手动布料裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动布料裁断机，属于制衣设备技术领域，包括机架，机架的顶端设置有水平放置的裁床，裁床上设置有用于裁剪布料时导向的导轨，裁床的长度方向滑动连接有支撑导轨的支架，支架包括两侧滑动连接在机架上的底座，机架长度方向两侧设置有供底座滑动的滑轨，滑轨水平设置，座板的两端探出裁床的两侧，座板探出裁床两侧的端头固定连接有垂直于座板的相对的立柱，立柱的端头设置有卡住导轨的卡槽，机架上设置有带动支架在滑轨上移动的驱动机构。具有在对导轨进行调节时，可同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨出现歪斜的情况。

【技术实现步骤摘要】
手动布料裁断机
本技术涉及制衣设备
，特别涉及一种手动布料裁断机。
技术介绍
断布机是一种制衣工作中常用的机器，用于对原始布料的粗裁切工作，广泛应用于服装、防止、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、创饭、塑料膜等多种材料。裁剪工序时服装生产最基础最关键的一步，其质量的好快关系成批产品质量，同时裁剪的裁片质量是否符合后续工序要求直接影响生产进度。当对较宽的布料进行裁剪时，为方便裁剪，一般采用双人同时从两侧向布料的中间进行裁剪，最终在中间汇合，从而尖端布料，为了使从两侧裁剪的布料在裁剪时在一条线上，现有的裁断机上设置有导轨。当布料裁剪的长短不一时，对于导轨的调节均为单侧通过行走电机对导轨的位置进行调节，由于是单侧调节，容易造成导轨在使用时处于歪斜状态，使裁剪下的布料两侧的长度长短不一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动布料裁断机，其具有在对导轨进行调节时，可同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨出现歪斜的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动布料裁断机，包括机架，机架的顶端设置有水平放置的裁床，裁床上设置有用于裁剪布料时导向的导轨，裁床的长度方向滑动连接有支撑导轨的支架，支架包括两侧滑动连接在机架上的底座，机架长度方向两侧设置有供底座滑动的滑轨，滑轨水平设置，座板的两端探出裁床的两侧，座板探出裁床两侧的端头固定连接有垂直于座板的相对的立柱，立柱的端头设置有卡住导轨的卡槽，机架上设置有带动支架在滑轨上移动的驱动机构。通过采用上述技术方案，可同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨在调节的时候产生歪斜，造成裁剪完的布料产生斜边。本技术进一步设置为：卡槽的侧壁上开设有限位槽，导轨的两侧伸出有与限位槽相配合的凸块。通过采用上述技术方案，通过限位槽与凸块之间配合，从而将导轨卡在限位槽内，防止操作人员不小心触碰到导轨，造成导轨的位置发生移动。本技术进一步设置为：导轨的上表面长度方向两侧向外呈圆弧斜面。通过采用上述技术方案，通过圆弧过渡，使布料放置在导轨上时，布料沿着圆弧过渡到裁床的床面上，防止布料因导轨产生折痕。本技术进一步设置为：驱动机构包括回转连接在机架长度方向两端的螺纹杆，螺纹杆与支架螺纹连接，螺纹杆的一端固定连接有带动螺纹杆转动的动力元件。通过采用上述技术方案，通过动力元件带动螺纹杆转动，从而带动支架移动，方便操作人员对支架的位置进行调节。本技术进一步设置为：底座与滑轨之间设置有滚轮，滚轮与滑轨滚动连接，滚轮回转连接在底座上。通过采用上述技术方案，方便操作人员对底座的移动，从而节省移动底座所需的力。本技术进一步设置为：立柱之间设置有加强梁，加强梁的两端分别与相对的立柱固定连接。通过采用上述技术方案，增强立柱之间的稳定性，加强支架的牢固度，使相对的立柱平行设置。本技术进一步设置为：导轨的导轨槽的槽底设置有若干排尘孔。通过采用上述技术方案，裁剪产生的碎屑可从导轨槽槽底的排尘孔中落出，从而方便对导轨的清理。本技术进一步设置为：裁床长度方向的出料端固定连接有压紧布料的压紧组件。通过采用上述技术方案，通过压紧组件将布料的端头压紧在裁床上，从而方便操作人员对布料的裁剪。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、同步对导轨的两端进行调节，从而防止导轨在调节的时候产生歪斜，造成裁剪完的布料产生斜边；2、通过限位槽与凸块之间配合，从而将导轨卡在限位槽内，防止操作人员不小心触碰到导轨，造成导轨的位置发生移动；3、通过压紧组件将布料的端头压紧在裁床上，从而方便操作人员对布料的裁剪。附图说明图1是手动布料裁断机的结构示意图；图2是手动布料裁断机的侧向机构示意图；图3是支撑架的爆炸结构示意图；图4是滑块与滑槽连接位置的剖视图；图5是支架与滑轨的连接结构示意图；图6是手动布料裁断机的轴测图；图7是图6中A部位的局部放大图；图8是导轨的结构示意图。