The invention relates to a martensitic stainless steel coated with Cr2N coating and a preparation method thereof. The technical proposal is that the powder coating agent can be obtained by mixing the chromium nitride: alumina and ammonium chloride with the mass ratio (5~15): (34~44): 1 ingredients. A powder percolating agent is laid on the bottom of the steel tank, and the martensitic stainless steel pending is placed in the steel tank in turn. The martensitic stainless steel is covered with or filled with powder percolating agent, and then the powder percolating agent is filled with the martensitic stainless steel and the steel tank to fill the steel tank and cover the seal. Then the sealed steel tank was placed in the crucible furnace. Under the condition of protective atmosphere, the temperature of 8~12 C /min was heated to 1000~1100 degrees C, and the heat preservation was 1 ~ 8h. The martensitic stainless steel coated with Cr2N coating was obtained with the cooling of the furnace. The invention has the advantages of simple process, low cost, good mass production and good plating property, and the product has strong corrosion resistance, good abrasion resistance and high hardness.
【技术实现步骤摘要】
一种涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢及其制备方法
:本专利技术属于氮化铬涂层
具体涉及一种涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢及其制备方法。
技术介绍
随着全球经济的飞速发展,能源需求日益增大,环境恶化日趋严重。燃料电池作为一种高效、洁净和可再生的发电装置,在越来越多的领域得到了重视。质子交换膜燃料电池(PEMFC)是目前应用较为广泛的燃料电池,优点在于其发电效率高、无污染和比功率高等。石墨双极板是PEMFC中的关键部件之一,但是石墨双极板的加工工艺复杂且造价昂贵;石墨脆性大,易于破损,而要使其具有足够的强度,则其厚度必须足够大,这必然会导致燃料电池整体体积偏大。这些因素限制了PEMFC的商业化发展。金属材料虽具有导电导热性好、高强度和易加工的优点,但是PEMFC的运行环境呈酸性,金属双极板在这种环境中会发生腐蚀、溶解。为避免这种情况发生,可在金属材料表面沉积一层兼具有良好导电性和耐腐蚀性的氮化铬涂层。目前制备氮化铬涂层最常用的方法是物理气相沉积(PVD),如多弧离子镀和磁控溅射等:多弧离子镀制备氮化铬涂层的缺点在于所需环境条件苛刻,需要在高真空条件下进行,对基材表面的清洁度要求过高,清洗处理时步骤繁琐,大批量生产时效率低,如“一种基体表面CrN涂层的制备方法”(CN201510661726.4);磁控溅射制备氮化铬涂层的缺点在于靶材的利用率不高,致使成本增加,由于电场和磁场的方向性导致对带有沟、槽、孔的工件镀膜时厚薄不均,容易产生缺陷,如“一种硬质耐磨保护薄膜及其制备方法”(CN200510104988.7)。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术缺陷, ...
【技术保护点】
1.一种涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢的制备方法,其特征在于所述制备方法的步骤是:1)将马氏体不锈钢置于有机溶剂中清洗,烘干,得到待镀马氏体不锈钢;2)按氮化铬∶氧化铝∶氯化铵以质量比(5~15)∶(34~44)∶1配料,混合均匀,得到粉末包渗剂;3)在钢罐底部铺一层所述粉末包渗剂,再将所述待镀马氏体不锈钢依次放入所述钢罐内,每一个待镀马氏体不锈钢之间铺有或填有所述粉末包渗剂,然后将所述粉末包渗剂填实于待镀马氏体不锈钢与所述钢罐间,直至填满所述钢罐,加盖密封;4)将密封后的钢罐置于坩埚炉中,在保护气氛条件下,以8~12℃/min的速率升温至1000~1100℃,保温1~8h,随炉冷却,得到涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢。
【技术特征摘要】
1.一种涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢的制备方法,其特征在于所述制备方法的步骤是:1)将马氏体不锈钢置于有机溶剂中清洗,烘干,得到待镀马氏体不锈钢;2)按氮化铬∶氧化铝∶氯化铵以质量比(5~15)∶(34~44)∶1配料,混合均匀,得到粉末包渗剂;3)在钢罐底部铺一层所述粉末包渗剂,再将所述待镀马氏体不锈钢依次放入所述钢罐内,每一个待镀马氏体不锈钢之间铺有或填有所述粉末包渗剂,然后将所述粉末包渗剂填实于待镀马氏体不锈钢与所述钢罐间,直至填满所述钢罐,加盖密封;4)将密封后的钢罐置于坩埚炉中,在保护气氛条件下,以8~12℃/min的速率升温至1000~1100℃,保温1~8h,随炉冷却,得到涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢。2.根据权利要求1所述涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢的制备方法,其...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。