显示装置底座固定结构和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示装置底座固定结构和显示装置，其底座固定结构包括底座和整机外壳，所述底座中部向上突起，形成一凸台，所述凸台上端面向上延伸出一固定片，所述整机外壳底部设置有与所述固定片适配的切口，所述固定片插入所述切口，与所述整机外壳连接。本实用新型专利技术从竖直方向和水平方向同时固定底座和整机外壳，在水平和垂直方向上均形成有效力矩，使底座和整机外壳在多个方向上稳固连接，有效提高了底座固定结构以及整个显示装置的稳定性、可靠性和牢固性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示屏结构，特别涉及一种显示装置底座固定结构和显示装置。
技术介绍
平板电视、显示器、一体化电脑等显示装置的结构主要包括整机，为了能够平稳的放置于桌面，通常还需要由底座支撑整机。整机的外壳和底座之间用螺钉连接，连接好的设备在稳定性、可靠性及牢固性等方面会有相关测试。在设计过程中，虽同是用螺钉连接，但固定结构不同，测试效果也有很大差异，成本也相应不同。现有的固定结构如图1所示，通常将底座110的连接部111通过螺钉120固定在整机外壳130的背部。由于连接部111与整机外壳130之间的固定接触面积太小，无法确保设备固定的稳定性和牢固性。同时,底座110及其连接部111通常采用塑胶材料，存在强度低、易老化等问题，当长期使用或遭遇意外情况时，塑胶件失效将带来整机外壳的破坏和损毁，可靠性差。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种有效提高稳定性、可靠性和牢固性的显示装置底座固定结构和显不装置。本技术提出一种显示装置底座固定结构，包括底座和整机外壳，所述底座中部向上突起，形成一凸台，所述凸台上端面向上延伸出一固定片，所述整机外壳底部设置有与所述固定片适配的切口，所述固定片插入所述切口，与所述整机外壳连接。优选地，所述底座包括金属件和底座外壳，所述底座外壳套设于所述金属件上方；所述金属件为扁条形结构，中部向上弯折呈几字结构；所述底座外壳中部向上突起，形成一中空的子凸台，所述子凸台套设于所述几字结构的顶端，所述子凸台与所述几字结构共同构成所述底座的凸台。优选地，所述金属件的几字结构的上端面向上延伸出一金属片，所述子凸台的上端面开设有与所述金属片适配的开口，所述金属片伸入所述开口，构成所述固定片。优选地，所述整机外壳包括屏支架和整机后壳，所述整机后壳固定于所述屏支架后方。优选地，所述固定片上设置有第一通孔，所述整机后壳后方下端对应于所述第一通孔设置有第二通孔，所述屏支架后方对应于所述第一通孔和第二通孔设置有第一螺纹孔。优选地，所述金属件的几字结构的顶部端面上设置有第三通孔，所述子凸台的上端面对应于所述第三通孔设置有第四通孔，所述屏支架底部对应于所述第三通孔和第四通孔设置有第二螺纹孔。优选地，所述底座外壳上设置有定位栓，所述屏支架底部设置有与所述定位栓匹配的定位孔。优选地，所述底座外壳上设置有定位孔，所述屏支架底部设置有与所述定位栓匹配的定位栓。本技术还提出一种显示装置，包括显示装置底座固定结构，该底座固定结构包括底座和整机外壳，所述底座中部向上突起，形成一凸台，所述凸台上端面向上延伸出一固定片，所述整机外壳底部设置有与所述固定片适配的切口，所述固定片插入所述切口，与所述整机外壳连接。本技术从竖直方向和水平方向同时固定底座和整机外壳，在水平和垂直方向上均形成有效力矩，使底座和整机外壳在多个方向上稳固连接，有效提高了底座固定结构以及整个显示装置的稳定性、可靠性和牢固性。附图说明图1为现有技术中显不装置底座固定结构的结构不意图；图2为本技术显示装置底座固定结构第一实施例中底座的俯视图；图3为本技术显示装置底座固定结构第一实施例中底座与整机外壳的拆分图；图4为本技术显示装置底座固定结构第二实施例中底座的金属件和底座外壳的拆分图；图5为本技术显示装置底座固定结构第二实施例中底座和屏支架的拆分图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2和图3所示，图2为本技术显示装置底座固定结构第一实施例中底座的俯视图，图3为本技术显示装置底座固定结构第一实施例中底座与整机外壳的拆分图。该实施例提出的显示装置底座固定结构，包括底座210和整机外壳220，底座210中部向上突起，形成一凸台211，凸台211上端面向上延伸出一固定片212，整机外壳220底部设置有与固定片212适配的切口 222。在安装底座固定结构时，将整机外壳220竖直放置于底座210上方，整机外壳220受到底座210向上托举的一个力；同时，固定片212插入切口222，与整机外壳220连接，连接方式可采用螺钉横向固定整机外壳220与固定片212。