一种金属管料自动抛光打磨装置制造方法及图纸
A kind of automatic polishing and polishing device for metal pipe material
The utility model discloses an automatic polishing and grinding device for metal pipes. It includes feeding system, polishing and grinding system and discharging system. The utility model is applicable to an automatic device for polishing and polishing metal pipes, and the feeding system, polishing and grinding system and discharging system are arranged on a bracket in turn. The utility model can make the polishing and grinding of the metal pipe material surface automatic and improve the working efficiency. The polishing production line of an omni-directional workpiece surface is adopted, and the workpiece to be treated in the polishing ring is polished through a plurality of grinding heads arranged in the ring, not only improves the working efficiency, but also improves the working efficiency. The quality of the polishing and polishing of the metal pipe is improved, so that the surface quality of the metal pipe surface is improved, and the service life of the metal tube is prolonged.
【技术实现步骤摘要】
一种金属管料自动抛光打磨装置
本技术涉及一种抛光打磨装置，特别是针对一种金属管料自动抛光打磨装置。
技术介绍
金属管主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。尤其是护栏对于金属管的应用特别广泛,护栏的立柱通过膨胀螺栓与地面固定。通常安装于如物流通道两侧，生产设备周边，建筑墙角，门的两侧及货台边沿等等。有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。金属管的材料有：铝合金、玛钢类(球墨铸铁)、碳钢(喷涂或镀锌)、不锈钢、塑钢、锌钢等。现今用途最广的护栏的金属管材料是不锈钢，为了使得护栏金属管在使用过程中的美观以及安全，防止护栏的划伤人，金属管要经过必要的抛光打磨，而现今大多数的金属管都是人工手动抛光打磨，这样不仅效率低，同时由于人工的自由性，会使得加工的金属管的质量得不到保证，使得美观得不到保证，同时金属管的表面质量得不到保证，会大大降低护栏的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属管料自动抛光打磨装置。一种金属管料自动抛光打磨装置，包括进料系统、抛光打磨系统、出料系统、支架、金属管料，进料系统包括辊轮一、左电机轴、左主动轮、左同步带、左电机、辊轮二、右电机轴、右主动轮、右电机、后支架、辊轮三、左从动轮轴、左从动轮、左轴承、辊轮四、右从动轮、右从动轮轴、右轴承、右同步带、前支架，抛光打磨系统包括抛光打磨环、磨料进管、外螺栓、内螺栓、喷嘴、出料口、打磨头，出料系统包括轴承一、皮带轮一、皮带、轴承二、轴一、出料电机、轴承三、轴二、皮带轮二、出料架、轴承四；进料系统、抛光打磨系统、出料系...
【技术保护点】
1.一种金属管料自动抛光打磨装置，其特征在于包括进料系统(1)、抛光打磨系统(2)、出料系统(3)和支架(4)，进料系统(1)包括辊轮一(1‑1)、左电机轴(1‑2)、左主动轮(1‑3)、左同步带(1‑4)、左电机(1‑5)、辊轮二(1‑6)、右电机轴(1‑7)、右主动轮(1‑8)、右电机(1‑9)、后支架(1‑10)、辊轮三(1‑11)、左从动轮轴(1‑12)、左从动轮(1‑13)、左轴承(1‑14)、辊轮四(1‑15)、右从动轮(1‑16)、右从动轮轴(1‑17)、右轴承(1‑18)、右同步带(1‑19)和前支架(1‑20)，出料系统(3)包括轴承一(3‑1)、皮带轮一(3‑2)、皮带(3‑3)、轴承二(3‑4)、轴一(3‑5)、出料电机(3‑6)、轴承三(3‑7)、轴二(3‑8)、皮带轮二(3‑9)、出料架(3‑10)和轴承四(3‑11)；进料系统(1)、抛光打磨系统(2)、出料系统(3)依次安装在支架(4)上，左电机(1‑5)安装在后支架(1‑10)上，左电机(1‑5)、左主动轮(1‑3)通过紧定螺钉固定在左电机轴(1‑2)上，辊轮一(1‑1)通过紧定螺钉固定在左电机轴(1‑2...
【技术特征摘要】
1.一种金属管料自动抛光打磨装置，其特征在于包括进料系统(1)、抛光打磨系统(2)、出料系统(3)和支架(4)，进料系统(1)包括辊轮一(1-1)、左电机轴(1-2)、左主动轮(1-3)、左同步带(1-4)、左电机(1-5)、辊轮二(1-6)、右电机轴(1-7)、右主动轮(1-8)、右电机(1-9)、后支架(1-10)、辊轮三(1-11)、左从动轮轴(1-12)、左从动轮(1-13)、左轴承(1-14)、辊轮四(1-15)、右从动轮(1-16)、右从动轮轴(1-17)、右轴承(1-18)、右同步带(1-19)和前支架(1-20)，出料系统(3)包括轴承一(3-1)、皮带轮一(3-2)、皮带(3-3)、轴承二(3-4)、轴一(3-5)、出料电机(3-6)、轴承三(3-7)、轴二(3-8)、皮带轮二(3-9)、出料架(3-10)和轴承四(3-11)；进料系统(1)、抛光打磨系统(2)、出料系统(3)依次安装在支架(4)上，左电机(1-5)安装在后支架(1-10)上，左电机(1-5)、左主动轮(1-3)通过紧定螺钉固定在左电机轴(1-2)上，辊轮一(1-1)通过紧定螺钉固定在左电机轴(1-2)轴端，左轴承(1-14)通过螺栓固定在前支架(1-20)上，左从动轮轴(1-12)通过紧定螺钉与左轴承(1-14)固定，左从动轮(1-13)通过紧定螺钉固定在左从动轮轴(1-12)上，辊轮三(1-11)通过紧定螺钉固定在左从动轮轴(1-12)轴端，右电机(1-9)安装在后支架(1-10)上，右电机轴(1-7)与右电机(1-9)，右主动轮(1-8)通过紧定螺钉固定在右电机轴(1-7)，辊轮二(1-6)通过紧定螺钉固定在右电机轴(1-7)轴端，右轴承(1-18)通过螺栓固定在前支架(1-20)上，右从动轮轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓伟，陈锦华，黄旭芳，董建生，丰志和，胡理勇，丰根彩，胡建军，陈绍芬，金立新，徐建伦，祝小东，胡胜兵，郭艳梅，董娇玲，
申请(专利权)人：浙江路通交通安全设施有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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