一种拔丝机张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拔丝机张紧机构，包括拉线辊，所述拉线辊的外表面缠绕有钢丝，所述拉线辊的顶部固定安装有辊轮，所述拉线辊的底部固定安装有数量为四个的万向轮，所述拉线辊的左侧设有水箱，所述水箱的右侧外表面活动安装有一号导向轮，所述水箱的右侧顶部活动安装有二号导向轮，所述水箱的右侧设有底座。该拔丝机张紧机构，通过将拉线辊外表面的钢丝通过一号导向轮和二号导向轮进入水箱的内部，进行拔丝处理后通过出线盒穿出，然后进入功能箱的内部，依次与右侧四号导向轮和三号导向轮以及调整轮再通过左侧四号导向轮穿过导引脚与收线辊进行卷合，当需要调整张紧时，可以通过启动伺服电机带动齿轮进行转动。动伺服电机带动齿轮进行转动。动伺服电机带动齿轮进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种拔丝机张紧机构


[0001]本技术涉及拔丝机
，具体为一种拔丝机张紧机构。

技术介绍

[0002]拔丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输的标准件等金属制品线材，经过拔丝机的拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]现有市场上传统的拔丝机大部分还不具备张紧机构，导致在使用时存在一些弊端，比如不能调节钢丝的张紧效果，导致在拉丝或工作时钢丝在收卷筒表面散落，为此，我们提出了一种拔丝机张紧机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拔丝机张紧机构，具备良好的张紧效果和功能等优点，解决了传统的拔丝机不具备张紧功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拔丝机张紧机构，包括拉线辊，所述拉线辊的外表面缠绕有钢丝，所述拉线辊的顶部固定安装有辊轮，所述拉线辊的底部固定安装有数量为四个的万向轮，所述拉线辊的左侧设有水箱，所述水箱的右侧外表面活动安装有一号导向轮，所述水箱的右侧顶部活动安装有二号导向轮，所述水箱的右侧设有底座，所述底座的顶部固定安装有功能箱，所述功能箱的外表面固定安装有控制面板，所述功能箱的右侧外表面固定安装有功能结构，所述功能箱的右侧设有支撑架，所述支撑架的外表面活动安装有收线辊，所述支撑架的外表面固定安装有驱动电机；
[0006]所述功能结构包括位于功能箱右侧外表面的导引脚，所述功能箱的内底壁活动安装有螺纹杆，所述功能箱的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面活动固定安装有调整轮，所述功能箱的内部活动安装有三号导向轮，所述功能箱的内部活动安装有数量为两个的四号导向轮，所述功能箱的左侧内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述螺纹杆的外表面固定安装有蜗杆套，所述水箱的内部固定安装有第一塔轮，所述水箱的内部固定安装有模架，所述水箱的内部固定安装有第二塔轮，所述水箱的内部固定安装有第三塔轮。
[0007]进一步，所述水箱的左侧外表面固定安装有出线盒，所述齿轮的外表面与蜗杆套的外表面为相啮合。
[0008]进一步，所述第一塔轮和第二塔轮以及第三塔轮分别通过一号塔轮轴和二号塔轮轴以及三号塔轮轴转动在水箱的侧壁，所述模架上设有多个模孔。
[0009]进一步，所述功能箱的内部固定安装有隔板，两个所述限位杆的顶部与隔板的底部为固定连接，所述螺纹杆贯穿隔板，且与隔板为活动连接。
[0010]进一步，两个所述限位杆均贯穿螺纹块，所述驱动电机的输出轴处与收线辊固定连接。
[0011]进一步，两个所述四号导向轮均在同一条横向水平线上，所述螺纹杆的顶部与底部均通过轴承与功能箱的内底壁以及内顶壁活动连接。
[0012]进一步，所述出线盒内安装有出线轮，所述出线轮内开设有出线孔，所述功能箱的左右两侧外表面均开设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该拔丝机张紧机构，通过将拉线辊外表面的钢丝通过一号导向轮和二号导向轮进入水箱的内部，进行拔丝处理后通过出线盒穿出，然后进入功能箱的内部，依次与右侧四号导向轮和三号导向轮以及调整轮再通过左侧四号导向轮穿过导引脚与收线辊进行卷合，当需要调整张紧时，可以通过启动伺服电机带动齿轮进行转动，且齿轮与蜗杆套为相啮合，从而可以配合蜗杆套带动螺纹杆进行转动，且通过设有限位杆对螺纹块进行限位，进而使得螺纹块可以上下移动的效果，从而实现了可以有效对钢丝的张紧进行调整，从而防止钢丝在收线辊表面散落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术功能结构的功能箱正面剖视图；
