A chromium vanadium co permeation treatment method on the surface of high chromium micro deformed cold stamping die was proposed. The surface of the mold parts was treated by TD cladding, and the mould parts that were worn and activated by the surface were heated for 2~4 hours in a Chrome Vanadium Co permeable salt bath at 830 to 910 degrees C, and heated to 980 to 1020 centigrade to continue to be preserved. The air cooling was quenched in the quench oil at 250 to 300 C with the temperature of 4~6 hours, and the air cooling was tempered at 400 to 420 C in a vacuum tempering furnace at 400 degrees centigrade. The invention has obtained a staircase coating on the inner surface of chromium carbide and the outer surface of vanadium carbide. The invention uses the TD coating to prepare the ladder Cr V carbide cladding. It improves the wear resistance of the parts and improves the bonding strength between the cladding and the substrate and the impact resistance of the coating.
【技术实现步骤摘要】
一种高铬微变形冷冲模具表面铬钒共渗处理方法
本专利技术属于材料热处理的
,尤其涉及一种高铬微变形冷冲模具表面铬钒共渗处理方法。
技术介绍
冷冲模具的失效和破坏,大部分都发生在模具的表面,或是由模具表面开始的,要想保持冷作模具优良的性能和提高模具的使用寿命,最为重要的是如何提高模具表面的质量和性能。表面强化可以减少磨损、氧化或腐蚀导致的材料消耗,不仅有助于提高冷作模具的寿命,还可以用廉价的钢材代替贵重钢材,创造显著的经济效益。TD覆层处理(ThermalDiffusionCarbideCoatingProcess),即热扩散法碳化物覆层处理,因具有设备简单、操作方便、生产能力高、成本低、工件冷却方式可任意选择等优点,被认为是模具理想的表面改性技术之一。TD覆层处理单渗一种金属,性能比较单一,在应用范围上受到很大限制,多元金属共渗可以保持单元渗金属的优点而克服其缺点,得到综合性能更优良的多元阶梯性渗层,提高零件的使用寿命或提高工艺效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高铬微变形冷冲模具表面铬钒共渗处理方法,采用阶梯性升温,形成的是Cr-V(铬钒)碳化物梯度覆层,内表面为碳化铬,外表面为碳化钒,综合性能更加优异。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种高铬微变形冷冲模具表面铬钒共渗处理方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)铬钒共渗处理,将表面打磨并活化的模具零件预热后悬挂在830℃~910℃的铬钒共渗盐浴中保温2~4小时,形成2~4um碳化铬覆层,铬钒共渗盐浴升温到980℃~1020℃继续保温4~6小时,形成8~12um的碳化钒覆层;S2 ...
【技术保护点】
1.一种高铬微变形冷冲模具表面铬钒共渗处理方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)铬钒共渗处理,将表面打磨并活化的模具零件预热后悬挂在830℃~910℃的铬钒共渗盐浴中保温2~4小时,形成2‑4um碳化铬覆层,铬钒共渗盐浴升温到980℃~1020℃继续保温4~6小时,形成8~12um的碳化钒覆层;S2)最终热处理,随炉冷至830℃取出在250℃~300℃的淬火油中等温淬火空冷,在400℃~420℃真空回火炉中回火三次空冷,并用沸水煮洗清理残盐,得到了内表面为碳化铬,外表面为碳化钒的阶梯性覆层。
【技术特征摘要】
1.一种高铬微变形冷冲模具表面铬钒共渗处理方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)铬钒共渗处理,将表面打磨并活化的模具零件预热后悬挂在830℃~910℃的铬钒共渗盐浴中保温2~4小时,形成2-4um碳化铬覆层,铬钒共渗盐浴升温到980℃~1020℃继续保温4~6小时,形成8~12um的碳化钒覆层;S2)最终热处理,随炉冷至830℃取出在250℃~300℃的淬火油中等温淬火空冷,在400℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱春东,郭炼,汪黎明,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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