一种PCB铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB铣刀，所述PCB铣刀，包括多个刀头、套管以及用于封闭所述套管顶端开口的固定端头，多个所述刀头沿垂直方向安装在所述套管内，所述套管内壁分布有多个中心对称的槽道，所述刀头包括连接部以及刀刃部，所述连接部侧边设有多个凸起，所述凸起与所述槽道数量以及大小对应，所述套管上端侧壁上设有可开合的弧形门，所述弧形门高度不小于所述刀头长度，所述一种补充刀头的装置，包括固定装置、圆环形轨道以及刀头储存装置，所述圆环形轨道与所述固定装置连接，所述刀头储存装置底部通过滑块与所述圆环形轨道滑动连接，所述刀头储存装置一端开口，另一端内设有用于推出所述刀头的推动装置，本实用新型专利技术具有更换刀头，补充刀头的作用。

A PCB milling cutter

The utility model discloses a PCB milling cutter, the PCB milling cutter, which comprises a plurality of cutter heads, a casing and a fixed end head for closing the opening of the top of the casing, and a plurality of the knives are installed in the casing vertically in the vertical direction, and the inner wall of the casing is distributed with a plurality of centrally symmetrical grooves, and the knife head comprises a connecting part and a joint. The cutting edge is provided with a plurality of bulges on the side side of the connecting part, and the protrusion is corresponding to the number and size of the channel. The side wall of the upper end of the casing is provided with an open arc gate, which is not less than the length of the knife head, and the device for supplementing the knife head, including a fixed device, a circular orbit track, and a knife. A head storage device is connected with the fixed device. The bottom of the knife head storage device is slid connected with the circular circular orbit, one end of the knife head storage device is open, and the other end is provided with a driving device for the introduction of the knife head, and the new type of utility model has a replacement head and a supplementary tool head. The role.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀
本技术涉及一种PCB铣刀以及补充刀头的装置，属于铣刀

