一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具，包括底板、垫块、第一支撑杆、第一压板、第一螺母、第二支撑杆、第二压板和第二螺母，两所述垫块对称固定于底板上，两第一支撑杆对称设于两垫块的外侧，一所述第二支撑杆设于一支撑杆的外侧，第一压板和第二压板分别对应套设于第一支撑杆上和第二支撑杆上，第一螺母和第二螺母分别螺纹连接在第一支撑杆上和第二支撑杆上，矩形本体置于底板上，且矩形本体的两圆弧面压触于垫块上，锁紧第一螺母并将第一压板抵触于所述安装通孔的内壁面上，锁紧第二螺母并将第二压板抵触于矩形本体的外壁面上。本实用新型专利技术夹具操作简便，装夹速度快，定位效果好。

A clamping fixture for machining the outlet holes on the motor housing based on the machining center

The utility model discloses a clamping fixture based on Machining Center for machining the outlet of an electrical machine shell, including a floor, a pad, a first support bar, a first press board, a first nut, second support rods, second press plates and second nuts. The two of the pads are symmetrically fixed on the floor, and the two first pole is symmetrical in two pads. On the outside of the block, second braces are arranged on the outside of a support bar. The first and second press plates are respectively set on the first support rod and the second support rod. The first nut and the second nut are threaded separately on the first support rod and the second support rod. The rectangular body is placed on the floor and the rectangle body is on the base. The two arc surface is pressed on the cushion block, locking the first nut and contravening the first press board on the inner wall surface of the installation through hole, locking the second nut and contravening the second plate on the outer wall of the rectangle body. The fixture of the utility model has the advantages of simple operation, fast clamping speed and good positioning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具
：本技术涉及一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具。
技术介绍
：加工中心在对外形异样复杂的电机机壳上的出线孔10加工时(如图1)，现有的固定方式是采用多套夹具同时作用于所述机壳，其固定步骤多，操作繁琐，装夹时间长，不利于机壳的批量加工。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具。本技术所采用的技术方案有：一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具，所述电机机壳具有一矩形本体，该矩形本体的中心处设有圆形安装通孔，矩形本体外壁的四个边角处为圆弧面，用于装夹所述电机机壳的所述夹具包括底板、垫块、第一支撑杆、第一压板、第一螺母、第二支撑杆、第二压板和第二螺母，两所述垫块对称固定于底板上，两第一支撑杆对称设于两垫块的外侧，一所述第二支撑杆设于一支撑杆的外侧，第一压板和第二压板分别对应套设于第一支撑杆上和第二支撑杆上，第一螺母和第二螺母分别螺纹连接在第一支撑杆上和第二支撑杆上，矩形本体置于底板上，且矩形本体的两圆弧面压触于垫块上，锁紧第一螺母并将第一压板抵触于所述安装通孔的内壁面上，锁紧第二螺母并将第二压板抵触于矩形本体的外壁面上。进一步地，所述第二压板上设有加工槽口。进一步地，所述垫块上设有与所述圆弧面相适配的圆弧抵触面。本技术具有如下有益效果：本技术夹具操作简便，装夹速度快，定位效果好。附图说明：图1为现有技术中电机机壳的结构图。图2为本技术结构图。图3为本技术中第二压板的结构图。图4为本技术中垫块的结构图。图5为本技术装夹电机机壳的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图2至图4所示，本技术公开一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具，电机机壳具有一矩形本体11，该矩形本体11的中心处设有圆形安装通孔12，矩形本体11外壁的四个边角处为圆弧面13，本技术用于装夹电机机壳的夹具包括底板21、垫块22、第一支撑杆23、第一压板24、第一螺母25、第二支撑杆26、第二压板27和第二螺母28，两垫块22对称固定于底板21的左右两侧，两根第一支撑杆23对称固定于底板21上，且第一支撑杆23位于垫块22的外侧，第二支撑杆26设于右侧的支撑杆23的外侧，第一压板24和第二压板27分别对应套设于第一支撑杆23上和第二支撑杆26上，第一螺母25和第二螺母28分别螺纹连接在第一支撑杆23上和第二支撑杆26上。在第二压板27上设有加工槽口270。为便于更好地支撑电机机壳，本技术中的垫块22上设有与所述圆弧面13相适配的圆弧抵触面220。结合图5，在加工电机机壳上出线孔10时，将本技术夹具固定于加工中心上，矩形本体11置于底板21上，且矩形本体11的两圆弧面13压触于两垫块22上，锁紧第一螺母25并将第一压板24抵触于所述安装通孔12的内壁面上，锁紧第二螺母28并将第二压板27抵触于矩形本体11的外壁面上。刀具穿过加工槽口270，在矩形本体11的侧壁上加工出线孔10。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具，所述电机机壳具有一矩形本体（11），该矩形本体（11）的中心处设有圆形安装通孔（12），矩形本体（11）外壁的四个边角处为圆弧面（13），其特征在于：用于装夹所述电机机壳的所述夹具包括底板（21）、垫块（22）、第一支撑杆（23）、第一压板（24）、第一螺母（25）、第二支撑杆（26）、第二压板（27）和第二螺母（28），两所述垫块（22）对称固定于底板（21）上，两第一支撑杆（23）对称设于两垫块（22）的外侧，一所述第二支撑杆（26）设于第一支撑杆（23）的外侧，第一压板（24）和第二压板（27）分别对应套设于第一支撑杆（23）上和第二支撑杆（26）上，第一螺母（25）和第二螺母（28）分别螺纹连接在第一支撑杆（23）上和第二支撑杆（26）上，矩形本体（11）置于底板（21）上，且矩形本体（11）的两圆弧面（13）压触于垫块（22）上，锁紧第一螺母（25）并将第一压板（24）抵触于所述安装通孔（12）的内壁面上，锁紧第二螺母（28）并将第二压板（27）抵触于矩形本体（11）的外壁面上。

【技术特征摘要】
1.一种基于加工中心对电机机壳上出线孔加工的装夹夹具，所述电机机壳具有一矩形本体（11），该矩形本体（11）的中心处设有圆形安装通孔（12），矩形本体（11）外壁的四个边角处为圆弧面（13），其特征在于：用于装夹所述电机机壳的所述夹具包括底板（21）、垫块（22）、第一支撑杆（23）、第一压板（24）、第一螺母（25）、第二支撑杆（26）、第二压板（27）和第二螺母（28），两所述垫块（22）对称固定于底板（21）上，两第一支撑杆（23）对称设于两垫块（22）的外侧，一所述第二支撑杆（26）设于第一支撑杆（23）的外侧，第一压板（24）和第二压板（27）分别对应套设于第一支撑杆（23）上和第二支撑杆（26）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶和生，
申请(专利权)人：南京胜捷电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32