图中，1、机架；2、裁床；21、滑槽；3、支撑架；31、固定支腿；32、移动支腿；321、座板；322、支撑柱；323、滑块；3231、滚槽；324、加强筋板；325、滚珠；33、辊轴槽；34、挡板；4、辊轴；41、夹紧块；5、卷筒；6、导轨；61、凸块；62、排尘孔；7、支架；71、底座；711、凸台；72、立柱；721、卡槽；7211、限位槽；73、加强梁；74、滚轮；8、滑轨；9、第一驱动机构；91、丝杠；92、支撑座；93、手轮；94、丝杠保护套；10、第二驱动机构；101、螺纹杆；102、安装座；103、转轮；11、压紧组件；111、立板；112、横板；113、压板；114、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种手动布料裁断机，如图1、图2所示，包括机架1，在机架1的顶端固定连接有裁床2，裁床2水平设置。在裁床2长度方向的一端设置有支撑布料卷筒5的支撑架3，卷筒5通过辊轴4回转支撑在支撑架3的两支腿上。裁床2设置有支撑架3的一端为进料端，与进料端相对的一端为出料端。在裁床2出料端的一端设置有压紧布料端头的压紧组件11，压紧组件11固定连接在裁床2上。在裁床2的床面上，设置有裁剪布料时为裁刀导向的导轨6，导轨6通过支架7防止在裁床2的床面上。支架7通过设置在裁床2长度方向两侧的滑轨8与裁床2滑动连接。其中滑轨8水平设置，滑轨8固定连接在机架1上。在裁床2的下方，设置有推动支架7在滑轨8中进行往复移动的第二驱动机构10。如图1、图3所示，支撑架3包括固定连接在裁床宽度方向一侧的固定支腿31以及滑动连接在裁床2上的移动支腿。其中固定支腿31与移动支腿32中心形成的直线与裁床2的宽度方向相同。在裁床2的床面上开设有相对的两个滑槽21，滑槽21的长度方向与裁床2的宽度方向相同。在裁床2的床面上固定连接有推动移动支腿32向固定支腿31方向移动的第一驱动机构9。移动支腿32包括水平设置的座板321，座板321的下侧一面两端伸出有相对的滑块323，滑块323与座板321一体设置。滑块323与滑槽21滑动连接，通过滑块323在滑槽21中滑动，从而使移动支腿32向固定支腿31的方向一定。在座板321的上表面，座板321的中心位置设置有垂直于座板321的支撑柱322，支撑柱322与座板321固定连接。在支撑柱322与座板321连接的一端，支撑柱322相对的一侧设置有加强筋板324，加强筋板324的两端分别与支撑柱322与座板321固定连接。如图4所示，滑块323与滑槽21连接的一端，开设有滚槽3231，滚槽3231内设置有滚珠325，通过滚珠325与滑槽21的槽底之间滚动连接，从而滑块323在滑槽21内移动的更顺畅。如图3所示，在支撑柱322远离座板321的一端以及固定支腿31远离裁床的一端，设置有凹槽的辊轴槽33。通过辊轴槽33使辊轴4在支撑架3上进行转动。在辊轴槽33远离固定支腿31和移动支腿32中间的一侧，设置有挡板34，挡板34分别与移动支腿32和固定支腿31上的辊轴槽33的侧壁固定连接。如图3所示，在辊轴4的两端设置有螺纹段，在辊轴4的螺纹段上螺纹连接有夹紧块41。夹紧块41的外形呈圆台状，其中夹紧块41横截面较小的一端朝向辊轴4的中心位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动布料裁断机，包括机架(1)，机架(1)的顶端设置有水平放置的裁床(2)，所述裁床(2)上设置有用于裁剪布料时导向的导轨(6)，其特征在于：所述裁床(2)的长度方向滑动连接有支撑导轨(6)的支架(7)，所述支架(7)包括两侧滑动连接在机架(1)上的底座(71)，所述机架(1)长度方向两侧设置有供底座(71)滑动的滑轨(8)，所述滑轨(8)水平设置，所述底座(71)的两端探出裁床(2)的两侧，所述底座(71)探出裁床(2)两侧的端头固定连接有垂直于底座(71)的相对的立柱(72)，所述立柱(72)的端头设置有卡住导轨(6)的卡槽(721)，所述机架(1)上设置有带动支架(7)在滑轨(8)上移动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种手动布料裁断机，包括机架(1)，机架(1)的顶端设置有水平放置的裁床(2)，所述裁床(2)上设置有用于裁剪布料时导向的导轨(6)，其特征在于：所述裁床(2)的长度方向滑动连接有支撑导轨(6)的支架(7)，所述支架(7)包括两侧滑动连接在机架(1)上的底座(71)，所述机架(1)长度方向两侧设置有供底座(71)滑动的滑轨(8)，所述滑轨(8)水平设置，所述底座(71)的两端探出裁床(2)的两侧，所述底座(71)探出裁床(2)两侧的端头固定连接有垂直于底座(71)的相对的立柱(72)，所述立柱(72)的端头设置有卡住导轨(6)的卡槽(721)，所述机架(1)上设置有带动支架(7)在滑轨(8)上移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所述卡槽(721)的侧壁上开设有限位槽(7211)，所述导轨(6)的两侧伸出有与限位槽(7211)相配合的凸块(61)。3.根据权利要求1所述的手动布料裁断机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连国，
申请(专利权)人：北京蒙特服装有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11