拱形顶风管安装转换底座制造技术

本实用新型专利技术公开一种拱形顶风管安装转换底座，属于隧道风管安装的技术领域，包括凹形底座和安装螺栓，凹形底座包括两个相对设置的侧板和连接两个侧板的底板；安装螺栓设置在侧板上；拱形顶风管安装转换底座还包括连接座和连接螺栓；连接座包括两个相互垂直设置的连接板；一个连接板与凹形底座的底板通过连接螺栓连接，另一个连接板上设置有螺纹孔。使用该拱形顶风管安装转换底座时，吊杆能够跟随连接座旋转，始终处于竖向垂直状态，不必对吊杆上进行切割、焊接等以使吊杆弯折成一定的角度，吊杆受到相同作用力后不宜磨损，延长了吊杆的使用寿命，提高了风管的安装速度和安装精度以及隧道通风系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
拱形顶风管安装转换底座
本技术涉及隧道风管安装的
，特别是一种拱形顶风管安装转换底座。
技术介绍
隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物，顶部结构多为拱形。根据施工规范和工艺要求，隧道通风系统中吊顶风管的吊顶底座需垂直拱形顶的切面安装，如图1所示，现有的吊顶底座包括凹形底座和安装螺栓，凹形底座包括两个相对设置的侧板和连接两个侧板的连接板，安装螺栓设置在一个侧板上。如图2所示，在使用该吊顶底座安装风管吊架时，吊杆螺纹连接在底座的另一个侧板上，无法垂直受力，影响了风管的安装速度和安装精度，为了使吊杆能够竖向垂直受力，工作人员会对吊杆上的与底座连接的连接处进行切割、焊接等，将连接处弯折一定的角度，但是在后期施工及使用过程中，连接处由于经过切割、焊接等工艺后受外力更易磨损，缩短了吊杆的使用寿命，也埋下了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拱形顶风管安装转换底座，以改善使用现有吊顶底座安装风管吊架时吊杆无法垂直受力的技术问题。本技术提供一种拱形顶风管安装转换底座，包括凹形底座和安装螺栓，凹形底座包括两个相对设置的侧板和连接两个侧板的底板；安装螺栓设置在侧板上；拱形顶风管安装转换底座还包括连接座和连接螺栓；连接座包括两个相互垂直设置的连接板；一个连接板与凹形底座的底板通过连接螺栓连接，另一个连接板上设置有螺纹孔。进一步地，凹形底座为镀锌槽钢。进一步地，镀锌槽钢的槽钢口的方向正对或背对风管送风方向。进一步地，连接座为镀锌角钢。进一步地，安装螺栓为膨胀螺栓。与现有技术相比，本技术的优势在于：在使用本技术提供的拱形顶风管安装转换底座时，将安装螺栓固定在隧道拱形顶的预设位置，将吊杆穿过螺纹孔，在吊杆及待安装风管的重力作用下，连接座自动旋转，使吊杆处于竖向垂直状态，在安装完成后，将连接螺栓拧紧即可。由上可知，使用该拱形顶风管安装转换底座时，吊杆能够跟随连接座旋转，始终处于竖向垂直状态，不必对吊杆上进行切割、焊接等以使吊杆弯折成一定的角度，吊杆受到相同作用力后不宜磨损，延长了吊杆的使用寿命，提高了风管的安装速度和安装精度以及隧道通风系统的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是现有吊顶底座的结构示意图；图2是使用图1所示吊顶底座的施工示意图；图3是本技术实施例1所述的拱形顶风管安装转换底座的结构示意图；图4是使用图2所示拱形顶风管安装转换底座的施工示意图。标号：1-凹形底座；2-安装螺栓；3-连接座；4-连接螺栓；100-拱形顶；200-吊杆；300-风管；400-吊架。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种拱形顶风管安装转换底座，包括凹形底座1和安装螺栓2，凹形底座1包括两个相对设置的侧板和连接两个侧板的底板；安装螺栓2设置在侧板上；拱形顶风管安装转换底座还包括连接座3和连接螺栓4；连接座3包括两个相互垂直设置的连接板；一个连接板与凹形底座1的底板通过连接螺栓4连接，另一个连接板上设置有螺纹孔。