本实用新型专利技术提供了一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，包括底座，所述底座的顶面四角上均固接有导向杆，所述导向杆之间滑动套接有移动板，所述移动板的两侧均固接有滑块一，所述滑块一与底座的顶面之间安装有电动推杆，且移动板的端面底端安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有主动辊轮，所述移动板的端面之间滑动套接有转轴。本实用新型专利技术提供了一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，可适应多种直径的钢丝运输，避免限制进料机构的应用范围，可满足实际加工的需求，且能够调节主动辊轮与从动辊轮的高度，使得钢丝进料机构可适应多种高度的钢丝加工设备，无需更换钢丝进料机构，省时省力，降低了成本的投入。降低了成本的投入。降低了成本的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构
[0001]本技术涉及镀镍钢丝进料
，特别是涉及一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型和丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形和Z字形，按尺寸分类，有特细、较细、细、中等、粗、较粗和特粗，按强度分类，有低强度、较低强度、普通强度、较高强度、高强度和特高强度，而在钢丝的生产过程中需要对钢丝进行定向输送，以便对钢丝进行冷拉操作。
[0003]然而，现有的钢丝进料机构无法适应多种直径的钢丝运输，使得进料机构的应用范围受限，无法满足实际加工需求，且一般钢丝进料机构的高度固定，使得钢丝进料机构只能适应特定高度的钢丝加工设备，若需要更换钢丝加工设备，则要同步更换进料机构，费时费力，增加了成本的投入。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构。
[0005]一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，包括底座，所述底座的顶面四角上均固接有导向杆，所述导向杆之间滑动套接有移动板，所述移动板的两侧均固接有滑块一，所述滑块一与底座的顶面之间安装有电动推杆，且移动板的端面底端安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有主动辊轮，所述移动板的端面之间滑动套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有从动辊轮，所述从动辊轮与主动辊轮的外表面均开设有夹槽。
[0006]在其中一个实施例中，所述导向杆的横截面呈U型设置，所述滑块一呈T型设置，所述从动辊轮与主动辊轮上的夹槽一一对应。
[0007]在其中一个实施例中，所述底座通过电动推杆、滑块一和导向杆带动移动板竖直移动。
[0008]在其中一个实施例中，所述滑块一与导向杆的侧壁滑动套接，且滑块一与电动推杆分别关于底座的平分线对称设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述转轴的两端分别转动套接有滑块二，所述滑块二的两侧均固接有衔接块，所述移动板的端面上固接有固定杆，所述固定杆的顶面固接有导杆，且固定杆的底面安装有马达，所述马达的输出端上固接有丝杆。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑块二与移动板的端面滑动连接，所述衔接块关于转轴对称设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述丝杆与衔接块啮合套接，所述导杆与衔接块滑动套接。
[0012]在其中一个实施例中，所述丝杆具有自锁性。
[0013]在其中一个实施例中，所述固定杆通过马达、丝杆和导杆带动衔接块上的滑块二
竖直移动。
[0014]在其中一个实施例中，所述滑块二关于转轴的平分线对称设置。
[0015]上述一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，通过固定杆上的马达带动丝杆转动，使得丝杆上的衔接块移动，与此同时，滑块二另一端的衔接块受到导杆的限位导向，使得滑块二和衔接块只能竖直移动，从而使得衔接块在丝杆的带动下下降，使得衔接块上的滑块二带动转轴和从动辊轮下降，使得从动辊轮靠近主动辊轮，进而使得夹槽之间的距离缩短，使得夹槽可夹紧直径更小的钢丝，从而使得进料机构可适应多种直径的钢丝运输，避免限制进料机构的应用范围，可满足实际加工的需求。
[0016]上述一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，通过底座上的电动推杆推动滑块一上升，使得滑块一上的移动板在导向杆的导向下垂直上升，从而使得移动板之间的主动辊轮和从动辊轮上升，使得主动辊轮与从动辊轮的高度可调节，使得钢丝进料机构可适应多种高度的钢丝加工设备，无需更换钢丝进料机构，省时省力，降低了成本的投入。
附图说明
[0017]图1为一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构的整体结构示意图；
[0018]图2为一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构的图1中A部分结构放大图；
[0019]图3为一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构的导向杆结构俯视截面图；
[0020]图4为一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构的夹槽示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种定型机的导面料偏斜的纠正装置，包括底座1，底座1的顶面四角上均固接有导向杆2，导向杆2之间滑动套接有移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面四角上均固接有导向杆，所述导向杆之间滑动套接有移动板，所述移动板的两侧均固接有滑块一，所述滑块一与底座的顶面之间安装有电动推杆，且移动板的端面底端安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有主动辊轮，所述移动板的端面之间滑动套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有从动辊轮，所述从动辊轮与主动辊轮的外表面均开设有夹槽。2.根据权利要求1所述的一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，其特征在于：所述导向杆的横截面呈U型设置，所述滑块一呈T型设置，所述从动辊轮与主动辊轮上的夹槽一一对应。3.根据权利要求1所述的一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，其特征在于：所述底座通过电动推杆、滑块一和导向杆带动移动板竖直移动。4.根据权利要求1所述的一种镀镍钢丝生产用设备钢丝进料机构，其特征在于：所述滑块一与导向杆的侧壁滑动套接，且滑块一与电动推杆分别关于底座的平分线对称设置。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞鹏，马文柱，朱锦晖，
申请(专利权)人：佛山市致玮精密线材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。