[0017]图3为本技术功能结构的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术功能结构的水箱剖视图。
[0019]图中：1、拉线辊；2、钢丝；3、辊轮；4、万向轮；5、水箱；6、一号导向轮；7、二号导向轮；8、底座；9、功能箱；10、控制面板；11、功能结构；1101、导引脚；1102、螺纹杆；1103、限位杆；1104、螺纹块；1105、调整轮；1106、三号导向轮；1107、四号导向轮；1108、伺服电机；1109、齿轮；1110、蜗杆套；1111、第一塔轮；1112、模架；1113、第二塔轮；1114、第三塔轮；12、支撑架；13、收线辊；14、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种拔丝机张紧机构，包括拉线辊1，拉线辊1的外表面缠绕有钢丝2，拉线辊1的顶部固定安装有辊轮3，拉线辊1的底部固定安装有数量为四个的万向轮4，拉线辊1的左侧设有水箱5，水箱5的右侧外表面活动安装有一号导向轮6，水箱5的右侧顶部活动安装有二号导向轮7，水箱5的右侧设有底座8，底座8的顶部固定安装有功能箱9，功能箱9的外表面固定安装有控制面板10，功能箱9的右侧外表面固定安装有功能结构11，功能箱9的右侧设有支撑架12，支撑架12的外表面活动安装有收线辊13，支撑架12的外表面固定安装有驱动电机14。
[0022]功能结构11包括位于功能箱9右侧外表面的导引脚1101，功能箱9的内底壁活动安装有螺纹杆1102，功能箱9的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆1103，螺纹杆1102的外表面螺纹连接有螺纹块1104，螺纹块1104的外表面活动固定安装有调整轮1105，功能箱9的
内部活动安装有三号导向轮1106，功能箱9的内部活动安装有数量为两个的四号导向轮1107，功能箱9的左侧内壁固定安装有伺服电机1108，伺服电机1108的输出轴处固定安装有齿轮1109，螺纹杆1102的外表面固定安装有蜗杆套1110，水箱5的内部固定安装有第一塔轮1111，水箱5的内部固定安装有模架1112，水箱5的内部固定安装有第二塔轮1113，水箱5的内部固定安装有第三塔轮1114。
[0023]在图3中，通过将齿轮1109与蜗杆套1110的外表面设为相啮合，从而可以实现齿轮1109的转动可以带动蜗杆套1110同步转动的效果，进而带动螺纹杆1102同步转动的效果。
[0024]在图2中，通过将限位杆1103贯穿螺纹块1104，从而可以实现通过限位杆1103对螺纹块1104进行限位的效果，达到了螺纹块1104在螺纹杆1102的转动下上下移动的效果，且移动时更加稳定的效果。
[0025]在图1中，通过将驱动电机14与收线辊13进行固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔丝机张紧机构，包括拉线辊(1)，其特征在于：所述拉线辊(1)的外表面缠绕有钢丝(2)，所述拉线辊(1)的顶部固定安装有辊轮(3)，所述拉线辊(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮(4)，所述拉线辊(1)的左侧设有水箱(5)，所述水箱(5)的右侧外表面活动安装有一号导向轮(6)，所述水箱(5)的右侧顶部活动安装有二号导向轮(7)，所述水箱(5)的右侧设有底座(8)，所述底座(8)的顶部固定安装有功能箱(9)，所述功能箱(9)的外表面固定安装有控制面板(10)，所述功能箱(9)的右侧外表面固定安装有功能结构(11)，所述功能箱(9)的右侧设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的外表面活动安装有收线辊(13)，所述支撑架(12)的外表面固定安装有驱动电机(14)；所述功能结构(11)包括位于功能箱(9)右侧外表面的导引脚(1101)，所述功能箱(9)的内底壁活动安装有螺纹杆(1102)，所述功能箱(9)的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆(1103)，所述螺纹杆(1102)的外表面螺纹连接有螺纹块(1104)，所述螺纹块(1104)的外表面活动固定安装有调整轮(1105)，所述功能箱(9)的内部活动安装有三号导向轮(1106)，所述功能箱(9)的内部活动安装有数量为两个的四号导向轮(1107)，所述功能箱(9)的左侧内壁固定安装有伺服电机(1108)，所述伺服电机(1108)的输出轴处固定安装有齿轮(1109)，所述螺纹杆(1102)的外表面固定安装有蜗杆套(1110)，所述水箱(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：天津市利伟天金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：