一种PVC管材结构制造技术

技术编号:18431681 阅读:4 留言:0更新日期:2018-07-12 04:08
本实用新型专利技术公开了一种PVC管材结构,包括条形凸起、PVC管材主体、金属保护套和环形密封气囊,所述PVC管材主体的内侧壁固定有钢丝缠绕层,且钢丝缠绕层的内侧固定有网状增强层,网状增强层的内侧涂覆有耐腐蚀层,所述PVC管材主体的两端侧壁上均匀设置有定位孔,PVC管材主体的外侧安装有金属保护套。本实用新型专利技术通过安装金属保护套以及在金属保护套内部安装加强筋,加强了PVC管材结构的强度,避免管材堆放时被压碎,同时也能防止在寒冷的冬天管材爆破影响使用,通过在管材结构内壁固定网状增强层和钢丝缠绕层,使得管材的韧性非常强,可以做成软管,又可做成一定长度的硬管材,适用范围广。

A kind of PVC pipe structure

The utility model discloses a PVC tube structure, which includes a strip convex, a PVC pipe body, a metal protective sleeve and an annular airbag. The inner wall of the main body of the PVC pipe is fixed with a wire winding layer, and the inner side of the wire winding layer is fixed with a mesh reinforcement layer. The inner coating of the reticular reinforcement layer has a corrosion resistance layer, and the PVC tube is covered. A positioning hole is evenly arranged on the side walls of the two ends of the main body, and a metal protective sleeve is installed on the outer side of the main body of the PVC pipe. By installing a metal protective sleeve and installing a reinforcing bar inside a metal protective sleeve, the utility model strengthens the strength of the structure of the PVC pipe material, avoids the crushing of the pipe when the pipe is stacked, and can also prevent the use of the tube blasting in cold winter, and makes the mesh reinforcement and wire winding layer fixed on the inner wall of the pipe material, so that the steel wire winding layer is fixed on the inner wall of the pipe material. The toughness of the tube is very strong. It can be made into a hose and can be made into a certain length of hard pipe, which has wide application scope.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材结构
本技术涉及PVC管材
,具体为一种PVC管材结构。
技术介绍
当前,随着科技的发展,PVC材料也随之广泛应用于诸多领域,如产品的外壳包装及相应的疏通管道、下水管道,尤其是PVC材料制作的疏通管道、下水管道,因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好,且加工简单、耐用的特点,目前已逐渐取代金属管道,现有的PVC管材抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于还存在一定的缺陷不能很好的为人们所使用,比如,现有的PVC管材结构本身强度并不是很高,管材在堆放时容易被压碎,同时在寒冷的冬天也容易出现管材爆破现象,严重影响人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管材结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVC管材结构,包括条形凸起、PVC管材主体、金属保护套和环形密封气囊,所述PVC管材主体的内侧壁固定有钢丝缠绕层,且钢丝缠绕层的内侧固定有网状增强层,网状增强层的内侧涂覆有耐腐蚀层,所述PVC管材主体的两端侧壁上均匀设置有定位孔,PVC管材主体的外侧安装有金属保护套,所述金属保护套的内部均匀安装有加强筋,金属保护套的两端侧壁上均匀安装有与定位孔相匹配的定位销,所述金属保护套的外表面均匀设有条形凸起,所述PVC管材主体的一端安装有第一连接件,且第一连接件的内侧壁设置有环形凹槽,所述第一连接件靠近PVC管材主体一侧的内侧壁上安装有环形密封气囊,第一连接件外侧壁的顶端和底部皆设置有卡槽,所述PVC管材主体远离第一连接件的一端安装有第二连接件,且第二连接件外侧壁顶端和底部的中间位置处皆安装有与卡槽相匹配的卡扣,第二连接件远离PVC管材主体一端的外侧壁设置有与环形凹槽相匹配的凸环。优选的,所述第一连接件和第二连接件与PVC管材主体的连接处皆固定有密封橡胶垫。优选的,所述第一连接件和第二连接件的内侧壁上皆设置有内螺纹,PVC管材主体的两端外侧壁上皆设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。优选的,所述网状增强层和钢丝缠绕层之间通过粘胶剂固定粘结。