一种潜孔钻机用压力控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜孔钻机用压力控制阀，包括阀体、左阀盖和右阀盖之间形成的油腔，油腔内设有主阀芯和推杆，左阀盖上设有控制油口；右阀盖上设有滑槽，主阀芯上设有凹槽，主阀芯与右阀盖之间设有嵌套阀芯，右阀盖上设有调节杆，主阀芯与右阀盖之间有控制油腔，凹槽与嵌套阀芯之间设有压力弹簧，滑槽与嵌套阀芯之间设有复位弹簧；控制油腔上设有控制油进口和控制油出口，嵌套阀芯上设有连通孔，且阀盖上设有卸油口，控制出油口和卸油口之间设有阻尼调节结构；阀体上还设有进油口和位于进油口左侧的出油口，进油口距离右阀盖左端面的最小距离大于等于主阀芯的轴向长度，进油口距离左阀盖右端面的最小距离大于推杆的轴向长度。

A pressure control valve for submersible drilling rig

The utility model discloses a pressure control valve for a submersible drilling machine, including an oil cavity formed between a valve body, a left valve cover and a right valve cover. An oil cavity is provided with a main valve core and a push rod, a control oil mouth is provided on the left valve cover, a groove is provided on the right valve cover, a groove is provided on the main valve core, and a nested valve core is arranged between the main valve core and the right valve cover, right between the main valve core and the right valve cover. A control rod is provided on the valve cover. There is a control oil cavity between the main valve core and the right valve cover. There is a pressure spring between the groove and the nested valve core. A reset spring is arranged between the slider and the nested valve core. The control oil cavity is provided with a control oil inlet and a control oil outlet, a connecting hole is provided on the nested valve core, and the valve cover is provided with a unloading port and controls out of the valve cover. There is a damping adjustment structure between the oil inlet and the unloading port; the inlet of the valve is also provided with the inlet of the oil inlet and the oil outlet on the left of the inlet. The minimum distance between the inlet and the left end of the right valve cover is greater than the axial length of the main valve, and the minimum distance between the inlet and the right end of the left valve cover is larger than the axial length of the push rod.

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔钻机用压力控制阀
本技术属于阀门
，具体的为一种潜孔钻机用压力控制阀。
技术介绍
