双塔干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及双塔干燥器，包括第一干燥筒（1）和第二干燥筒（2），第一干燥筒（1）顶部设置有第一压力指示器（3），第二干燥筒（2）顶部设置有第二压力指示器（4）。本实用新型专利技术与现有技术相比的有益效果是：结构紧凑，在相同使用参数下体积更小。通过在双塔干燥筒的顶部分别设置的压力指示器，能够实时观察及方便识别双塔干燥筒的工作情况，保证在双塔干燥筒需要维护时安全地进行拆卸更换工作。通过在双塔干燥筒上的排气阀门上方设置的加热器，能够满足在低温‑40℃下正常使用。通过在双塔干燥筒上设置的压力传感器，能够实时监控、判断、反馈第一干燥筒和第二干燥筒之间的切换工作模式是否正常的信息，以便及时发出报警并有效排除故障。

Twin Towers desiccator

The utility model relates to a Twin Towers dryer, which comprises a first drying cylinder (1) and a second drying cylinder (2), the top of the first drying cylinder (1) is provided with a first pressure indicator (3), and a second pressure indicator (4) is provided on the top of the second drying cylinder (2). Compared with the prior art, the utility model has the advantages of compact structure and smaller volume under the same usage parameters. Through the pressure indicator set at the top of the Twin Towers dryer, the work situation of the Twin Towers drying cylinder can be observed and recognized in real time, which ensures the safe disassembly and replacement work when the Twin Towers drying cylinder needs to be maintained. The heater installed above the exhaust valve on the drying cylinder of Twin Towers can meet the normal use at low temperature of 40 degrees Celsius. Through the pressure sensor set on the dry cylinder of Twin Towers, it can monitor, judge and feedback the normal information of the switching mode between the first drying cylinder and the second drying cylinder in real time, so that the alarm can be sent out in time and the fault is eliminated effectively.

【技术实现步骤摘要】
双塔干燥器
本技术涉及干燥器，尤其涉及一种双塔干燥器。
技术介绍
在轨道车辆的风源系统中，经压缩机输出的空气中因含有大量水汽，故需要经过干燥后才可进入储气筒，以便为后续系统提供清洁干燥的压缩空气。然而，如果干燥器功能失效，则整个气路将会混入大量的水，这将严重影响各需要用风的结构部件的正常工作，比如制动系统、风笛、车门系统、悬挂系统等，同时也会腐蚀一些零部件。如在零度以下的低温时还会出现结冰现象，会对这些部件及系统造成更大的风险和安全隐患。此外，目前车辆上使用的干燥器在逻辑控制方面存在诸多弊端，比如干燥器工作效率、使用寿命、空气阻力等方面均不符合体积小、参数指标高的发展目标和要求。因此，亟需对现有干燥器进行改进。专利号为ZL201520686212.X的中国技术专利公开了一种双塔干燥器，属于干燥设备领域，包括空压机、总风缸、干燥塔、阀板总成及电控系统；所述空压机、总风缸及干燥塔均设于阀板总成上，所述干燥塔包括间隔设置的A塔及B塔，所述A塔及B塔内均设有相通的过滤部及中心气管。这种双塔干燥器能够持续不断地实现对空气的干燥及过滤，源源不断的向总风缸输送干燥洁净的空气；且其具有结构简单、成本更低等多种优点。但该技术的所述A塔及B塔内均并未设置压力指示器，既无法实时观察及方便识别左右塔的工作情况，也无法保证在左右塔需要维护时安全地进行拆卸更换工作。造成左右塔在切换时或者干燥塔在需要维护时因不能对左右塔内压力进行实时监测而不利于切换及维护作业。同时，该技术并未在左右塔的两个排气阀门旁边设置加热器以及温度传感器，造成干燥器工作效率较低。再者，该技术并未在左右塔的进气阀门处设置压力传感器，无法监控、判断、反馈左右塔切换工作模式是否正常的信息，当左右塔切换出现故障时也不能及时发出报警信息。因此亟待改进。
