一种CFB锅炉分离器中心筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CFB锅炉分离器中心筒结构，包括圆柱形筒体、支撑架和固定吊耳；所述支撑架为水平放射状，共包含4‑6层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体的内壁；固定吊耳为8‑12个，并等间隔的固定在筒体上沿的外侧；所述中心筒筒体还包括等间隔的环状外凸部。中心筒加固形式由放射状的支撑架结合波纹状的筒壁结构，有效的解决了锅炉启动、停炉，以及正常运行中的热膨胀量，冷收缩量不同等问题，起到补偿作用，可有效防止中心筒变形。

【技术实现步骤摘要】
一种CFB锅炉分离器中心筒结构
本专利技术属于CFB锅炉
，特别涉及一种CFB锅炉分离器中心筒结构。
技术介绍
CFB锅炉旋风分离器是循环流化床锅炉的核心部件之一，而中心筒是安装在旋风分离器上的组成部件，即排气管。它不仅排出分离后的烟气，更与分离器的外筒体形成环形通道，进入分离器的烟气绕着中心筒旋转，在离心力和重力的作用下，大部分灰粒被分离出来，含有细灰的烟气向上折转成为旋流，由中心筒排出进入尾部烟道。但在实际运行中，由于中心筒直径大，壁厚薄，强度不够，很容易发生变形，影响烟气流旋转速度和分布，导致分离效率下降，循环倍率降低，锅炉烟气飞灰中的含碳量升高，锅炉不完全燃烧损失增大，锅炉效率降低，使电厂经济性下降；烟气中的固体颗粒增加还会使过热器和烟道受热面磨损加剧，影响锅炉的安全运行。主要原因在于，中心筒在锅炉启动、停炉时要随温度的变化产生热膨胀、冷收缩，焊接在中心筒上的连接钢板与浇注料的热膨胀系数不同，热膨胀量不一致，就会产生巨大的热应力而造成中心筒变形、连接板、内撑杆开裂。如发现不及时或没有及时进行有效的加固，还可能发生中心筒脱落等严重的后果。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题及缺陷，提出一种CFB锅炉分离器中心筒结构，加强了中心筒的结构强度，有效的解决了热膨胀，冷收缩等导致中心筒变形的影响。本技术的技术方案是这样实现的：一种CFB锅炉分离器中心筒结构，包括圆柱形筒体、支撑架和固定吊耳；所述支撑架为水平放射状，共包含4-6层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体的内壁；固定吊耳为8-12个，并等间隔的固定在筒体上沿的外侧；所述中心筒筒体还包括等间隔的环状外凸部。即整体为波纹状的中心筒外部结构，将中心筒的主体结构设计成波纹状的形式，可以增加中心筒的环向刚度和强度，并对温度引起的变形起到有效的补偿作用，使得中心筒的运行稳定性更高。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述支撑架包括十字主支撑杆，以及对称并均匀设置的辅助水平支杆，辅助水平支杆与所述十字主支撑杆同心固定。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，在相邻的上下两层支撑架之间还等间隔的连接有若干加强支杆。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述加强支杆包括分别垂直连接对应的上下十字主支撑杆外端和/或辅助水平支杆外端部的外沿垂直支撑杆。可以加强整体支撑架的稳固性，也可以加强中心筒的稳定度，避免高温引起的变形。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述加强支杆包括分别斜向连接的任一支撑架中心与相邻的上或下支撑架的十字主支撑杆外端部和/或辅助水平支杆外端部的斜向支撑杆。也即是所有斜向支撑杆整体可为正锥形或者倒锥形，但公司在实际应用中发现，正锥形结构的支撑作用更强，更能保持整体的中心筒结构的稳固。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述加强支杆包括连接相邻支撑架中心的中心垂直支撑杆。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述单个的固定吊耳包括两块对称竖向布置的竖向支撑板，竖向支撑板穿过并固定于中心筒筒体的筒壁，并在其位于筒体内部分对称固定有竖向锁定板，在两块竖向支撑板的尾端连接有水平连接板，并在水平连接板的内外两边向下延伸固定有两块竖向辅助连接板，在水平连接板和筒壁之间连接有竖向主连接板。固定吊耳的设置，有利于中心筒的安装，同时采用所述的特殊结构形式，有效加强了固定吊耳的结构强度，有利于在固定吊耳上安装环状密封盘，并且密封的效果更佳。