一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体，所述喷涂喷房本体顶部设有压风机、驱动电机与清洗水箱，所述驱动电机底部通过旋转轴连接转轮，所述转轮外侧绕接有传动链，所述传动链底部连接悬挂支架，所述悬挂支架底部连接挂钩，所述喷涂喷房本体内腔顶部上设有粉末喷涂罐，所述粉末喷涂罐一侧连接加料管，所述加料管一侧连接循环料管，所述加料管顶部连接加料口，所述压风机底部连接风管，所述风管伸入所述粉末喷涂罐内，所述粉末喷涂罐靠近所述悬挂支架一侧连接喷涂头，本实用新型专利技术方便传输铝型材，并对其进行粉末喷涂，可对喷涂喷房内喷洒水雾进行清洗，减小了空气的污染，同时使粉末材料进入集料箱循环利用，减少了消耗。

A powder spraying room with low energy consumption for aluminum profile

The utility model relates to a low energy energy spraying room for aluminum profile powder spraying, which includes a spray spraying room body. The top of the spray spray house is provided with a fan, a driving motor and a cleaning water tank. The bottom of the driving motor is connected to a rotating wheel through a rotating shaft, and a transfer chain is wound on the outside of the rotating wheel. The bottom of the drive chain is connected to the bottom. A powder spraying tank is arranged on the top of the inner cavity of the spray spray chamber. One side of the powder spraying tank is connected with a feeding tube, and one side of the feeding tube is connected with a circulating material pipe, and the top of the feeding tube is connected with a feeding port, and the bottom of the fan is connected with a wind pipe, and the wind pipe is extended into the case. In the powder spraying tank, the powder spraying tank is close to the side of the suspension bracket to connect the spraying head. The utility model facilitates the transmission of aluminum profiles and powder spraying to clean the spray spray in the spray spraying room, reducing the pollution of the air, at the same time, making the powder material into the recycling bin and reducing the elimination. It is consumed.