技术实现思路
为了解决上述现有双塔干燥器存在的技术缺陷，本技术采用的技术方案如下：双塔干燥器，包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒顶部设置有第一压力指示器，所述第二干燥筒顶部设置有第二压力指示器。优选的是，所述第一干燥筒底部一侧设置有第一排气阀门，所述第一排气阀门上方设置有第一加热器。在上述任一方案中优选的是，所述第二干燥筒底部一侧设置有第二排气阀门，所述第二排气阀门上方并排依次设置有温度传感器和第二加热器。在上述任一方案中优选的是，所述第一干燥筒下部的左右两侧分别设置有第一排气口和第一进气阀门，所述第一进气阀门下方设置有第一压力传感器。在上述任一方案中优选的是，所述第二干燥筒下部的左右两侧分别设置有第二进气阀门和第二排气口，所述第二进气阀门下方设置有第二压力传感器。在上述任一方案中优选的是，所述第一干燥筒的中心底部位置设置有第一止回阀门，所述第一止回阀门左侧为所述第一排气阀门，所述第一排气阀门左侧开有第一输出口。在上述任一方案中优选的是，所述第二干燥筒的中心底部位置设置有第二止回阀门，所述第二止回阀门右侧为所述第二排气阀门，所述第二排气阀门右侧开有第二输出口。在上述任一方案中优选的是，在所述第一干燥筒和第二干燥筒之间的中部位置设置有控制器、第一电磁阀和第二电磁阀，所述控制器分别与所述第一电磁阀和第二电磁阀相连接。在上述任一方案中优选的是，在接近所述第一干燥筒右侧外壁与所述第一电磁阀左侧之间开有第一输入口。在上述任一方案中优选的是，在接近所述第二干燥筒左侧外壁与所述第二电磁阀右侧之间开有第二输入口。在上述任一方案中优选的是，在所述第一干燥筒和第二干燥筒之间的中心位置底部设置有预控阀门。在上述任一方案中优选的是，所述控制器包括单片机、第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器分别与所述单片机相连接。在上述任一方案中优选的是，所述压力指示器包括活门杆、调节螺母、防转垫圈、下弹簧座、弹簧、上弹簧座和阀体，在所述阀体的下端面上设有一个中心孔，在所述中心孔的周围设有一个向下伸展的环形凸台，所述中心孔为所述环形凸台的内孔。在上述任一方案中优选的是，所述活门杆的上端穿过所述环形凸台的内孔向上插入所述阀体的内腔中与活门机构连接，所述活门杆的下端设有外螺纹，所述调节螺母拧在所述活门杆下端的外螺纹上。在上述任一方案中优选的是，所述防转垫圈套装在所述活门杆上并位于所述调节螺母的上面，所述下弹簧座套装在所述活门杆上并位于所述防转垫圈的上面，所述上弹簧座套装在所述环形凸台的外面，所述弹簧套在所述活门杆上，所述弹簧的上端顶住所述上弹簧座，所述弹簧的下端顶住所述下弹簧座。在上述任一方案中优选的是，在所述阀体的下端面上设有一个向下延伸的圆筒，所述圆筒的上端与所述阀体的下端面通过一体加工连接为整体，所述圆筒与所述活门杆同轴，在所述圆筒上设有一至四个沿所述圆筒轴向伸展的、沿圆周均布的指示槽，在所述指示槽的两侧有指示刻度。在上述任一方案中优选的是，包括一个指针，所述指针由下部的圆环和上部的折线针连接组成，所述折线针由上部的水平段和下部的垂直段组成，所述折线针的垂直段的下端与所述圆环的外缘焊接为整体，所述指针下部的所述圆环位于所述下弹簧座的下表面和所述防转垫圈的上表面之间，所述指针折线针的水平段位于所述圆筒内，所述指针折线针水平段的端头从一个所述指示槽向外伸出。在上述任一方案中优选的是，所述第一压力传感器由第一压力开关替代，所述第二压力传感器由第二压力开关替代。在上述任一方案中优选的是，所述温度传感器由温度开关替代。本技术与现有技术相比的有益效果是：首先，本技术通过在第一干燥筒和第二干燥筒的顶部分别设置第一压力指示器和第二压力指示器，能够实时观察及方便识别双塔干燥筒的工作情况，保证在双塔干燥筒需要维护时安全地进行拆卸更换工作。其次，本技术通过在第一干燥筒上的第一排气阀门上方设置的第一加热器，以及在第二干燥筒上的第二排气阀门上方并排依次设置的温度传感器和第二加热器，能够满足在低温-40℃下正常使用。再次，本技术通过在第一干燥筒上的第一进气阀门下方设置的第一压力传感器，以及在第二干燥筒上的第二进气阀门下方设置的第二压力传感器，能够实时监控、判断、反馈第一干燥筒和第二干燥筒之间的切换工作模式是否正常的信息，当第一干燥筒和第二干燥筒之间进行切换出现故障时能够及时发出报警信息，以便及时排除切换故障。