潜孔钻机是一种高效率的钻孔设备，市场上的高端设备基本上被国外产品所垄断，国内厂家以中低端产品为主，其中低端产品出货量最大。目前，低端产品基本上不带控制器，采用人工手动控制，只能实现最基本的功能。潜孔钻机在钻孔时，钻头深入地下，随着钻孔深度的增加，岩层的结构会发生变化，钻头与岩层间的阻力也将发生变化，需要操作人员不断地调节使推进压力与回转压力相适应，如果调节不到位，易发生卡钻现象，卡钻将极大的影响钻孔效率和设备使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种潜孔钻机用压力控制阀，使潜孔钻机推进压力能够根据回转压力变化实现自动调节，阀工作压力大小可以根据不同的岩层调节，可以适应不同的岩层。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜孔钻机用压力控制阀，包括阀体、左阀盖和右阀盖，所述阀体、左阀盖和右阀盖之间形成油腔，所述油腔内设有与其滑动配合的主阀芯和推杆，所述推杆位于所述主阀芯与所述左阀盖之间，所述左阀盖上设有与所述油腔相连通的控制油口；所述右阀盖面向所述阀体的一端设有滑槽，所述主阀芯面向所述右阀盖的一端设有凹槽，所述主阀芯与所述右阀盖之间设有嵌套阀芯，所述嵌套阀芯的一端与所述滑槽滑动配合、另一端与所述凹槽滑动配合，所述右阀盖上设有用于限制所述嵌套阀芯位置的调节杆，所述主阀芯与所述右阀盖之间形成环绕在所述嵌套阀芯外的控制油腔，且所述凹槽的槽底与所述嵌套阀芯之间设有压力弹簧，所述滑槽的槽底与所述嵌套阀芯之间设有复位弹簧；所述控制油腔上设有控制油进口和控制油出口，所述嵌套阀芯上设有用于连通所述滑槽与所述凹槽的连通孔，且所述右阀盖上设有与所述滑槽相连通的卸油口，所述控制油进口为固定阻尼孔，所述控制油出口和所述卸油口之间设有用于调节其开度的阻尼调节结构；所述阀体上设有进油口和出油口，所述出油口位于所述进油口的左侧，所述推杆与所述阀体之间设有环形腔，所述出油口与所述环形腔始终保持连通；所述进油口距离所述右阀盖面向所述阀体的一端端面的最小距离大于等于所述主阀芯的轴向长度，所述进油口距离所述左阀盖面向所述阀体的一端端面的最小距离大于所述推杆的轴向长度。进一步，所述左阀盖面向所述阀体的一端端面上设有与所述控制油口同轴的沉孔。进一步，所述推杆面向所述主阀芯的一端端面上设有凸头，所述环形腔位于所述凸头与所述阀体之间。进一步，所述调节杆的轴线与所述阀体的轴线同轴，且所述调节杆与所述右阀盖之间螺纹配合。进一步，所述右阀盖内设有用于连通所述控制油出口和所述卸油口的连通通道。进一步，所述阻尼调节结构包括设置在所述右阀盖上并与所述连通通道同轴的阻尼螺栓。进一步，所述进油口和出油口的内径相等。进一步，所述压力弹簧的弹性系数大于所述复位弹簧的弹性系数。本技术的有益效果在于：本技术的潜孔钻机用压力控制阀，使用时，将控制油口与潜孔钻机的回转回路相连，将进油口与推进回路的压力控制阀的控制油口及推进控制油路相连，出油口通过节流口与油箱相连；通过控制油口、控制油腔、压力弹簧和复位弹簧的压力作用来调节进油口的开度大小，即可实现进油口处的压力跟随回转压力变化自动调节，进而反馈至潜孔钻机的推进回路的压力控制阀实现对推进回路压力的自动调节，能够有效降低操作人员的控制难度，以确保潜孔钻机能够根据不同钻孔条件自动匹配回转压力和推进压力，同时控制油腔压力大小可以根据不同的岩层调节，以适应不同的岩层。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术潜孔钻机用压力控制阀实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术潜孔钻机用压力控制阀实施例的结构示意图。本实施例的潜孔钻机用压力控制阀，包括阀体1、左阀盖10和右阀盖9，阀体1、左阀盖9和右阀盖10之间形成油腔，油腔内设有与其滑动配合的主阀芯2和推杆8，推杆8位于主阀芯2与左阀盖10之间，左阀盖10上设有与油腔相连通的控制油口10-1。本实施例的左阀盖10面向阀体1的一端端面上设有与控制油口10-1同轴的沉孔。本实施例的右阀盖9面向阀体1的一端设有滑槽11，主阀芯2面向右阀盖9的一端设有凹槽12，主阀芯1与右阀盖9之间设有嵌套阀芯3，嵌套阀芯3的一端与滑槽11滑动配合、另一端与凹槽12滑动配合，右阀盖9上设有用于限制嵌套阀芯3位置的调节杆4，主阀芯1与右阀盖9之间形成环绕在嵌套阀芯3外的控制油腔14，且凹槽12的槽底与嵌套阀芯3之间设有压力弹簧7，滑槽11的槽底与嵌套阀芯3之间设有复位弹簧5。本实施例的调节杆4的轴线与阀体1的轴线同轴，且调节杆4与右阀盖9之间螺纹配合。本实施例的压力弹簧7的弹性系数大于复位弹簧5的弹性系数。本实施例的控制油腔14上设有控制油进口1-3和控制油出口1-4，嵌套阀芯3上设有用于连通滑槽11与凹槽12的连通孔3-1，且右阀盖9上设有与滑槽11相连通的卸油口9-3，控制油进口1-3为固定阻尼孔，控制油出口1-4和卸油口9-3之间设有用于调节其开度的阻尼调节结构。