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房
本技术涉及一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，属于铝型材领域。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。现有的铝合金喷涂粉房都是采用敞开式喷涂粉房，粉末损耗量大，粉末会漂撒到空气中，不但大量浪费喷涂粉末，大大地增加生产成本，而且还会污染环境，严重影响技术人员的身体健康。
技术实现思路
本技术提出一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，解决了现有的
中，现有的铝合金喷涂粉房粉末损耗量大，粉末会漂撒到空气中，不但大量浪费喷涂粉末，大大地增加生产成本，而且还会污染环境，严重影响技术人员的身体健康的问题，本技术方便传输铝型材，并对其进行粉末喷涂，可对喷涂喷房内喷洒水雾进行清洗，减小了空气的污染，同时使粉末材料进入集料箱循环利用，减少了消耗。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体，所述喷涂喷房本体顶部设有压风机、驱动电机与清洗水箱，所述驱动电机底部通过旋转轴连接转轮，所述转轮外侧绕接有传动链，所述传动链底部连接悬挂支架，所述悬挂支架底部连接挂钩，所述喷涂喷房本体内腔顶部上设有粉末喷涂罐，所述粉末喷涂罐一侧连接加料管，所述加料管一侧连接循环料管，所述加料管顶部连接加料口，所述压风机底部连接风管，所述风管伸入所述粉末喷涂罐内，所述粉末喷涂罐靠近所述悬挂支架一侧连接喷涂头，所述清洗水箱底部连接喷水管，所述喷水管底部连接喷水头，所述喷涂喷房本体内腔底部连接溜槽，所述溜槽底部连接集料箱，所述集料箱一侧连接循环料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机、所述旋转轴与所述转轮的数量均为两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述加料管上安装有单向阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述循环料管上安装有循环泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂头倾斜一定角度。本技术所达到的有益效果是：本技术方便传输铝型材，并对其进行粉末喷涂，可对喷涂喷房内喷洒水雾进行清洗，减小了空气的污染，同时使粉末材料进入集料箱循环利用，减少了消耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构图；图中：1、喷涂喷房本体；2、压风机；3、驱动电机；4、清洗水箱；5、旋转轴；6、转轮；7、传动链；8、悬挂支架；9、挂钩；10、粉末喷涂罐；11、加料管；12、循环料管；13、加料口；14、风管；15、喷涂头；16、喷水管；17、喷水头；18、溜槽；19、集料箱；20、单向阀门；21、循环泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体1，喷涂喷房本体1顶部设有压风机2、驱动电机3与清洗水箱4，驱动电机3底部通过旋转轴5连接转轮6，驱动电机3通过旋转轴5驱动转轮6旋转，转轮6外侧绕接有传动链7，转轮6旋转带动传动链7运转，传动链7底部连接悬挂支架8，悬挂支架8底部连接挂钩9，挂钩9用来悬挂铝型材，喷涂喷房本体1内腔顶部上设有粉末喷涂罐10，装有粉末喷涂料，粉末喷涂罐10一侧连接加料管11，用来补充粉末喷料，加料管11一侧连接循环料管12，加料管11顶部连接加料口13，用来加料，压风机2底部连接风管14，风管14伸入粉末喷涂罐10内，压风机2通过风管14吹风，使粉末喷涂料喷出，粉末喷涂罐10靠近悬挂支架8一侧连接喷涂头15，喷涂头15喷出粉末喷涂料对铝型材进行喷涂，清洗水箱4底部连接喷水管16，喷水管16底部连接喷水头17，对喷涂喷房内喷洒水雾进行清洗，喷涂喷房本体1内腔底部连接溜槽18，溜槽18底部连接集料箱19，使粉末材料进入集料箱19循环利用，集料箱19一侧连接循环料管12，通过循环料管12进入加料管11循环使用。驱动电机3、旋转轴5与转轮6的数量均为两个，即传动链7绕接在两个转轮6上。加料管11上安装有单向阀门20，用来控制加料。循环料管12上安装有循环泵21，用来控制通过循环料管12的物料进入加料管11。喷涂头15倾斜一定角度，使喷涂均匀。本技术在使用时，驱动电机3底部通过旋转轴5连接转轮6，驱动电机3通过旋转轴5驱动转轮6旋转，转轮6旋转带动传动链7运转，挂钩9用来悬挂铝型材，粉末喷涂罐10装有粉末喷涂料，压风机2通过风管14吹风，使粉末喷涂料喷出，喷涂头15喷出粉末喷涂料对铝型材进行喷涂，喷水头17对喷涂喷房内喷洒水雾进行清洗，使粉末材料进入集料箱19循环利用，减小了空气的污染，减少了消耗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体(1)，其特征在于，所述喷涂喷房本体(1)顶部设有压风机(2)、驱动电机(3)与清洗水箱(4)，所述驱动电机(3)底部通过旋转轴(5)连接转轮(6)，所述转轮(6)外侧绕接有传动链(7)，所述传动链(7)底部连接悬挂支架(8)，所述悬挂支架(8)底部连接挂钩(9)，所述喷涂喷房本体(1)内腔顶部上设有粉末喷涂罐(10)，所述粉末喷涂罐(10)一侧连接加料管(11)，所述加料管(11)一侧连接循环料管(12)，所述加料管(11)顶部连接加料口(13)，所述压风机(2)底部连接风管(14)，所述风管(14)伸入所述粉末喷涂罐(10)内，所述粉末喷涂罐(10)靠近所述悬挂支架(8)一侧连接喷涂头(15)，所述清洗水箱(4)底部连接喷水管(16)，所述喷水管(16)底部连接喷水头(17)，所述喷涂喷房本体(1)内腔底部连接溜槽(18)，所述溜槽(18)底部连接集料箱(19)，所述集料箱(19)一侧连接循环料管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗铝型材粉末喷涂喷房，包括喷涂喷房本体(1)，其特征在于，所述喷涂喷房本体(1)顶部设有压风机(2)、驱动电机(3)与清洗水箱(4)，所述驱动电机(3)底部通过旋转轴(5)连接转轮(6)，所述转轮(6)外侧绕接有传动链(7)，所述传动链(7)底部连接悬挂支架(8)，所述悬挂支架(8)底部连接挂钩(9)，所述喷涂喷房本体(1)内腔顶部上设有粉末喷涂罐(10)，所述粉末喷涂罐(10)一侧连接加料管(11)，所述加料管(11)一侧连接循环料管(12)，所述加料管(11)顶部连接加料口(13)，所述压风机(2)底部连接风管(14)，所述风管(14)伸入所述粉末喷涂罐(10)内，所述粉末喷涂罐(10)靠近所述悬挂支架(8)一侧连接喷涂头(15)，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34