本技术结构紧凑，在相同使用参数下体积更小。附图说明图1作为本技术的双塔干燥器的一优选实施例的立体图；图2按照本技术的双塔干燥器的图1所示实施例的电气布线图。附图标记说明：1第一干燥筒；2第二干燥筒；3第一压力指示器；4第二压力指示器；5第一进气阀门；6第二进气阀门；7第一止回阀门；8第二止回阀门；9第一加热器；10第二加热器；11第一排气阀门；12第二排气阀门；13第一压力传感器；14第二压力传感器；15第一电磁阀；16第二电磁阀；17控制器；18预控阀门；19温度传感器；20第一输入口；21第二输入口；22第一输出口；23第二输出口；24第一排气口；25第二排气口；26进气方向；27再生方向；28控制方向；29温度开关；30单片机。具体实施方式本实施例仅为一优选技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于该实施例所描述的以下这一种实施方案，该优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双塔干燥器，包括第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)，其特征在于，第一干燥筒(1)顶部设置有第一压力指示器(3)，第二干燥筒(2)顶部设置有第二压力指示器(4)，第一干燥筒(1)底部一侧设置有第一排气阀门(11)，第一排气阀门(11)上方设置有第一加热器(9)，第二干燥筒(2)底部一侧设置有第二排气阀门(12)，第二排气阀门(12)上方并排依次设置有温度传感器(19)和第二加热器(10)，第一干燥筒(1)下部的左右两侧分别设置有第一排气口(24)和第一进气阀门(5)，第一进气阀门(5)下方设置有第一压力传感器(13)，第二干燥筒(2)下部的左右两侧分别设置有第二进气阀门(6)和第二排气口(25)，第二进气阀门(6)下方设置有第二压力传感器(14)。

【技术特征摘要】
1.双塔干燥器，包括第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)，其特征在于，第一干燥筒(1)顶部设置有第一压力指示器(3)，第二干燥筒(2)顶部设置有第二压力指示器(4)，第一干燥筒(1)底部一侧设置有第一排气阀门(11)，第一排气阀门(11)上方设置有第一加热器(9)，第二干燥筒(2)底部一侧设置有第二排气阀门(12)，第二排气阀门(12)上方并排依次设置有温度传感器(19)和第二加热器(10)，第一干燥筒(1)下部的左右两侧分别设置有第一排气口(24)和第一进气阀门(5)，第一进气阀门(5)下方设置有第一压力传感器(13)，第二干燥筒(2)下部的左右两侧分别设置有第二进气阀门(6)和第二排气口(25)，第二进气阀门(6)下方设置有第二压力传感器(14)。2.如权利要求1所述的双塔干燥器，其特征在于，第一干燥筒(1)的中心底部位置设置有第一止回阀门(7)，第一止回阀门(7)左侧为第一排气阀门(11)，第一排气阀门(11)左侧开有第一输出口(22)。3.如权利要求1所述的双塔干燥器，其特征在于，第二干燥筒(2)的中心底部位置设置有第二止回阀门(8)，第二止回阀门(8)右侧为第二排气阀门(12)，第二排气阀门(12)右侧开有第二输出口(23)。4.如权利要求1所述的双塔干燥器，其特征在于，在第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)之间的中部位置设置有控制器(17)、第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)，控制器(17)分别与第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)相连接。5.如权利要求4所述的双塔干燥器，其特征在于，在接近第一干燥筒(1)右侧外壁与第一电磁阀(15)左侧之间开有第一输入口(20)。6.如权利要求4所述的双塔干燥器，其特征在于，在接近第二干燥筒(2)左侧外壁与第二电磁阀(16)右侧之间开有第二输入口(21)。7.如权利要求4所述的双塔干燥器，其特征在于，在第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)之间的中心位置底部设置有预控阀门(18)。8.如权利要求4所述的双塔干燥器，其特征在于，控制器(17)包括单片机(30)、第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玄，张仕锡，刘昕，陈瑞昆，林衍飞，
申请(专利权)人：瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33