气管道的入口靠近燃气管道的入口设置，所述燃气管道入口处设置有点火器；所述加热空气管道与室外空气想通，所述高温气体管道分别与所述烘干单元和热压成型单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种异形板生产及余料利用生产线，其特征在于：包括异形板生产设备、生物质颗粒生产设备以及生物质颗粒燃烧设备；所述异形板生产设备包括烘干单元、涂胶单元、贴合单元、热压成型单元和仿形砂光单元；所述生物质颗粒生产设备包括破碎机、料仓和成型机；所述生物质颗粒燃烧设备包括颗粒燃烧炉和燃气燃烧炉；所述颗粒燃烧炉从上至下分为进料区、燃烧区、下料区；所述进料区设置于颗粒燃烧炉顶部；所述燃烧区设置于颗粒燃烧炉中部，燃烧区表面设置有多个通风孔；所述下料区包括导料漏斗、生物质炭出料口、燃气出料口；所述导料漏斗设置于燃烧区下方；所述生物质炭出料口设置于颗粒燃烧炉底面，所述燃气出料口设置于颗粒燃烧炉侧壁，且位于所述导料漏斗与颗粒燃烧炉侧壁的接触点下方；所述燃气燃烧炉包括燃气管道、混合空气管道、加热空气管道以及高温气体管道；所述燃气管道与燃气出料口相连接，所述混合空气管道与室外空气相通且混合空气管道的入口靠近燃气管道的入口设置，所述燃气管道入口处设置有点火器；所述加热空气管道与室外空气想通，所述高温气体管道分别与所述烘干单元和热压成型单元连接。2.根据权利要求1所述的一种异形板生产及余料利用生产线，其特征在于：所述燃气燃烧炉内设置有一分隔板将燃气燃烧炉分割成两部分，所述分隔板与燃气燃烧炉三面接触，顶部留有空隙，所述燃气管道、混合空气管道、加热空气管道设置于所述分隔板同一侧，所述高温气体管道设置于分隔板另一侧。3.根据权利要求1所述的一种异形板生产及余料利用生产线，其特征在于：所述生物质颗粒燃烧设备还包括尾气处理罐；所述烘干单元和热压成型单元中的高温气体经管道引入到所述尾气处理罐中，所述尾气处理罐设置有烟囱；所述燃气燃烧炉还设置有回风管道，所述回风管道与所述尾气处理罐相连接。4.根据权利要求1所述的一种异形板生产及余料利用生产线，其特征在于：所述下料区还包括旋转部，所述旋转部为锥形，所述旋转部上设置有至少一根能够随旋转部在平行于颗粒燃烧炉底面的平面内转动的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳奇，邹彪，葛侠，王国峰，张子浩，
申请(专利权)人：安徽上元新型家居材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34