一种传感器大型检测设备润滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及传感器检测设备技术领域，尤其涉及一种传感器大型检测设备润滑结构。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体润滑室，主体润滑室的上端设有同心分布的圆柱形入口连接柱，主体润滑室的下端设有同心分布的圆柱形润滑加注管，主体润滑室的高度小于润滑加注管的长度，主体润滑室的右侧设有一体成型且水平分布的连接支撑板，连接支撑板的右侧下端设有一体成型的固定挡板，固定挡板的下端为三角形结构，固定挡板上设有两个固定孔。本实用新型专利技术的优点是：能够使传感器大型检测设备的各重要零件之间的润滑效果更好，在使用时设备运行更稳定，能够增加设备的使用寿命，并且在进行润滑操作的过程中使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器大型检测设备润滑结构
本技术涉及传感器检测设备
，尤其涉及一种传感器大型检测设备润滑结构。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。不管是哪种传感器设备，在出厂前都需要经常严格的测试，确保它的各种性能要求均能达到设计要求。对于检测设备有各种大小和尺寸，有的是针对特定的传感器进行检测，有的则是通用型的传感器检测设备。大型检测设备对于检测时的效率有非常大的优势，它可以对大批量的传感器进行同时检测，这些大型检测设备在进行装配连接的过程中零件数量比较多，在使用时每个零件相互之间都会产生磨损，时间久了会影响设备的使用寿命，影响设备的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传感器大型检测设备润滑结构，通过一个单独的润滑结构再配合自动机械臂使用，可以使传感器大型检测设备的重要部位能够及时的得到润滑，从而使设备的使用寿命更长，在使用过程中设备的使用效果更好，并且还本润滑结构可以单独作为一个整体，也可以配合大型润滑存储结构一起使用，从而实现更加方便的润滑操作，使用起来更加方便。本技术的技术方案如下：一种传感器大型检测设备润滑结构，其特征在于：包括圆柱形主体润滑室，所述主体润滑室的上端设有同心分布的圆柱形入口连接柱，所述主体润滑室的下端设有同心分布的圆柱形润滑加注管，所述主体润滑室的高度小于所述润滑加注管的长度，所述主体润滑室的右侧设有一体成型且水平分布的连接支撑板，所述连接支撑板左侧位置的宽度小于所述连接支撑板右侧位置的宽度，所述连接支撑板的右侧下端设有一体成型的固定挡板，所述固定挡板的下端为三角形结构，所述固定挡板上设有两个固定孔，所述固定挡板的宽度与所述连接支撑板右侧的宽度相同，所述连接支撑板与所述固定挡板连接的中心位置设有支撑加强筋，所述支撑加强筋的左侧与所述主体润滑室右侧的圆柱面连接在一起，所述主体润滑室的上端设有形状为长方体的润滑液存储室，所述润滑液存储室下端靠前的位置设有倒锥形润滑液出口，所述润滑液出口的下端设有圆柱形出口连接柱，所述出口连接柱与所述主体润滑室上端的入口连接柱连接在一起，所述润滑液存储室上端设有圆柱形存储室连接柱，所述存储室连接柱的外侧设有连接螺纹。进一步的，所述出口连接柱与所述主体润滑室上端的入口连接柱通过螺纹连接的方式连接在一起。进一步的，所述存储室连接柱的轴心与所述润滑液出口的中心轴连接在一起。本技术的有益效果：本技术能够使传感器大型检测设备的各重要零件之间的润滑效果更好，在使用时设备运行更稳定，能够增加设备的使用寿命，并且在进行润滑操作的过程中使用更方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体润滑室，2、润滑加注管，3、连接支撑板，4、固定挡板，5、支撑加强筋，6、润滑液存储室，7、润滑液出口，8、出口连接柱，9、存储室连接柱。具体实施方式如图1至图7所示，一种传感器大型检测设备润滑结构，它应用在传感器大型检测设备上，能够确保零件之间配合连接效果更好，在使用时各零件之间的配合使用更可靠，并且在使用时能够使零件之间的磨损更小，使传感器大型检测设备在使用性能更好，使用寿命也更长。本润滑结构可以配合自动化的机械臂配合在一起使用，使用起来更方便，使用效果更好。它包括圆柱形主体润滑室1，在使用时它的内部会存在润滑液，它是润滑液加注前的储存室，能够给加注口的位置提供一定的排出压力，使加注时的效果更好。所述主体润滑室1的上端设有同心分布的圆柱形入口连接柱，它与润滑液存储结构连接在一起。所述主体润滑室1的下端设有同心分布的圆柱形润滑加注管2，在使用时，加注管直接放置在润滑位置的上方进行加注操作。