一种纤维素压滤灌脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纤维素加工技术领域，尤其为一种纤维素压滤灌脱水装置，包括压滤罐本体，且压滤罐本体包括上罐体以及下罐体，在下罐体内安装有过滤筛网，在下罐体底面连通有排水口，在上罐体上连通有连通管，在连通管上分别连通有压缩气体输气管和输料管；本实用新型专利技术的纤维素压滤灌脱水装置，纤维素脱水装置压滤罐本体将直径提高到2.8米，使其对纤维素脱水效率得到提高，并节约了能源消耗，上罐体和下罐体的密封封闭方式，改为液压动力驱动的方式，使密封性得到大幅度提高，代替了人工方式，降低了工人的劳动强度，并节约了时间的消耗，液压驱动的方式占用空间更小，使操作更加方便快捷、更加简单、具有优良的控制性能、更加安全、更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素压滤灌脱水装置


[0001]本技术属于纤维素加工
，具体涉及一种纤维素压滤灌脱水装置。

技术介绍

[0002]纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分，纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50％以上，棉花的纤维素含量接近100％，为天然的最纯纤维素来源，一般木材中，纤维素占40
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50％，还有10
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30％的半纤维素和20
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30％的木质素，棉花是生产纤维素的常用材料。
[0003]纤维素脱水加工是纤维素加工的必要工序，现有的纤维素脱水装置，通过输料管道直接将纤维素颗粒注入上下罐体内，该装置直径2.6米，将罐内纤维素颗粒进行压滤脱水，再将纤维素颗粒送入中和釜中，其中此脱水装置，在上罐体的一侧连通设有一连通管，连通管的外端分别与一个输气管和一个输料管相连通，输气管外端与一供气装置相连通，输料管的外端与中和釜的出料口相连通，在输气管和输料管上分别设有一阀门，在下罐体内水平设有一过滤筛，在下罐体的底部设有一排水管，在上罐体的外侧设有一升降装置，上罐体与下罐体的封闭，在上罐体底部的开口出通过法兰与一顶部开放设置的下罐体密封相连，此方式通过人工在法兰上安装螺丝的方式进行密封固定的效果，这种方式的密封效率比较低，安装消耗时间较长，密封性并不是十分良好。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种纤维素压滤灌脱水装置，具有使用方便、安装便捷以及密封性能好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素压滤灌脱水装置，包括压滤罐本体，且所述压滤罐本体包括上罐体以及位于所述上罐体下方的下罐体，在所述下罐体内安装有过滤筛网，在所述下罐体底面连通有排水口，在所述上罐体上连通有连通管，在所述连通管上分别连通有压缩气体输气管和输料管，且在所述压缩气体输气管与所述输料管上均安装有阀门；在所述上罐体上安装有支撑腿用于支撑所述上罐体，在所述上罐体的外侧面底端固定有上连接法兰，在所述下罐体的外侧面顶端安装有与所述上连接法兰相对应的下连接法兰，且在所述上连接法兰与所述下连接法兰之间填充有橡胶密封圈；所述下罐体与所述上罐体铰接，在所述支撑腿上安装有液压驱动组件用于驱动所述下罐体翻转；所述压滤罐本体的直径大于2.6米。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上罐体的外侧面固定有L型连接板，在所述下罐体的外侧面固定有下连接板，且所述下连接板与所述L型连接板铰接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压驱动组件包括液压缸，且所述液压缸铰接在所述支撑腿上，所述液压缸的活塞杆与所述下罐体铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下罐体的内壁固定有托环用于支撑所述过滤筛网，在所述下罐体的内壁还固定有多个沿圆周方向等间隔分布的弹性片，且所述