优选的,所述金属保护套的外表面涂覆有耐磨层,且耐磨层外侧覆盖有防晒层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该PVC管材结构通过安装金属保护套以及在金属保护套内部安装加强筋,加强了PVC管材结构的强度,避免管材堆放时被压碎,同时也能防止在寒冷的冬天管材爆破影响使用,通过在管材结构内壁固定网状增强层和钢丝缠绕层,使得管材的韧性非常强,可以做成软管,又可做成一定长度的硬管材,适用范围广,通过安装第一连接件和第二连接件,以及第一连接件上设置环形凹槽和卡槽以及在第二连接件上设置与环形凹槽和卡槽相匹配的凸环和卡扣,使得在当管材长度不够需要相互连接时,利用第一连接件和第二连接件相互配合连接,非常方便,通过在金属保护套外侧均匀设置条形凸起,使得便于在运输和存放该PVC管材结构时能够有效防止其发生滑移或堆放散乱,安全性更高。附图说明图1为本技术的结构剖面示意图;图2为本技术的结构侧视示意图;图中:1-条形凸起;2-PVC管材主体;3-耐腐蚀层;4-定位销;5-定位孔;6-网状增强层;7-钢丝缠绕层;8-金属保护套;9-卡槽;10-第一连接件;11-加强筋;12-第二连接件;13-卡扣;14-凸环;15-环形密封气囊;16-环形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:一种便于贴覆的触摸屏,包括条形凸起1、PVC管材主体2、金属保护套8和环形密封气囊15,PVC管材主体2的内侧壁固定有钢丝缠绕层7,且钢丝缠绕层7的内侧固定有网状增强层6,网状增强层6和钢丝缠绕层7之间通过粘胶剂固定粘结,防止粘结不稳定使得网状增强层6容易脱落,网状增强层6的内侧涂覆有耐腐蚀层3,PVC管材主体2的两端侧壁上均匀设置有定位孔5,PVC管材主体2的外侧安装有金属保护套8,金属保护套8的外表面涂覆有耐磨层,且耐磨层外侧覆盖有防晒层,增强管材结构的耐磨和防晒性能,金属保护套8的内部均匀安装有加强筋11,金属保护套8的两端侧壁上均匀安装有与定位孔5相匹配的定位销4,金属保护套8的外表面均匀设有条形凸起1,PVC管材主体2的一端安装有第一连接件10,且第一连接件10的内侧壁设置有环形凹槽16,第一连接件10靠近PVC管材主体2一侧的内侧壁上安装有环形密封气囊15,第一连接件10外侧壁的顶端和底部皆设置有卡槽9,PVC管材主体2远离第一连接件10的一端安装有第二连接件12,第一连接件10和第二连接件12与PVC管材主体2的连接处皆固定有密封橡胶垫,增强管材结构连接处的密封性能,防止使用过程中管材出现漏水情况,第一连接件10和第二连接件12的内侧壁上皆设置有内螺纹,PVC管材主体2的两端外侧壁上皆设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,便于第一连接件10和第二连接件12的拆卸和安装,且第二连接件12外侧壁顶端和底部的中间位置处皆安装有与卡槽9相匹配的卡扣13,第二连接件12远离PVC管材主体2一端的外侧壁设置有与环形凹槽16相匹配的凸环14。工作原理:使用时,将该PVC管材安装在给排水管道中即可,通过安装的金属保护套8加强了PVC管材结构的强度,避免管材堆放时被压碎,同时也能防止在寒冷的冬天管材爆破影响使用,同时通过在PVC管材主体2内壁固定的网状增强层6和钢丝缠绕层7,使得管材的韧性非常强,可以做成软管,又可做成一定长度的硬管材,适用范围广,当管材长度不够需要相互连接时,可利用第一连接件10和第二连接件12的相互配合连接,非常方便,通过在金属保护套8外侧均匀设置的条形凸起1,使得在运输和存放该PVC管材结构时能够有效防止其发生滑移或堆放散乱,安全性更高。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材结构,包括条形凸起(1)、PVC管材主体(2)、金属保护套(8)和环形密封气囊(15),其特征在于:所述PVC管材主体(2)的内侧壁固定有钢丝缠绕层(7),且钢丝缠绕层(7)的内侧固定有网状增强层(6),网状增强层(6)的内侧涂覆有耐腐蚀层(3),所述PVC管材主体(2)的两端侧壁上均匀设置有定位孔(5),PVC管材主体(2)的外侧安装有金属保护套(8),所述金属保护套(8)的内部均匀安装有加强筋(11),金属保护套(8)的两端侧壁上均匀安装有与定位孔(5)相匹配的定位销(4),所述金属保护套(8)的外表面均匀设有条形凸起(1),所述PVC管材主体(2)的一端安装有第一连接件(10),且第一连接件(10)的内侧壁设置有环形凹槽(16),所述第一连接件(10)靠近PVC管材主体(2)一侧的内侧壁上安装有环形密封气囊(15),第一连接件(10)外侧壁的顶端和底部皆设置有卡槽(9),所述PVC管材主体(2)远离第一连接件(10)的一端安装有第二连接件(12),且第二连接件(12)外侧壁顶端和底部的中间位置处皆安装有与卡槽(9)相匹配的卡扣(13),第二连接件(12)远离PVC管材主体(2)一端的外侧壁设置有与环形凹槽(16)相匹配的凸环(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材结构,包括条形凸起(1)、PVC管材主体(2)、金属保护套(8)和环形密封气囊(15),其特征在于:所述PVC管材主体(2)的内侧壁固定有钢丝缠绕层(7),且钢丝缠绕层(7)的内侧固定有网状增强层(6),网状增强层(6)的内侧涂覆有耐腐蚀层(3),所述PVC管材主体(2)的两端侧壁上均匀设置有定位孔(5),PVC管材主体(2)的外侧安装有金属保护套(8),所述金属保护套(8)的内部均匀安装有加强筋(11),金属保护套(8)的两端侧壁上均匀安装有与定位孔(5)相匹配的定位销(4),所述金属保护套(8)的外表面均匀设有条形凸起(1),所述PVC管材主体(2)的一端安装有第一连接件(10),且第一连接件(10)的内侧壁设置有环形凹槽(16),所述第一连接件(10)靠近PVC管材主体(2)一侧的内侧壁上安装有环形密封气囊(15),第一连接件(10)外侧壁的顶端和底部皆设置有卡槽(9),所述PVC管材主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李扬文李海洋冯金楼
申请(专利权)人:石家庄星泉管业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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