在使用本实施例提供的拱形顶风管安装转换底座时，将安装螺栓2固定在拱形顶100的预设位置，将吊杆200穿过螺纹孔，在吊杆200及待安装风管300的重力作用下，连接座3自动旋转，使吊杆200处于竖向垂直状态，在安装完成后，将连接螺栓4拧紧即可。由上可知，使用该拱形顶风管安装转换底座时，吊杆200能够跟随连接座3旋转，始终处于竖向垂直状态，不必对吊杆200上进行切割、焊接等以使吊杆200弯折成一定的角度，吊杆200受到相同作用力后不宜磨损，延长了吊杆200的使用寿命，提高了风管300的安装速度和安装精度以及隧道通风系统的安全性。进一步地，凹形底座1为镀锌槽钢，以提高凹形底座1的防腐蚀性。进一步地，镀锌槽钢的槽钢口的方向正对或背对风管送风方向。进一步地，连接座3为镀锌角钢。进一步地，安装螺栓2为膨胀螺栓。实施例2本实施例以北京地铁6号线西延工程为例，提供拱形顶风管安装转换底座的操作过程，如下所示：1、凹形底座1、连接螺栓4、连接座3根据相关技术规范要求及计算参数完成选型确认，凹形底座1和连接座3按照吊杆200、安装螺栓2及连接螺栓4的规格确定好开孔尺寸并开孔：凹形底座1可根据相关设计规范和图集要求，按照对应风管300尺寸选用相应规格的镀锌槽钢，并在槽钢的底板和侧板分别开对应规格的孔（例如尺寸为1980*800mm的风管选用10#镀锌槽钢，其侧板开Φ12的孔，底板开Φ14的孔）；连接螺栓4根据相应风管300的规格尺寸及重量，根据受力计算，选用相应规格的连接螺栓4（例如尺寸为1980*800mm的风管单个转换底座的受力为11KN，故选用Φ14*50mm，强度为8.8级的热镀锌螺栓，并配套两平一弹双螺母）；连接座3结合凹形底座1、连接螺栓4及风管300尺寸重量，选用满足要求的镀锌角钢（例如尺寸为1980*800mm的风管选用L75镀锌角钢，与凹形底座1的底板连接的连接板开Φ14的孔，另一连接板上开Φ12的孔）；2、凹形底座1根据风管300安装位置，通过安装螺栓2定位在拱形顶100顶部，槽钢口的方向需正对或者背对风管送风方向；3、连接螺栓4将凹形底座1与连接座3连接起来，但是不拧死；4、安装吊杆200和吊架400，同时吊装风管300并完成横担安装，由于风管300重力作用，连接座3自动调节至垂直位置，待其调整完成后，将连接螺栓4拧紧。进一步地，本实施例还列出现有吊顶底座与本实施例的拱形顶风管安装转换底座的对比，如下表所示。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱形顶风管安装转换底座，包括凹形底座和安装螺栓，所述凹形底座包括两个相对设置的侧板和连接两个所述侧板的底板；所述安装螺栓设置在所述侧板上；其特征在于：所述拱形顶风管安装转换底座还包括连接座和连接螺栓；所述连接座包括两个相互垂直设置的连接板；一个连接板与所述凹形底座的底板通过所述连接螺栓连接，另一个连接板上设置有螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种拱形顶风管安装转换底座，包括凹形底座和安装螺栓，所述凹形底座包括两个相对设置的侧板和连接两个所述侧板的底板；所述安装螺栓设置在所述侧板上；其特征在于：所述拱形顶风管安装转换底座还包括连接座和连接螺栓；所述连接座包括两个相互垂直设置的连接板；一个连接板与所述凹形底座的底板通过所述连接螺栓连接，另一个连接板上设置有螺纹孔。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琛，韩悌斌，郭鸿，
申请(专利权)人：中铁十二局集团有限公司，中铁十二局集团电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14