本实施例从竖直方向和水平方向同时固定底座210和整机外壳220，在水平和垂直方向上均形成有效力矩，使底座210和整机外壳220在多个方向上稳固连接，有效提高了底座固定结构以及整个显示装置的稳定性、可靠性和牢固性。如图4和图5所示，图4为本技术显示装置底座固定结构第二实施例中底座的金属件和底座外壳的拆分图，图5为本技术显示装置底座固定结构第二实施例中底座和屏支架的拆分图。本实施例中，底座300包括金属件310和底座外壳320，底座外壳320套设于金属件310上方；整机外壳包括屏支架400和整机后壳(图中未不出),整机后壳固定于屏支架400后方。金属件310为扁条形结构，中部向上弯折呈几字结构311 ;底座外壳320中部向上突起，形成一中空的子凸台321，子凸台321套设于几字结构311的顶端，子凸台321与几字结构311共同构成底座300的凸台。金属件310的几字结构311的上端面向上延伸出一金属片312，子凸台321的上端面开设有与金属片312适配的开口 322，金属片312伸入开口 322，构成固定片。本实施例在底座300中加入金属件310，可有效避免传统的塑胶材料底座老化造成的已损坏问题，有效提高底座300固定结构的可靠性；在金属件310上套设底座外壳320，使整个底座300看起来更加美观。金属片312上设置有第一通孔511，整机后壳后方下端对应于第一通孔511设置有第二通孔(图中未示出)，屏支架400后方对应于第一通孔511和第二通孔设置有第一螺纹孔521。金属件310的几字结构311的顶部端面上设置有第三通孔513，子凸台321的上端面对应于第三通孔513设置有第四通孔514，屏支架400底部对应于第三通孔513和第四通孔514设置有第二螺纹孔522。安装时，几字结构311上的第三通孔513、子凸台321上的第四通孔514和屏支架400底部的第二螺纹孔522对齐，螺钉依次穿过第三通孔513、第四通孔514和第二螺纹孔522，旋紧固定于第二螺纹孔522内。同时，金属片312上的第一通孔511和屏支架400后方的第一螺纹孔521对齐，盖上整机后壳后，整机后壳后方下端的第二通孔也与第一通孔511和第一螺纹孔521对齐，且第一通孔511位于第二通孔和第一螺纹孔521之间，螺钉依次穿过第二通孔、第一通孔511和第一螺纹孔521，拧紧固定。本实施例的屏支架400可为金属材料，通过屏支架400与底座300实现竖直方向和水平方向同时固定，一方面可避免传统的将底座固定于塑胶材料的整机后壳上造成整机后壳损坏，有效提高底座固定结构的可靠性；另一方面，从竖直方向和水平方向同时固定底座300和屏支架400，在水平和垂直方向上均形成有效力矩，使底座300和屏支架400在多个方向上稳固连接，有效提高了底座固定结构以及整个显示装置的稳定性、可靠性和牢固性。此外，底座外壳320上还可设置定位栓531，屏支架400底部设置与定位栓531匹配的定位孔532，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示装置底座固定结构，其特征在于，包括底座和整机外壳，所述底座中部向上突起，形成一凸台，所述凸台上端面向上延伸出一固定片，所述整机外壳底部设置有与所述固定片适配的切口，所述固定片插入所述切口，与所述整机外壳连接。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置底座固定结构，其特征在于，包括底座和整机外壳，所述底座中部向上突起，形成一凸台，所述凸台上端面向上延伸出一固定片，所述整机外壳底部设置有与所述固定片适配的切口，所述固定片插入所述切口，与所述整机外壳连接。2.根据权利要求1所述的显示装置底座固定结构，其特征在于，所述底座包括金属件和底座外壳，所述底座外壳套设于所述金属件上方；所述金属件为扁条形结构，中部向上弯折呈几字结构；所述底座外壳中部向上突起，形成一中空的子凸台，所述子凸台套设于所述几字结构的顶端，所述子凸台与所述几字结构共同构成所述底座的凸台。3.根据权利要求2所述的显示装置底座固定结构，其特征在于，所述金属件的几字结构的上端面向上延伸出一金属片，所述子凸台的上端面开设有与所述金属片适配的开口，所述金属片伸入所述开口，构成所述固定片。4.根据权利要求3所述的显示装置底座固定结构，其特征在于，所述整机外壳包括屏支架和整机后壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弓，王代青，李辉喜，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：