本实施的进油口1-3和出油口1-4的内径相等。本实施例的阀体1上设有进油口1-1和出油口1-2，出油口1-2位于进油口1-1的左侧，推杆8与阀体1之间设有环形腔13，出油口1-2与环形腔13始终保持连通。本实施例的推杆8面向主阀芯1的一端端面上设有凸头，环形腔13位于所述凸头与所述阀体1之间。进油口1-1距离右阀盖9面向所述阀体的一端端面的最小距离大于等于主阀芯2的轴向长度，进油口1-1距离所述左阀盖10面向所述阀体1的一端端面的最小距离大于所述推杆8的轴向长度。如此，当控制油口10-1通入的回转油压不足时，在压力弹簧7、复位弹簧5和控制油腔14的压力作用下，推杆8与左阀盖10贴合，此时的主阀芯2遮盖进油口1-1，使得进油口1-1与推进回路的压力控制阀的控制油口之间的压力较高，推进压力较大；当控制油口10-1通入的回转油压升高推动推杆8移动时，主要压缩复位弹簧5，嵌套阀芯3顶到调节推杆4时停止运动，此时进油口1-1处于微小开启状态，使得进油口1-1与推进回路的压力控制阀的控制油口之间的压力有所下降，因为阀芯处于负遮盖没有密封段，回转油压变化时推进压力能够快速的跟随响应；当控制油口10-1通入的回转油压一直升高时，推杆8推动主阀芯2压缩压力弹簧7，进油口1-1开口增大，使得进油口1-1与推进回路的压力控制阀的控制油口之间的压力快速下降；主阀芯2在控制油口10-1、控制油腔14、压力弹簧7、复位弹簧5以及调节杆4的共同作用下实现对进油口1-1的开度的控制，控制油腔14的压力通过阻尼调节件6调节，如此，即可通过阻尼调节件6来调节阀正常开启工作时控制油口10-1通入的回转压力的大小，以使潜孔钻机适应不同的岩层结构。进一步，本实施例的右阀盖9内设有用于连通控制油出口1-4和卸油口9-3的连通通道9-2。本实施例的阻尼调节结构包括设置在右阀盖9上并与连通通道9-2同轴的阻尼螺栓6。本实施例的潜孔钻机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜孔钻机用压力控制阀，包括阀体、左阀盖和右阀盖，所述阀体、左阀盖和右阀盖之间形成油腔，其特征在于：所述油腔内设有与其滑动配合的主阀芯和推杆，所述推杆位于所述主阀芯与所述左阀盖之间，所述左阀盖上设有与所述油腔相连通的控制油口；所述右阀盖面向所述阀体的一端设有滑槽，所述主阀芯面向所述右阀盖的一端设有凹槽，所述主阀芯与所述右阀盖之间设有嵌套阀芯，所述嵌套阀芯的一端与所述滑槽滑动配合、另一端与所述凹槽滑动配合，所述右阀盖上设有用于限制所述嵌套阀芯位置的调节杆，所述主阀芯与所述右阀盖之间形成环绕在所述嵌套阀芯外的控制油腔，且所述凹槽的槽底与所述嵌套阀芯之间设有压力弹簧，所述滑槽的槽底与所述嵌套阀芯之间设有复位弹簧；所述控制油腔上设有控制油进口和控制油出口，所述嵌套阀芯上设有用于连通所述滑槽与所述凹槽的连通孔，且所述右阀盖上设有与所述滑槽相连通的卸油口，所述控制油进口为固定阻尼孔，所述控制油出口和所述卸油口之间设有用于调节其开度的阻尼调节结构；所述阀体上设有进油口和出油口，所述出油口位于所述进油口的左侧，所述推杆与所述阀体之间设有环形腔，所述出油口与所述环形腔始终保持连通；所述进油口距离所述右阀盖面向所述阀体的一端端面的最小距离大于等于所述主阀芯的轴向长度，所述进油口距离所述左阀盖面向所述阀体的一端端面的最小距离大于所述推杆的轴向长度。...

【技术特征摘要】
1.一种潜孔钻机用压力控制阀，包括阀体、左阀盖和右阀盖，所述阀体、左阀盖和右阀盖之间形成油腔，其特征在于：所述油腔内设有与其滑动配合的主阀芯和推杆，所述推杆位于所述主阀芯与所述左阀盖之间，所述左阀盖上设有与所述油腔相连通的控制油口；所述右阀盖面向所述阀体的一端设有滑槽，所述主阀芯面向所述右阀盖的一端设有凹槽，所述主阀芯与所述右阀盖之间设有嵌套阀芯，所述嵌套阀芯的一端与所述滑槽滑动配合、另一端与所述凹槽滑动配合，所述右阀盖上设有用于限制所述嵌套阀芯位置的调节杆，所述主阀芯与所述右阀盖之间形成环绕在所述嵌套阀芯外的控制油腔，且所述凹槽的槽底与所述嵌套阀芯之间设有压力弹簧，所述滑槽的槽底与所述嵌套阀芯之间设有复位弹簧；所述控制油腔上设有控制油进口和控制油出口，所述嵌套阀芯上设有用于连通所述滑槽与所述凹槽的连通孔，且所述右阀盖上设有与所述滑槽相连通的卸油口，所述控制油进口为固定阻尼孔，所述控制油出口和所述卸油口之间设有用于调节其开度的阻尼调节结构；所述阀体上设有进油口和出油口，所述出油口位于所述进油口的左侧，所述推杆与所述阀体之间设有环形腔，所述出油口与所述环形腔始终保持连通；所述进油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝惠一，
申请(专利权)人：衢州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33