本技术所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述相邻的支撑架中心连接有垂直支撑杆。本技术的有益效果为：中心筒加固形式由放射状的支撑架结合波纹状的筒壁结构，有效的解决了锅炉启动、停炉，以及正常运行中的热膨胀量，冷收缩量不同等问题，起到补偿作用，可有效防止中心筒变形。附图说明图1是本技术中心筒主视图;图2是本技术中心筒俯视图；图3是本技术相邻两层支撑架的斜向支撑杆连接和中心垂直支撑杆连接的示意图；图4是本技术固定吊耳布置示意图；图5是本技术固定吊耳结构示意图。附图标记为：1为筒壁，2为支撑架，21为十字主支撑杆，22为辅助水平支杆，3为外沿垂直支撑杆，4为斜向支撑杆，5为中心垂直支撑杆，6为环状外凸部，7为固定吊耳，71为竖向支撑板，72为水平连接板，73为竖向辅助连接板，74为竖向主连接板，75竖向锁定板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，CFB锅炉分离器中心筒结构，包括圆柱形的筒体1、支撑架2和固定吊耳7；所述支撑架2为水平放射状，共包含4层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体1内壁；固定吊耳7为12个，并等间隔的固定在筒体1上沿的外侧；所述中心筒筒体1位于相邻两支撑架2之间的中部还分别包含环状外凸部6，本实施例中共有3个环状外凸部6。结构中所有的配件均为钢制材料。所述单个的固定吊耳7包括两块对称竖向布置的竖向支撑板71，竖向支撑板71穿过并焊接固定于中心筒筒体1的筒壁，并在其位于筒体1内部分对称固定有竖向锁定板75，在两块竖向支撑板71的尾端连接有水平连接板72，并在水平连接板72的内外两边向下延伸固定有两块竖向辅助连接板73，在水平连接板72和筒体1的外壁之间连接有竖向主连接板74。所述支撑架2包括十字主支撑杆21，以及对称并均匀设置的4根辅助水平支杆22，辅助水平支杆22与所述十字主支撑杆21同心固定。在相邻的上下两层支撑架2之间还等间隔的连接有加强支杆，加强支杆的具体布置情况如下：从上往下第一层和第二次支撑架之间的加强支杆设置——加强支杆共有8根，为分别垂直连接对应的上下十字主支撑杆21的四组外端部和辅助水平支杆22的四组外端部的外沿垂直支撑杆3。从上往下第三次和第四次支撑架之间的加强支杆设置——所述加强支杆共有4根，为分别斜向连接第三层支撑架2的中心与第四层支撑架2的十字主支撑杆21的四个外端部的斜向支撑杆4。所述加强支杆还包括连接相邻支撑架2中心的3根中心垂直支撑杆5。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CFB锅炉分离器中心筒结构，其特征在于：包括圆柱形筒体（1）、支撑架（2）和固定吊耳（7）；所述支撑架（2）为水平放射状，共包含4‑6层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体（1）的内壁；固定吊耳（7）为8‑12个，并等间隔的固定在筒体（1）上沿的外侧；所述中心筒筒体（1）还包括等间隔的环状外凸部（6）。

【技术特征摘要】
1.一种CFB锅炉分离器中心筒结构，其特征在于：包括圆柱形筒体（1）、支撑架（2）和固定吊耳（7）；所述支撑架（2）为水平放射状，共包含4-6层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体（1）的内壁；固定吊耳（7）为8-12个，并等间隔的固定在筒体（1）上沿的外侧；所述中心筒筒体（1）还包括等间隔的环状外凸部（6）。2.根据权利要求1所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，其特征在于：所述支撑架（2）包括十字主支撑杆（21），以及对称并均匀设置的辅助水平支杆（22），辅助水平支杆（22）与所述十字主支撑杆（21）同心固定。3.根据权利要求2所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，其特征在于：在相邻的上下两层支撑架（2）之间还等间隔的连接有若干加强支杆。4.根据权利要求3所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，其特征在于：所述加强支杆包括分别垂直连接对应的上下十字主支撑杆（21）外端和/或辅助水平支杆（22）外端部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，殷道孝，李星科，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51