所述主体润滑室1的高度小于所述润滑加注管2的长度，在加注时能够更加流畅。所述主体润滑室1的右侧设有一体成型且水平分布的连接支撑板3，所述连接支撑板3左侧位置的宽度小于所述连接支撑板3右侧位置的宽度，结构强度更好。所述连接支撑板3的右侧下端设有一体成型的固定挡板4，定挡板4可以直接固定在其它结构上进行使用，使用起来会更方便，也可以直接与自动化设备连接在一起，回流效果更好，操作起来更方便。所述固定挡板4的下端为三角形结构，在进行固定连接时可以起到卡位的作用，使固定后的连接效果更好。所述固定挡板4上设有两个固定孔，在进行固定连接时效果更好，操作更方便。所述固定挡板4的宽度与所述连接支撑板3右侧的宽度相同，使它们的结构强度更好。所述连接支撑板3与所述固定挡板4连接的中心位置设有支撑加强筋5，对固定位置的结构强度起到更好的加固作用。所述支撑加强筋的左侧与所述主体润滑室1右侧的圆柱面连接在一起。所述主体润滑室1的上端设有形状为长方体的润滑液存储室6，它的内部放置润滑液，是一个润滑液存储结构，在使用时可以确保一定量的润滑液。所述润滑液存储室6下端靠前的位置设有倒锥形润滑液出口7，方便润滑液流出。所述润滑液出口7的下端设有圆柱形出口连接柱8，所述出口连接柱8与所述主体润滑室1上端的入口连接柱连接在一起，当润滑液存储室内的润滑液用完时可以将它单独取下，更换更一个新的存储结构，使用起来更方便。所述润滑液存储室6上端设有圆柱形存储室连接柱9，所述存储室连接柱9的外侧设有连接螺纹，它可以和容量更大的储存结构通过连接管连接在一起，这样在进行润滑过程中可以给更多的设备进行润滑，不需要经常更换润滑液存储结构，使用起来会更方便，使用效率会更高。作为优选，所述出口连接柱8与所述主体润滑室1上端的入口连接柱通过螺纹连接的方式连接在一起，在进行连接装配时更方便，在需要取下时也比较方便。作为优选，所述存储室连接柱9的轴心与所述润滑液出口7的中心轴连接在一起，在使用时效果更好，特别是与大容量的存储结构通过连接管连接在一起时，能够使润滑液的输入速度更快，使用加注润滑液时的效果更好。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感器大型检测设备润滑结构，其特征在于：包括圆柱形主体润滑室(1)，所述主体润滑室(1)的上端设有同心分布的圆柱形入口连接柱，所述主体润滑室(1)的下端设有同心分布的圆柱形润滑加注管(2)，所述主体润滑室(1)的高度小于所述润滑加注管(2)的长度，所述主体润滑室(1)的右侧设有一体成型且水平分布的连接支撑板(3)，所述连接支撑板(3)左侧位置的宽度小于所述连接支撑板(3)右侧位置的宽度，所述连接支撑板(3)的右侧下端设有一体成型的固定挡板(4)，所述固定挡板(4)的下端为三角形结构，所述固定挡板(4)上设有两个固定孔，所述固定挡板(4)的宽度与所述连接支撑板(3)右侧的宽度相同，所述连接支撑板(3)与所述固定挡板(4)连接的中心位置设有支撑加强筋(5)，所述支撑加强筋的左侧与所述主体润滑室(1)右侧的圆柱面连接在一起，所述主体润滑室(1)的上端设有形状为长方体的润滑液存储室(6)，所述润滑液存储室(6)下端靠前的位置设有倒锥形润滑液出口(7)，所述润滑液出口(7)的下端设有圆柱形出口连接柱(8)，所述出口连接柱(8)与所述主体润滑室(1)上端的入口连接柱连接在一起，所述润滑液存储室(6)上端设有圆柱形存储室连接柱(9)，所述存储室连接柱(9)的外侧设有连接螺纹。...

【技术特征摘要】
1.一种传感器大型检测设备润滑结构，其特征在于：包括圆柱形主体润滑室(1)，所述主体润滑室(1)的上端设有同心分布的圆柱形入口连接柱，所述主体润滑室(1)的下端设有同心分布的圆柱形润滑加注管(2)，所述主体润滑室(1)的高度小于所述润滑加注管(2)的长度，所述主体润滑室(1)的右侧设有一体成型且水平分布的连接支撑板(3)，所述连接支撑板(3)左侧位置的宽度小于所述连接支撑板(3)右侧位置的宽度，所述连接支撑板(3)的右侧下端设有一体成型的固定挡板(4)，所述固定挡板(4)的下端为三角形结构，所述固定挡板(4)上设有两个固定孔，所述固定挡板(4)的宽度与所述连接支撑板(3)右侧的宽度相同，所述连接支撑板(3)与所述固定挡板(4)连接的中心位置设有支撑加强筋(5)，所述支撑加强筋的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，梅林宇，张煜，陈闯，
申请(专利权)人：泰州赛宝工业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32