【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种细纱机用的零件,具体涉及一种镁合金罗 拉滑座。技术背景目前,大部分细纱机所用的罗拉滑座都是用灰铁铸造并后期加 工成形的,在长期的使用中人们发现下肖安装槽的外壁容易断裂,外 表面容易氧化,然而镁合金的比重是铁的四分之一,可以和钛合金的 比强度相媲美。在纺织机械领域中还未使用镁合金生产零件。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种镁合金罗拉滑座,通过 使用镁合金制成的罗拉滑座可减少零件的重量、增强零件的强度、提 高零件的吸震性,色泽鲜艳美观并能长期保持完好如新。本技术所采用的技术方案镁合金罗拉滑座为长Ll为40~60毫米、宽L2为40~55毫米、厚L3为18~28毫米的长方体,距 左端面L4为24~30毫米处设有一半径R,为13 18毫米的长圆弧,该 长圆弧底部距长方体底面的距离L5为18~30毫米,距左端面L6为 2~6毫米处设有一宽L7为3~4亳米的下肖安装槽,在该槽的正中心 设有一宽L8为1 4毫米的加强筋,该槽底面距长方体底面的距离为 L9为20~25毫米,在长方体底面开有一宽L10为15~17毫米、深Lll为2~4毫米的滑槽,在该滑槽底面距长方体右端面L12为6~12毫米 处设有一直径为M6 M16毫米螺纹孔L13,镁合金罗拉滑座所选用 的材料为镁合金或镁铝合金。本技术与现有技术相比具有以下有益效果减少了零件的重量、增强了零件的强度、提高了零件的吸震性、降低了生产成本、 色泽鲜艳美观并能长期保持完好如新。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1的左视图;图3是图 l的俯视图具体实施方式镁食金罗拉滑座为长Ll为46毫米、宽L2为4 ...
【技术保护点】
一种镁合金罗拉滑座,其特征在于,镁合金罗拉滑座为长L1为40~60毫米、宽L2为40~55毫米、厚L3为18~28毫米的长方体,距左端面L4为24~30毫米处设有一半径R↓[1]为13~18毫米的长圆弧,该长圆弧底部距长方体底面的距离L5为18~30毫米,距左端面L6为2~6毫米处设有一宽L7为3~4毫米的下肖安装槽,在该槽的正中心设有一宽L8为1~4毫米的加强筋,该槽底面距长方体底面的距离为L9为20~25毫米,在长方体底面开有一宽L10为15~17毫米、深L11为2~4毫米的滑槽,在该滑槽底面距长方体右端面L12为6~12毫米处设有一直径为M6~M16毫米螺纹孔L13,镁合金罗拉滑座所选用的材料为镁合金。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:裘永清,唐海庆,侯治华,晋战喜,李利峰,
申请(专利权)人:山西鸿基实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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