技术介绍
PCB铣刀是在后工序使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的客户最终所需求的产品尺寸，是一种具有一个或多个刀齿的旋转刀具。目前铣刀的生产工艺主要还是整支合金原材料加工，在铣刀磨损或折断后，只能整支报废或是将磨损刀头研磨成小尺寸，这种方法报废率也较高，加工后的性能一般，还有采用接杆式焊接生产的方式，采用其他较便宜的金属制作铣刀刀杆，将刀头与刀杆再焊接为一体，这种加工方法要求精度较高，并且由于材质不同，影响使用，还有采用切除磨损部分后继续使用剩余部位的方法，这种可能导致刀刃部分过长，影响铣刀的整体刚性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可以更换刀头，方便更换刀头的PCB铣刀以及一种用于更换刀头的装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种PCB铣刀，包括多个刀头、套管以及用于封闭所述套管顶端开口的固定端头，多个所述刀头沿垂直方向安装在所述套管内，所述套管内壁分布有多个中心对称的槽道，所述槽道包括第一垂直长条槽、水平弧形槽以及第二垂直长条槽，所述第一垂直长条槽靠近所述固定端头的一端开口至所述套管顶端，靠近所述刀头的一端封闭，靠近封闭端上侧槽壁上设有第一开口，所述第一开口与所述水平弧形槽一端第二开口连接，所述水平弧形槽底面上设有第三开口，所述第三开口与所述第二垂直长条槽上端开口连接，所述第二垂直长条槽开口至所述套管底端，所述第一垂直长条槽与所述第二垂直长条槽不在同一垂直线上，所述刀头包括连接部以及刀刃部，所述连接部侧边设有多个凸起，所述凸起与所述槽道数量以及大小对应，所述套管上端侧壁上设有可开合的弧形门，所述弧形门高度不小于所述刀头长度。所述弧形门圆心角为80°。所述套管上设有定位块，所述定位块位于所述弧形门圆心角两边上。所述套管靠近所述固定端头顶部设有内螺纹，所述固定端头设有外螺纹，所述套管与所述固定端头螺纹连接。一种补充刀头的装置，包括固定装置、圆环形轨道以及刀头储存装置，所述圆环形轨道与所述固定装置连接，所述刀头储存装置底部通过滑块与所述圆环形轨道滑动连接，所述刀头储存装置一端开口，另一端内设有用于推出所述刀头的推动装置。所述推动装置为推杆，所述推杆一端位于所述刀头储存装置内，另一端穿出所述刀头储存装置上表面，所述刀头储存装置上表面上沿长度方向设有一条用于所述推杆移动的裂口。所述刀头储存装置内部两侧侧壁上沿长度方向分别设有用于定位所述刀头的长条槽。所述刀头储存装置开口端上下面为贴合所述套管的弧形。本技术所达到的有益效果：采用上述槽道的设置，不仅可以使刀头与套管连接牢固，还可以直接将刀头从套管底部取出，使用比较便利，采用弧形门的设置，可以从侧边装入刀头，采用圆环形轨道的设置，不仅可以用于放置多个刀头储存装置，还可以在补充刀头时调节刀头储存装置的方向，如果是设置在分板仪器上时，可以不用将铣刀拆下来，根据定位块的位置，滑动刀头储存装置位置至其与定位块相切，即可直接打开弧形门，进行刀头补充，刀头储存装置开口采用弧形设置，是为了更好的与套管贴合。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是铣刀结构示意图；图3是套管剖视图；图4是套管主视图；图5是套管俯视图；图6是套管仰视图；图7是套管上弧形门结构示意图；图8是补充刀头装置结构示意图；图9是刀头储存装置剖视图；图10是刀头储存装置俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1，图2，图3-图6，图7所示，一种PCB铣刀，包括多个刀头1、套管2以及用于封闭所述套管2顶端开口的固定端头3，多个所述刀头1沿垂直方向安装在所述套管2内，所述套管2内壁分布有4个中心对称的槽道，所述槽道包括第一垂直长条槽21、水平弧形槽22以及第二垂直长条槽23，所述第一垂直长条槽21靠近所述固定端头3的一端开口至所述套管2顶端，靠近所述刀头1的一端封闭，靠近封闭端上侧槽壁上设有第一开口211，所述第一开口211与所述水平弧形槽22一端第二开口221连接，所述水平弧形槽22底面上设有第三开口222，所述第三开口222与所述第二垂直长条槽23上端开口231连接，所述第二垂直长条槽23开口至所述套管2底端，所述第一垂直长条槽21与所述第二垂直长条槽23不在同一垂直线上，其中所述水平弧形槽22的圆心角为45°，这样可以使套管2内的槽道分布均匀，受力均匀，所述刀头1包括连接部12以及刀刃部11，所述连接部12侧边设有4个凸起，所述凸起与所述槽道数量以及大小对应，所述套管2上端侧壁上设有可开合的弧形门25，可以水平方向打开，一边与套管侧壁铰接，也可以垂直方向打开，所述弧形门25高度不小于所述刀头1长度，所述弧形门25圆心角为180°，所述套管2上设有定位块26，所述定位块26位于所述弧形门25圆心角两边上，所述套管2靠近所述固定端头3顶部设有内螺纹24，所述固定端头3设有外螺纹，所述套管2与所述固定端头3螺纹连接，所述固定端头3上可以设有指示线，指示线与所述固定端头3底面距离与第一垂直长条槽21封闭端与所述第一开口211的距离一致，采用指示线的设置，可以通过指示端头到达对应位置后，即可将最下面的刀头向上推到第一开口211的位置，通过沿着水平弧形槽22旋转至第三开口222，即可将刀头沿第二垂直长条槽23拉出。如图8，图9，图10所示，一种补充刀头的装置，包括固定装置41、圆环形轨道42以及刀头储存装置43，所述圆环形轨道42与所述固定装置41连接，所述刀头储存装置43底部通过滑块432与所述圆环形轨道42滑动连接，所述刀头储存装置43一端开口，另一端内设有用于推出所述刀头1的推动装置，所述推动装置为推杆431，所述推杆431一端位于所述刀头储存装置43内，另一端穿出所述刀头储存装置43上表面，所述刀头储存装置43上表面上沿长度方向设有一条用于所述推杆431移动的裂口433，所述刀头储存装置43内部两侧侧壁上沿长度方向分别设有用于定位所述刀头1的长条槽434，所述长条槽434用于卡入所述刀头上的凸起121，不仅可以使刀头储存装置43内的刀头固定，在补充作业时，也可以使补充的刀头凸起121与套管内的槽道配合，所述刀头储存装置43开口端上下面为贴合所述套管2的弧形。铣刀使用时一般固定在旋转装置上，旋转装置通过夹持装置与轨道连接，所述补充刀头的装置可以通过固定装置41安装在轨道上，调整位置，使铣刀顶部位于所述补充刀头的装置的中心，将侧壁上的弧形门25打开，在将最下端的刀头移出后，调整刀头储存装置43的位置，使其开口于弧形门25贴合，即开口端与定位块26相切，通过推杆431推动补充刀头进入套管内，合上弧形门25即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB铣刀，其特征是，包括多个刀头(1)、套管(2)以及用于封闭所述套管(2)顶端开口的固定端头(3)，多个所述刀头(1)沿垂直方向安装在所述套管(2)内，所述套管(2)内壁分布有多个中心对称的槽道，所述槽道包括第一垂直长条槽(21)、水平弧形槽(22)以及第二垂直长条槽(23)，所述第一垂直长条槽(21)靠近所述固定端头(3)的一端开口至所述套管(2)顶端，靠近所述刀头(1)的一端封闭，靠近封闭端上侧槽壁上设有第一开口(211)，所述第一开口(211)与所述水平弧形槽(22)一端第二开口(221)连接，所述水平弧形槽(22)底面上设有第三开口(222)，所述第三开口(222)与所述第二垂直长条槽(23)上端开口(231)连接，所述第二垂直长条槽(23)开口至所述套管(2)底端，所述第一垂直长条槽(21)与所述第二垂直长条槽(23)不在同一垂直线上，所述刀头(1)包括连接部(12)以及刀刃部(11)，所述连接部(12)侧边设有多个凸起，所述凸起与所述槽道数量以及大小对应，所述套管(2)上端侧壁上设有可开合的弧形门(25)，所述弧形门(25)高度不小于所述刀头(1)长度。

【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀，其特征是，包括多个刀头(1)、套管(2)以及用于封闭所述套管(2)顶端开口的固定端头(3)，多个所述刀头(1)沿垂直方向安装在所述套管(2)内，所述套管(2)内壁分布有多个中心对称的槽道，所述槽道包括第一垂直长条槽(21)、水平弧形槽(22)以及第二垂直长条槽(23)，所述第一垂直长条槽(21)靠近所述固定端头(3)的一端开口至所述套管(2)顶端，靠近所述刀头(1)的一端封闭，靠近封闭端上侧槽壁上设有第一开口(211)，所述第一开口(211)与所述水平弧形槽(22)一端第二开口(221)连接，所述水平弧形槽(22)底面上设有第三开口(222)，所述第三开口(222)与所述第二垂直长条槽(23)上端开口(231)连接，所述第二垂直长条槽(23)开口至所述套管(2)底端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，谢亮，金湘亮，
申请(专利权)人：江苏芯力特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32