钢筋续接器制造技术

技术编号:18225822 阅读:29 留言:0更新日期:2018-06-16 16:57
本实用新型专利技术提供一种用于续接两个具有相同螺距的螺纹钢筋的钢筋续接器。所述钢筋续接器包括长形主体。所述长形主体具有沿其纵向轴贯穿长形主体用于续接钢筋的续接螺孔。所述续接螺孔具有续接器螺纹。所述钢筋续接器经构形,以使得当以其两端分别续接两个螺纹钢筋时,每一螺纹钢筋的钢筋螺纹的螺纹轮廓与长形主体的续接器螺纹的对应的两相邻螺纹轮廓间,于钢筋螺纹的螺纹轮廓的两侧,分别具有螺纹间隙。钢筋螺纹的螺纹轮廓的两侧的螺纹间隙相加后的总螺纹间隙基本上介于每一螺纹钢筋的钢筋螺纹的螺距的50%(含)以及67%(含)之间。 1

Rebar connector

The utility model provides a reinforcing bar connector for continuously reinforcing two threaded reinforcing bars with the same pitch. The rebar connector includes a long body. The elongated main body has a continuous threaded hole along the longitudinal axis which is used for reinforcing the reinforcing bar. The continued screw hole has the thread of the connector. The steel rebar connector is formed to make the thread outline of the reinforcing bar thread of each thread and the two adjacent thread contour corresponding to the thread of the long body, when the two threaded bars are continued to be connected to the two ends of the bar, and the thread clearance is respectively on both sides of the thread outline of the reinforcing bar thread. The total thread clearance after the thread clearance on both sides of the thread outline of the thread is basically between 50% (containing) and 67% (containing) of the pitch of the reinforcing bar thread of each thread. One

