羟丙基甲基纤维素的制备方法技术

本发明专利技术涉及化工工艺领域，尤其是羟丙基甲基纤维素的制备方法，其具体步骤如下:S1.粉碎棉:将棉花放置粉碎设备内粉碎成粉末状，得棉粉；S2.反应釜投棉：取质量份数为1400份的上一步骤中所得产物投入反应釜，并对反应釜抽真空；S3.加入质量份数为1100份的液碱，醚化；S4.加入质量份数为360份的环氧丙烷、1200份的氯甲烷、1000份的二甲醚，高温高压反应的初期纤维素；S5.初期纤维素经导料管导出、风机除杂质；S6.收集获得羟丙基甲基纤维素。它制备方法简单，操作步骤少，工序合理，制备的过程中无需对反应物进行水洗与调酸的等步骤，节省人力和原料成本，更有效地满足了工业上对羟丙基甲基纤维素低精度、大批量、高效率的要求。

【技术实现步骤摘要】
羟丙基甲基纤维素的制备方法
：本专利技术涉及化工工艺领域，尤其是羟丙基甲基纤维素的制备方法。
技术介绍
：羟丙基甲基纤维素是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种，其在建筑行业中有着较为广泛的应用：作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性；在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间；用作粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰，粘贴增强剂，还可以减少水泥用量，因其具有以上用途和优点，因此目前羟丙基甲基纤维素需求量比较大。羟丙基甲基纤维素，在碱性条件下经专门醚化而制得。在碱性条件下经专门醚化而制得，全过程在自动化监控下完成，不含任何动物器官和油脂等活性成分。本品为非离子型纤维素醚，外观为白色的粉末，无嗅无味，其在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂，还广泛应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、医药、食品和化妆品等行业，尤其是在建筑业中作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间。用作粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰，粘贴增强剂，还可以减少水泥用量。HPMC的保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度。传统的工业用羟丙基甲基纤维素制备的过程通常需要在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大，水洗后再用离心机脱水，然后调酸洗涤至中性，这样的制备方法必须经过水洗和调酸步骤，制备方法繁琐，操作效率低，显然现有的羟丙基甲基纤维素的制备方法不适合工业大批量的使用羟丙基甲基纤维素的行业要求。
技术实现思路
：本专利技术提供了羟丙基甲基纤维素的制备方法，它制备方法简单，操作步骤少，工序合理，制备的过程中无需对反应物进行水洗与调酸的等步骤，节省人力和原料成本，更有效地满足了工业上对羟丙基甲基纤维素低精度、大批量、高效率的要求。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：羟丙基甲基纤维素的制备方法，其具体步骤如下:S1.粉碎棉:将棉花放置粉碎设备内粉碎成粉末状，得棉粉；S2.反应釜投棉：取质量份数为1400份的上一步骤中所得产物投入反应釜，并对反应釜抽真空；S3.加入质量份数为1100份的液碱，醚化；S4.加入质量份数为360份的环氧丙烷、1200份的氯甲烷、1000份的二甲醚，高温高压反应的初期纤维素；S5.初期纤维素经导料管导出、风机除杂质；S6.收集获得羟丙基甲基纤维素。在S1和S2之间还包括一粗筛棉步骤:80目筛网筛选棉粉获得粗筛棉粉。在S2反应釜投棉之前还包括一精筛棉步骤:100目筛网筛选棉粉获得精筛棉粉。在S6前需抽样检测羟丙基甲基纤维素纯度不低于80％后方可进行收集。本专利技术所具有的有益效果是，制备方法简单，操作步骤少，工序合理，制备的过程中无需对反应物进行水洗与调酸的等步骤，节省人力和原料成本，更有效地满足了工业上对羟丙基甲基纤维素低精度、大批量、高效率的要求；反应时按照合适的比例放置棉粉与液碱、环氧丙烷、氯甲烷、二甲醚等可以使反应物反应的过程中刚好处于反应完全的状态或者是接近反应完全的状态，从而可以有效地减少原料的浪费。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本专利技术进行详细阐述。羟丙基甲基纤维素的制备方法，其具体步骤如下:S1.粉碎棉:将棉花放置粉碎设备内粉碎成粉末状，得棉粉，粉碎后的棉粉在反应的过程中能够更好地与各反应物进行充分的接触，提高反应效率与反应的充分性；S2.反应釜投棉：取质量份数为1400份的上一步骤中所得产物投入反应釜，并对反应釜抽真空；S3.加入质量份数为1100份的液碱，醚化；S4.加入质量份数为360份的环氧丙烷、1200份的氯甲烷、1000份的二甲醚，高温高压反应的初期纤维素；反应时按照合适的比例放置棉粉与液碱、环氧丙烷、氯甲烷、二甲醚等可以使反应物反应的过程中刚好处于反应完全的状态或者是接近反应完全的状态，从而可以有效地减少原料的浪费。S5.初期纤维素经导料管导出、风机除杂质，风机加热后可以使初期纤维素中的易挥发的气体直接挥发脱离；S6.收集获得羟丙基甲基纤维素。在S1和S2之间还包括一粗筛棉步骤:80目筛网筛选棉粉获得粗筛棉粉，可以使棉粉的颗粒控制在较为容易反应的范围内，提高反应时的充分性。在S2反应釜投棉之前还包括一精筛棉步骤:100目筛网筛选棉粉获得精筛棉粉，可以使棉粉的颗粒控制在较为容易反应的范围内，提高反应时的充分性。在S6前需抽样检测羟丙基甲基纤维素纯度不低于80％后方可进行收集；获得的羟丙基甲基纤维素纯度可以满足工业使用过程中对纤维素的使用要求。本产品制备方法简单，操作步骤少，工序合理，制备的过程中无需对反应物进行水洗与调酸的等步骤，节省人力和原料成本，更有效地满足了工业上对羟丙基甲基纤维素低精度、大批量、高效率的要求；反应时按照合适的比例放置棉粉与液碱、环氧丙烷、氯甲烷、二甲醚等可以使反应物反应的过程中刚好处于反应完全的状态或者是接近反应完全的状态，从而可以有效地减少原料的浪费。上述具体实施方式不能作为对本专利技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本专利技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本专利技术的保护范围内。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.羟丙基甲基纤维素的制备方法，其具体步骤如下:S1.粉碎棉:将棉花放置粉碎设备内粉碎成粉末状，得棉粉；S2.反应釜投棉：取上一步骤中所得产物投入反应釜，并对反应釜抽真空；S3.加入液碱，醚化；S4.加入环氧丙烷、氯甲烷、二甲醚，高温高压反应的初期纤维素；S5.初期纤维素经导料管导出、风机除杂质；S6.收集获得羟丙基甲基纤维素。

【技术特征摘要】
1.羟丙基甲基纤维素的制备方法，其具体步骤如下:S1.粉碎棉:将棉花放置粉碎设备内粉碎成粉末状，得棉粉；S2.反应釜投棉：取上一步骤中所得产物投入反应釜，并对反应釜抽真空；S3.加入液碱，醚化；S4.加入环氧丙烷、氯甲烷、二甲醚，高温高压反应的初期纤维素；S5.初期纤维素经导料管导出、风机除杂质；S6.收集获得羟丙基甲基纤维素。2.根据权利要求1所述的羟丙基甲基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥永，
申请(专利权)人：河北双牛建材纤维素有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13