一种用于真空塞孔机支撑导气的治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于真空塞孔机支撑导气的治具，属于真空塞孔支撑导气技术领域。其包括底板、第一通孔、第二通孔、第三通孔和阶梯PIN钉；所述底板上均匀交错间隔分部若干个第一通孔和第二通孔；所述底板上一侧还设有两个第三通孔；所述阶梯PIN钉根据需要设置于第二通孔中。本实用新型专利技术导气治具结构简单且方便使用，可以实现真空塞孔印刷过程中的导气支撑问题，节省人员换料号时重新布设碳纤维棒导气条的时间，提高真空塞孔机产能。

A tool for supporting air guide of a vacuum plug machine

The utility model relates to a fixture for supporting and guiding air in a vacuum plug hole machine, which belongs to the technical field of vacuum plug holes supporting gas conduction. It includes a floor, a first hole, a second hole, a third hole, and a stepped PIN nail, and the floor is evenly interlaced with a number of first through holes and second through holes, and the upper side of the floor is also provided with two third holes, and the ladder PIN nail is set in the second through holes according to need. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, which can realize the problem of air guide support in the process of vacuum plug printing, save the time of setting the carbon fiber rod guide bar when the staff change number, and improve the capacity of the vacuum plugging machine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空塞孔机支撑导气的治具
本技术涉及一种用于真空塞孔机支撑导气的治具，属于真空塞孔支撑导气