【技术实现步骤摘要】
钢筋续接器
本技术涉及一种钢筋续接器,特别是一种用于螺纹钢筋的钢筋续接器。
技术介绍
本技术的螺纹钢筋是指在钢筋全部长度均形成有螺纹,用以透过钢筋续接器与对应的螺纹钢筋续接。常规用于螺纹钢筋9的续接器1请参考图1A。因常规续接器1是利用内部的续接螺孔110配合欲续接的两螺纹钢筋9的钢筋螺纹91,以续接两螺纹钢筋9。因此,在使用常规续接器1前,必须将欲续接的两螺纹钢筋9先进行对筋,以使两螺纹钢筋9的两钢筋螺纹91对齐而形成连续的螺纹钢筋,方能使续接器1的续接螺孔110同时配合两螺纹钢筋9的两钢筋螺纹9。然而,在某些营建结构中,两螺纹钢筋的位置已经预先固定,已无法对准两螺纹钢筋的螺纹,因此造成钢筋续接的困难或续接不完全,例如在续接类似图6A所示的两不同预铸梁7的两螺纹钢筋9时,因螺纹钢筋9已预先固定于预铸梁7中,因此无法旋转两不同预铸梁7中的两螺纹钢筋9,以使两螺纹钢筋9的两钢筋螺纹91对齐而形成连续的螺纹钢筋。如果两不同预铸梁7中的两螺纹钢筋9的钢筋螺纹91无法对齐而形成连续的螺纹钢筋,常规续接器1可能无法或无法稳固的续接两螺纹钢筋9,造成两不同预铸梁7无法经由稳固的连接钢筋,强化营建结构。因此,为确保两不同预铸梁7可以稳固连接,必须在欲相互续接的两预铸梁7形成前便事先将欲续接的两螺纹钢筋9进行对筋,以使两螺纹钢筋9的两钢筋螺纹91对齐而形成连续的螺纹钢筋,如此造成预铸梁7的对筋相当困难,还造成预铸梁7的制造变得复杂。再者,即便事先将欲续接的两螺纹钢筋9进行对筋,在实际制造预铸梁7时,可能带来的形变等变数均可能使螺纹钢筋9方位偏移,而造成实际制造出来的两不同预铸梁7中的对应螺纹钢筋9的钢筋螺纹91即便已事先进行对筋却仍然无法正确对齐。综上,诸多因素会造成常规续接器1可能无法顺利续接在此类营建结构中的对应螺纹钢筋9。此外,如图1A所示,常规续接器1续接两螺纹钢筋9后,需经由入浆口113将水泥砂浆灌入续接螺孔110并等待水泥砂浆固结以完成续接。于常规续接器1中,灌入的水泥砂浆从续接螺孔110的两端出浆。因水泥砂浆在凝固前仍然具有流动性,因此在固结前会从常规续接器1的续接螺孔110的两端持续逸漏,而造成水泥砂浆未充满续接螺孔110,如图1B所示。水泥砂浆如果如图1B所示未充满续接螺孔110而留有孔隙,那么螺纹部分的握裹力减低,续接器1续接两螺纹钢筋9的续接强度可能不足。此外,一种常规多个预铸梁7间的钢筋续接方式请参考图6B,其中螺纹钢筋9经弯曲使其端部延伸到与对应螺纹钢筋9重迭并进而将两者绑扎或焊接。此常规使用箍筋的续接方式占用较多的空间,如果梁柱间采用如台湾专利公告号543676的螺旋箍筋与主筋组合5的柱结构时,其易与螺纹钢筋9或其它钢筋干涉,而难以施工。据上,如何改善续接器1无法顺利续接两梁的螺纹钢筋9以及所造成的续接强度不足的问题,以及上述搭接钢筋续接梁柱接头间的梁钢筋于特定场何不适用的问题,为本领域相关从业者所急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于续接两个螺纹钢筋的钢筋续接器。本技术钢筋续接器的实施例中的一个包括长形主体。长形主体具有延其纵向贯穿长形主体的续接螺孔,其具有续接器螺纹于其中。钢筋续接器经构形,以使得当以其两端分别续接两个螺纹钢筋时,每一螺纹钢筋的钢筋螺纹的螺纹轮廓与长形主体的续接器螺纹的对应的两相邻螺纹轮廓间,于钢筋螺纹的螺纹轮廓的两侧,分别具有螺纹间隙(gap)。钢筋螺纹的螺纹轮廓的两侧的螺纹间隙相加后的总螺纹间隙基本上介于每一螺纹钢筋的钢筋螺纹的螺距(pitch)的50%(含)以及67%(含)之间。附图说明图1A为常规续接器续接螺纹钢筋的示意图。图1B为沿图1A中的1B-1B截面线绘制的水泥砂浆未充满常规续接器的续接螺孔的截面示意图。图2A为本技术的实施例的钢筋续接器续接螺纹钢筋的示意图。图2B为本技术的实施例的钢筋续接器的螺纹轮廓与螺纹钢筋的螺纹轮廓相配合的示意图。图3A为本技术的橡胶密封环的实施例的示意图。图3B为本技术的橡胶密封环的另一实施例的示意图。图3C为橡胶密封环沿螺纹钢筋的纵向移动的示意图。图3D为橡胶密封环迫紧钢筋续接器的示意图。图4A为本技术的金属密封环的实施例的示意图。图4B为金属密封环的另一实施例的示意图。图4C为金属密封环沿螺纹钢筋的纵向移动的示意图。图4D为金属密封环迫紧钢筋续接器的示意图。图5A到5D为使用本技术的实施例的钢筋续接器续接螺纹钢筋的步骤示意图。图6A为使用本技术的实施例的钢筋续接器续接多个预铸梁的螺纹钢筋的示意图。图6B为常规多个预铸梁的螺纹钢筋的续接方式的示意图。具体实施方式请参考图2A。本技术的钢筋续接器3是用于续接具有相同螺距(pitch)91P的两个螺纹钢筋9。钢筋续接器3包括长形主体31。长形主体31具有延其纵向贯穿长形主体31的续接螺孔310。请参考2B。续接螺孔310具有如图2B所示的续接器螺纹311,其具有与螺纹钢筋9的钢筋螺纹91相同的螺距91P。如图2B所示,当钢筋续接器3于其两端分别续接两个螺纹钢筋9时,每一螺纹钢筋9的钢筋螺纹91的螺纹轮廓91C与长形主体31的续接器螺纹311的对应的两相邻螺纹轮廓31C间大致相互平行,并于钢筋螺纹91的螺纹轮廓91C的两侧,分别具有沿钢筋轴向方向测量得到的距离的螺纹间隙(gap)31G。钢筋螺纹91的螺纹轮廓91C的两侧的两螺纹间隙31G相加后的总螺纹间隙31GT基本上介于每一螺纹钢筋9的钢筋螺纹91的螺距91P的50%(含)以及67%(含)之间。经实验证明,使用本技术的钢筋续接器3可使被续接的两个螺纹钢筋9不需要事先对准螺纹,便可以被成功续接,其成功续接的机率可达到100%,且仍可达到所需的钢筋续接强度。常用标准螺纹钢筋9的代号与螺距91P可参考如下表1。例如,依据台湾混凝土学会(TaiwanConcreteInstitute)所制订的规范,标示代号12的螺纹钢筋9,其螺距91P规范最大为19.7mm,一般为15.2mm左右。实验显示,以适用标示代号12的螺纹钢筋9的钢筋续接器3的续接器螺纹311具有相同螺距91P并且螺纹间隙31G以3.8到5.1mm左右且总螺纹间隙31GT为7.6到10.2mm左右为佳,即约螺距15.2mm的50%到67%之间。表1如图2A所示,长形主体31为圆柱体,且包括用于将水泥砂浆灌进入续接螺孔310的入浆口313及至少一出浆口315(优选为两个出浆口315)。入浆口313的直径大于至少一出浆口315的直径。如图2A所示,入浆口313优选地位于长形主体31径向大约中央的位置,而出浆口315位于邻近于长形主体31的两端的至少其中一个的径向位置设置,供长形主体31内的气体在灌浆过程中排出。在本技术的其它实施例中,入浆口313和出浆口315的数目可以视需要调整,例如一个入浆孔配合一个或三个出浆孔。钢筋续接器3于水泥砂浆灌注时进一步包括至少一塞子37(优选为两个塞子37),用以在水泥砂浆灌注完成后封闭对应出浆口315,避免逸漏,以确保水泥砂浆充满续接螺孔310。如图2A所示,钢筋续接器3包括两密封件3S,其分别设置于长形主体31的两端面上,以避免水泥砂浆从长形主体31的续接本文档来自技高网
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钢筋续接器

