一种用于JIS钉制备的自动供料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于JIS钉制备的自动供料架，支撑盘设于支撑座的上方，支撑盘通过两个支撑架连接于支撑座,缠绕筒的下方连接有转动底板，转动底板的中心处连接有转轴，转轴通过轴承可转动连接于支撑座,螺纹杆的下端通过第一联轴器连接于第一电机，螺纹杆的上端可转动连接于支撑架，滑块通过螺纹连接于螺纹杆，滑块远离滑道的一侧挖有走丝孔，滑槽设于支撑盘的侧壁，多个张紧轮均连接于支撑盘。本实用新型专利技术所述的一种用于JIS钉制备的自动供料架，不仅结构简单，操作方便，还可以自动化缠料，使得缠料均匀且紧凑，同时还加快了缠料速度，提高了加工效率。

An automatic feeding rack for the preparation of JIS nails

The utility model provides an automatic feeding rack for the JIS nail. The support disc is attached to the support seat. The support disc is connected to the support seat through two support frames. The bottom of the winding tube is connected with a rotating floor, and the center of the bottom is connected with a rotating shaft. The shaft is rotated to connect to the support seat and the screw rod through the shaft. The end is connected to the first motor through the first coupling. The upper end of the screw rod can be rotated to be connected to the support frame. The slider is connected to the screw rod through the thread. The slide block is far away from the side of the slider. The slider is located on the side wall of the supporting disc, and the multiple tensioning wheels are connected to the supporting disc. The automatic feeding rack used for the preparation of JIS nails is not only simple in structure, convenient in operation, but also in automatic wrapping, making the wrapping uniform and compact, at the same time, the wrapping speed is speeded up, and the processing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于JIS钉制备的自动供料架
本技术属于JIS钉加工领域，尤其是涉及一种用于JIS钉制备的自动供料架。
技术介绍
现有的JIS钉坯料，在加工时需要人工放料，人工落料不仅浪费时间，更严重影响了加工效率，同时，供料架在缠料的时候非常不方便，导致缠料不紧，影响使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于JIS钉制备的自动供料架，该供料架结构简单，操作方便，提高了缠料的效率，同时使得缠料均匀紧凑。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于JIS钉制备的自动供料架，包括：支撑机构、缠绕机构、移动机构和张紧机构。所述支撑机构包括支撑座、支撑架和支撑盘，支撑盘设于支撑座的上方，支撑盘通过两个支撑架连接于支撑座。所述缠绕机构包括多个钢筋围成的缠绕筒，缠绕筒的上方可转动连接于支撑盘，缠绕筒的下方连接有转动底板，转动底板的中心处连接有转轴，转轴通过第二联轴器连接于第二电机，转轴通过轴承可转动连接于支撑座，轴承的外圈卡合于支撑座。所述移动机构包括滑道、滑块和螺纹杆，螺纹杆设于支撑架和缠绕筒之间，螺纹杆的下端通过第一联轴器连接于第一电机，螺纹杆的上端可转动连接于支撑架，滑道设于支撑架靠近缠绕筒的一侧，滑道的上下两端均连接有限位块，滑块滑动连接于滑道，滑块通过螺纹连接于螺纹杆，滑块的上下两侧均连接有感应器，滑块远离滑道的一侧挖有走丝孔，当螺纹杆转动时，滑块沿着滑道移动。所述张紧机构包括滑槽和多个张紧轮，滑槽设于支撑盘的侧壁，多个张紧轮均连接于支撑盘。进一步的，所述支撑盘为上大下小的喇叭状。进一步的，所述第一电机为正反转电机，当滑块移动至感应器感应到限位块时，第一电机反向转动。进一步的，所述缠绕筒连接有钢丝夹，钢丝夹连接于其中一个钢筋。进一步的，所述张紧轮设有四个，其中两个张紧轮连接于支撑盘的侧壁，其余两个张紧轮连接于支撑盘的上壁，每个张紧轮均挖有一圈“V”形轮槽。进一步的，多个钢筋之间连接有水平的辅助支撑板。