弹性片位于所述托环上方，所述弹性片与所述托环的内侧空间为用于夹持所述过滤筛网的夹持空间；所述弹性片的顶面与底面均为斜面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上罐体的顶端安装有压力表；所述压滤罐本体的直径为2.8米。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的纤维素压滤灌脱水装置，纤维素脱水装置压滤罐本体将直径提高到2.8米，使其对纤维素脱水效率得到提高，并节约了能源消耗，上罐体和下罐体的密封封闭方式，改为液压动力驱动的方式，使密封性得到大幅度提高，代替了人工方式，降低了工人的劳动强度，并节约了时间的消耗，液压驱动的方式占用空间更小，使操作更加方便快捷、更加简单、具有优良的控制性能、更加安全、更加环保。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0014]图中：1、压滤罐本体；2、上罐体；3、下罐体；4、连通管；5、压缩气体输气管；6、输料管；7、阀门；8、排水口；9、过滤筛网；10、支撑腿；11、上连接法兰；12、下连接法兰；13、橡胶密封圈；14、L型连接板；15、下连接板；16、液压缸；17、压力表；18、托环；19、弹性片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图2，本技术提供以下技术方案：一种纤维素压滤灌脱水装置，包括压滤罐本体1，且压滤罐本体1包括上罐体2以及位于上罐体2下方的下罐体3，在下罐体3内安装有过滤筛网9，在下罐体3底面连通有排水口8，在上罐体2上连通有连通管4，在连通管4上分别连通有压缩气体输气管5和输料管6，且在压缩气体输气管5与输料管6上均安装有阀门7；在上罐体2上安装有支撑腿10用于支撑上罐体2，在上罐体2的外侧面底端固定有上连接法兰11，在下罐体3的外侧面顶端安装有与上连接法兰11相对应的下连接法兰12，且在上连接法兰11与下连接法兰12之间填充有橡胶密封圈13；下罐体3与上罐体2铰接，在支撑腿10上安装有液压驱动组件用于驱动下罐体3翻转；压滤罐本体1的直径大于2.6米，在使用时，打开输料管6上的阀门7，关闭压缩气体输气管5上的阀门7，通过输料管6配合连通管4向压滤罐本体1内送料，之后关闭输料管6上的阀门7，打开压缩气体输气管5上的阀门7，利用压缩气体输气管5配合连通管4向压滤罐本体1内注入压缩气体，利用过滤筛网9实现对纤维素压滤，过滤水杂质从排水口8排出；压滤完成后，启动液压驱动组件用于驱动下罐体3下翻，打开下罐体3，便于取出物料以及对装置进行清理；
[0017]启动液压驱动组件用于驱动下罐体3上翻，上连接法兰11与下连接法兰12配合挤
压橡胶密封圈13实现密封，液压动力驱动的方式，使密封性得到大幅度提高，代替了人工方式，降低了工人的劳动强度，并节约了时间的消耗，液压驱动的方式占用空间更小，使操作更加方便快捷、更加简单、具有优良的控制性能、更加安全、更加环保；
[0018]阀门7为市场上常规的器件，很容易即可在市场上通过采购获得。
[0019]具体的，根据附图1所示，本实施例中，上罐体2的外侧面固定有L型连接板14，在下罐体3的外侧面固定有下连接板15，且下连接板15与L型连接板14铰接，实现了下罐体3与上罐体2的翻转式连接。
[0020]具体的，根据附图1所示，本实施例中，液压驱动组件包括液压缸16，且液压缸16铰接在支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素压滤灌脱水装置，包括压滤罐本体(1)，且所述压滤罐本体(1)包括上罐体(2)以及位于所述上罐体(2)下方的下罐体(3)，在所述下罐体(3)内安装有过滤筛网(9)，在所述下罐体(3)底面连通有排水口(8)，其特征在于：在所述上罐体(2)上连通有连通管(4)，在所述连通管(4)上分别连通有压缩气体输气管(5)和输料管(6)，且在所述压缩气体输气管(5)与所述输料管(6)上均安装有阀门(7)；在所述上罐体(2)上安装有支撑腿(10)用于支撑所述上罐体(2)，在所述上罐体(2)的外侧面底端固定有上连接法兰(11)，在所述下罐体(3)的外侧面顶端安装有与所述上连接法兰(11)相对应的下连接法兰(12)，且在所述上连接法兰(11)与所述下连接法兰(12)之间填充有橡胶密封圈(13)；所述下罐体(3)与所述上罐体(2)铰接，在所述支撑腿(10)上安装有液压驱动组件用于驱动所述下罐体(3)翻转；所述压滤罐本体(1)的直径大于2.6米。2.根据权利要求1所述的一种纤维素压滤灌脱水装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥永，
申请(专利权)人：河北双牛建材纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：