【技术保护点】
1.一种钢筋续接器,用于续接具有相同螺距的两个螺纹钢筋,其特征在于包括:

【技术特征摘要】
1.一种钢筋续接器,用于续接具有相同螺距的两个螺纹钢筋,其特征在于包括:长形主体,其具有沿其纵向轴穿穿所述长形主体的续接螺孔,所述续接螺孔具有续接器螺纹;其中所述钢筋续接器经构形,以使得当以其两端分别续接所述两个螺纹钢筋时,每一所述螺纹钢筋的钢筋螺纹的螺纹轮廓与所述长形主体的所述续接器螺纹的对应的两相邻螺纹轮廓间,于所述钢筋螺纹的螺纹轮廓的两侧,分别具有螺纹间隙,所述钢筋螺纹的所述螺纹轮廓的两侧的螺纹间隙相加后的总螺纹间隙基本上介于每一所述螺纹钢筋的所述钢筋螺纹的螺距的50%以及67%之间。2.根据权利要求1所述的钢筋续接器,其特征在于所述长形主体为圆柱体,且包括用于将水泥砂浆灌进入所述续接螺孔的入浆口及至少一出浆口,所述入浆口的直径大于所述至少一出浆口的直径。3.根据权利要求2所述的钢筋续接器,其特征在于所述入浆口位于所述长形主体径向大约中央的位置,所述出浆口位于邻近于所述长形主体的两端的至少其中一个的径向位置设置。4.根据权利要求3所述的钢筋续接器,其特征在于所述钢筋续接器包括两密封件,分别设置于所述长形主体的两端面上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹衍樑王瑞祯吕绍国陈智轩
申请(专利权)人:润弘精密工程事业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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