相对于现有技术，本技术所述的一种用于JIS钉制备的自动供料架具有以下优势：本技术所述的一种用于JIS钉制备的自动供料架，不仅结构简单，操作方便，还可以自动化缠料，使得缠料均匀且紧凑，同时还加快了缠料速度，提高了加工效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-支撑座；2-支撑架；3-钢筋；4-辅助支撑板；5-张紧轮；6-支撑盘；7-滑槽；8-滑道；9-滑块；10-感应器；11-走丝孔；12-限位块；13-第一联轴器；14-第一电机；15-轴承；16-第二电机；17-第二联轴器；18-钢丝夹；19-转动底板；20-螺纹杆；21-转轴；22-缠绕筒。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种用于JIS钉制备的自动供料架，包括：支撑机构、缠绕机构、移动机构和张紧机构。所述支撑机构包括支撑座1、支撑架2和支撑盘6，支撑盘6设于支撑座1的上方，支撑盘6通过两个支撑架2连接于支撑座1。所述缠绕机构包括多个钢筋3围成的缠绕筒22，缠绕筒22的上方可转动连接于支撑盘6，缠绕筒22的下方连接有转动底板19，转动底板19的中心处连接有转轴21，转轴21通过第二联轴器17连接于第二电机16，转轴21通过轴承15可转动连接于支撑座1，轴承15的外圈卡合于支撑座1。所述移动机构包括滑道8、滑块9和螺纹杆20，螺纹杆20设于支撑架2和缠绕筒22之间，螺纹杆20的下端通过第一联轴器13连接于第一电机14，螺纹杆20的上端可转动连接于支撑架2，滑道8设于支撑架2靠近缠绕筒22的一侧，滑道8的上下两端均连接有限位块12，滑块9滑动连接于滑道8，滑块9通过螺纹连接于螺纹杆20，滑块9的上下两侧均连接有感应器10，滑块9远离滑道8的一侧挖有走丝孔11，当螺纹杆20转动时，滑块9沿着滑道8移动。所述张紧机构包括滑槽7和多个张紧轮5，滑槽7设于支撑盘6的侧壁，多个张紧轮5均连接于支撑盘6。所述支撑盘6为上大下小的喇叭状。所述第一电机14为正反转电机，当滑块9移动至感应器10感应到限位块12时，第一电机14反向转动。所述缠绕筒22连接有钢丝夹18，钢丝夹18连接于其中一个钢筋3。所述张紧轮5设有四个，其中两个张紧轮5连接于支撑盘6的侧壁，其余两个张紧轮5连接于支撑盘6的上壁，每个张紧轮5均挖有一圈“V”形轮槽。多个钢筋3之间连接有水平的辅助支撑板4。该装置工作原理，将钢丝的一端穿过走丝孔11，用钢丝夹18夹紧，启动第一电机14和第二电机16，第二电机16带动缠绕筒22转动，将钢丝缠绕在缠绕筒22上，同时第一电机16带动螺纹杆20转动，滑块9沿着滑道8移动，当感应器10感应到限位块12时，第一电机16反向转动，从而使得滑块9沿着滑道8反向滑动，钢丝随着滑块9一起沿着滑道8往复移动，使得钢丝均匀缠绕在缠绕筒22上，缠绕完毕后，将第二联轴17器拆下，当需要使用钢丝时，将钢丝的一端穿过张紧轮5和滑槽7，并连接在加工设备上，随着钢丝的使用，缠绕筒22一起转动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于JIS钉制备的自动供料架，其特征在于：包括：支撑机构、缠绕机构、移动机构和张紧机构；所述支撑机构包括支撑座(1)、支撑架(2)和支撑盘(6)，支撑盘(6)设于支撑座(1)的上方，支撑盘(6)通过两个支撑架(2)连接于支撑座(1)；所述缠绕机构包括多个钢筋(3)围成的缠绕筒(22)，缠绕筒(22)的上方可转动连接于支撑盘(6)，缠绕筒(22)的下方连接有转动底板(19)，转动底板(19)的中心处连接有转轴(21)，转轴(21)通过第二联轴器(17)连接于第二电机(16)，转轴(21)通过轴承(15)可转动连接于支撑座(1)，轴承(15)的外圈卡合于支撑座(1)；所述移动机构包括滑道(8)、滑块(9)和螺纹杆(20)，螺纹杆(20)设于支撑架(2)和缠绕筒(22)之间，螺纹杆(20)的下端通过第一联轴器(13)连接于第一电机(14)，螺纹杆(20)的上端可转动连接于支撑架(2)，滑道(8)设于支撑架(2)靠近缠绕筒(22)的一侧，滑道(8)的上下两端均连接有限位块(12)，滑块(9)滑动连接于滑道(8)，滑块(9)通过螺纹连接于螺纹杆(20)，滑块(9)的上下两侧均连接有感应器(10)，滑块(9)远离滑道(8)的一侧挖有走丝孔(11)，当螺纹杆(20)转动时，滑块(9)沿着滑道(8)移动；所述张紧机构包括滑槽(7)和多个张紧轮(5)，滑槽(7)设于支撑盘(6)的侧壁，多个张紧轮(5)均连接于支撑盘(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于JIS钉制备的自动供料架，其特征在于：包括：支撑机构、缠绕机构、移动机构和张紧机构；所述支撑机构包括支撑座(1)、支撑架(2)和支撑盘(6)，支撑盘(6)设于支撑座(1)的上方，支撑盘(6)通过两个支撑架(2)连接于支撑座(1)；所述缠绕机构包括多个钢筋(3)围成的缠绕筒(22)，缠绕筒(22)的上方可转动连接于支撑盘(6)，缠绕筒(22)的下方连接有转动底板(19)，转动底板(19)的中心处连接有转轴(21)，转轴(21)通过第二联轴器(17)连接于第二电机(16)，转轴(21)通过轴承(15)可转动连接于支撑座(1)，轴承(15)的外圈卡合于支撑座(1)；所述移动机构包括滑道(8)、滑块(9)和螺纹杆(20)，螺纹杆(20)设于支撑架(2)和缠绕筒(22)之间，螺纹杆(20)的下端通过第一联轴器(13)连接于第一电机(14)，螺纹杆(20)的上端可转动连接于支撑架(2)，滑道(8)设于支撑架(2)靠近缠绕筒(22)的一侧，滑道(8)的上下两端均连接有限位块(12)，滑块(9)滑动连接于滑道(8)，滑块(9)通过螺纹连接于螺纹杆(20)，滑块(9)的上下两侧均连接有感应器(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长喜，
申请(专利权)人：天津市利伟天金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12