技术介绍
随着行业对树脂塞孔品质要求的日趋严格，真空塞孔技术已推广开来。传统塞孔机，在大气状态下进行树脂塞孔，起到支撑导气的治具可以直接放在塞孔机的台面上，治具捞空区与台面形成的空间内气压与外界无差异。所以普通塞孔机，治具直接放在台面上生产，并不会产生树脂塞孔品质异常。而真空塞孔机结构不同，在塞孔前，需要对真空仓进行抽真空，工作状态时，仓内残留气压100Pa。在塞孔后，需进行破掉仓内真空，使内外气压平衡，才可以打开仓门。此时，如果治具板直接放置在真空印刷机台面上，因塞孔前，已抽真空，所以治具捞空区与台面会形成密闭真空区。一旦执行破真空动作，外界大气直接涌入，因为压力差的原因，板子下面捞空区内气压小于板子上方的气压，此处树脂形成下坠式凹陷，造成品质异常。为克服此问题，现有做法为：在治具下方间隔垫上碳纤维棒，直径为2.0mm，长度为80mm。此种做法弊端：人员需根据每个料号治具捞空区大小及布局关系，调整每根碳纤维棒的间距，浪费换料号时间；同时碳纤维棒存在摩擦掉屑问题，污染作业仓，堵塞网版下墨孔，造成品质异常。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有导气碳纤维棒的不足，提供一种结构简单、不需调整和方便快速换料号的真空塞孔机专用的导气治具。本技术的技术方案，一种用于真空塞孔机支撑导气的治具，包括底板、第一通孔、第二通孔、第三通孔和阶梯PIN钉；所述底板上均匀交错间隔分部若干个第一通孔和第二通孔；所述底板上一侧还设有两个第三通孔；所述阶梯PIN钉根据需要设置于第二通孔中。所述底板厚度2.0mm，材质为硬质电木板，尺寸为533.0mm*609.0mm。所述第一通孔直径为0.8mm；第二通孔直径为2.0mm；第三通孔直径3.175mm。所述阶梯PIN钉从上至下，共分为三阶，直径依次增大；其中第一阶直径为2.0mm，高度为1.5mm；第二阶直径为3.0mm，高度为1.0mm；第三阶直径为8.0mm，高度为0.3mm。还包括PIN钉、塞孔板治具和塞孔板；所述PIN钉依次穿过第三通孔、塞孔板治具和塞孔板，将底板与塞孔板治具和塞孔板互相固定。所述PIN钉直径为3.0mm，高度为6.0mm。使用前，将阶梯PIN钉排列插入底板的第二通孔中；使用中，将已经排列布满专用PIN钉的底板，放置在真空塞孔机印刷台面中央，专用PIN钉那一面接触印刷台面，具有导气支撑的作用。本技术的有益效果：本技术导气治具结构简单且方便使用，可以实现真空塞孔印刷过程中的导气支撑问题，节省人员换料号时重新布设碳纤维棒导气条的时间，提高真空塞孔机产能。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术底板局部放大示意图。图3是本技术实用示意图。附图标记说明：1、底板；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第三通孔；5、阶梯PIN钉；6、PIN钉；7、台面；8、塞孔板治具；9、塞孔板。具体实施方式如图1-2所示，一种用于真空塞孔机支撑导气的治具，包括底板1、第一通孔2、第二通孔3、第三通孔4和阶梯PIN钉5；所述底板1上均匀交错间隔分部若干个第一通孔2和第二通孔3；所述底板1上一侧还设有两个第三通孔4；所述阶梯PIN钉5根据需要设置于第二通孔3中。所述底板1厚度2.0mm，材质为硬质电木板，尺寸为533.0mm*609.0mm。所述第一通孔2直径为0.8mm；第二通孔3直径为2.0mm；第三通孔4直径3.175mm。所述阶梯PIN钉5从上至下，共分为三阶，直径依次增大；其中第一阶直径为2.0mm，高度为1.5mm；第二阶直径为3.0mm，高度为1.0mm；第三阶直径为8.0mm，高度为0.3mm。还包括PIN钉6、塞孔板治具8和塞孔板9；所述PIN钉6依次穿过第三通孔4、塞孔板治具8和塞孔板9，将底板1与塞孔板治具8和塞孔板9互相固定。所述PIN钉6直径为3.0mm，高度为6.0mm。本技术制备时首先在底板1上钻通孔，包括第一通孔2、第二通孔3和第三通孔4分别为直径0.8mm、2.0mm和3.175mm；专用PIN钉为阶梯式设计，一阶直径为2.0mm，二阶直径为3.0mm，三阶直径为8.0mm。使用前，将专用PIN钉6排列插入底板的第二通孔3中；使用中，将已经排列布满阶梯PIN钉5的底板1，放置在真空塞孔机印刷台面中央，阶梯PIN钉5那一面接触印刷台面，具有导气支撑的作用。具体使用示意图如图3所示：（1）治具程式制作：制作资料钻孔径共有3种；其中第一通孔2直径为0.8mm的共钻55368颗；第二通孔3直径为2.0mm的共钻55616颗；第三通孔4直径3.175mm的共钻2颗；且所钻3种孔径均为通孔。（2）治具钻孔：底板1厚度2.0mm，材质为硬质电木板，尺寸为533.0mm*609.0mm；（3）PIN钉排列：在第二通孔3中插入专用的阶梯PIN钉5；（4）印刷：将所制备的治具放置在印刷台面上进行印刷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空塞孔机支撑导气的治具，其特征是：包括底板（1）、第一通孔（2）、第二通孔（3）、第三通孔（4）和阶梯PIN钉（5）；所述底板（1）上均匀交错间隔分部若干个第一通孔（2）和第二通孔（3）；所述底板（1）上一侧还设有两个第三通孔（4）；所述阶梯PIN钉（5）根据需要设置于第二通孔（3）中。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空塞孔机支撑导气的治具，其特征是：包括底板（1）、第一通孔（2）、第二通孔（3）、第三通孔（4）和阶梯PIN钉（5）；所述底板（1）上均匀交错间隔分部若干个第一通孔（2）和第二通孔（3）；所述底板（1）上一侧还设有两个第三通孔（4）；所述阶梯PIN钉（5）根据需要设置于第二通孔（3）中。2.如权利要求1所述用于真空塞孔机支撑导气的治具，其特征是：所述底板（1）厚度2.0mm，材质为硬质电木板，尺寸为533.0mm*609.0mm。3.如权利要求1所述用于真空塞孔机支撑导气的治具，其特征是：所述第一通孔（2）直径为0.8mm；第二通孔（3）直径为2.0mm；第三通孔（4）直径3.175m...

【专利技术属性】
技术研发人员：时威，
申请(专利权)人：高德无锡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32