一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置，包括装置本体；所述装置本体由传送装置、绒面箱，干燥箱和冷却箱组成，所述绒面箱，干燥箱和冷却箱位于传送装置上侧，所述干燥箱位于绒面箱和冷却箱之间，所述绒面箱一端设置有溶液箱，所述溶液箱上侧通过导管与泵连接，所述泵一端设置有喷头，所述喷头位于绒面箱内部，所述绒面箱底端设置有锥形罩，所述干燥箱上侧设置有空气加热箱，所述空气加热箱内部设置有空气加热板，所述空气加热板底端设置有抽气扇，所述抽气扇位于干燥箱内部，所述冷却箱内部上侧设置有风机。该发明专利技术结构简单，加工时将各个制作流程进行分开，进行连续工作，能够有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置
本专利技术涉及硅片绒面设备
，具体是一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置。
技术介绍
太阳能，是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，太阳能电池板再制造是需要对其表面进行绒面，现有的太阳能电池生产工艺用硅片绒面装置存在结构复杂、反应速度慢、效果差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置，以解决现有的太阳能电池生产工艺用硅片绒面装置存在结构复杂、反应速度慢、效果差的缺点的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置，包括装置本体；所述装置本体由传送装置、绒面箱，干燥箱和冷却箱组成，所述传送装置为环形设置，所述传送装置内部设置有传送带，所述传送装置一侧设置有工位，所述绒面箱，干燥箱和冷却箱位于传送装置上侧，所述干燥箱位于绒面箱和冷却箱之间，所述绒面箱一端设置有溶液箱，所述溶液箱上侧通过导管与泵连接，所述泵一端设置有喷头，所述喷头位于绒面箱内部，所述绒面箱底端设置有锥形罩，所述干燥箱上侧设置有空气加热箱，所述空气加热箱内部设置有空气加热板，所述空气加热板底端设置有抽气扇，所述抽气扇位于干燥箱内部，所述冷却箱内部上侧设置有风机。优选的，所述干燥箱底端通过循环管与循环泵连接，且循环泵一端通过循环管与空气加热箱连接。优选的，所述喷头使用的是旋转高压喷头。优选的，所述锥形罩底端通过管道与溶液箱贯穿连接，且管道上侧设置有单向阀。优选的，所述冷却箱内部底端设置有底端风扇。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，加工时将各个制作流程进行分开，进行连续工作，能够有效的提高工作效率，循环泵能够将干燥箱底端的空气抽出，在通过循环管导入空气加热箱内部，一方面能够加快内部的空气流动，另一方面可以对留有余热的空气进行重新利用，喷头使用的是旋转高压喷头，能够增大喷洒面积，使得电池板表面接触溶液均匀，锥形罩能够对多余的溶液进行收集，在通过管道导入溶液箱内部，进行回收利用，底端风扇能够臧达冷却箱内部的空气流动。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的绒面箱结构示意图。图3为本专利技术的干燥箱结构示意图。图4为本专利技术的冷却箱结构示意图图中：1-装置本体；2-工位；3-传送装置；4-绒面箱；5-溶液箱；6-导管；7-泵；8-传送带；9-空气加热箱；10-干燥箱；11-冷却箱；12-风机；13-锥形罩；14-管道；15-单向阀；16-加热板；17-抽气扇；18-循环泵；19-循环管；20-底端风扇；21-喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置，包括装置本体1；装置本体1由传送装置3、绒面箱4，干燥箱10和冷却箱11组成，传送装置3为环形设置，传送装置3内部设置有传送带8，传送装置3一侧设置有工位2，绒面箱4，干燥箱10和冷却箱11位于传送装置3上侧，干燥箱10位于绒面箱4和冷却箱11之间，绒面箱4一端设置有溶液箱5，溶液箱5上侧通过导管6与泵7连接，泵7一端设置有喷头21，喷头21位于绒面箱4内部，绒面箱4底端设置有锥形罩13，干燥箱10上侧设置有空气加热箱9，空气加热箱9内部设置有空气加热板1，空气加热板16底端设置有抽气扇17，抽气扇17位于干燥箱10内部，冷却箱11内部上侧设置有风机12，干燥箱10底端通过循环管19与循环泵18连接，且循环泵18一端通过循环管19与空气加热箱9连接，能够将干燥箱10底端的空气抽出，在通过循环管19导入空气加热箱9内部，一方面能够加快内部的空气流动，另一方面可以对留有余热的空气进行重新利用，喷头21使用的是旋转高压喷头，锥形罩13底端通过管道14与溶液箱5贯穿连接，且管道14上侧设置有单向阀14，能够增大喷洒面积，使得电池板表面接触溶液均匀,冷却箱11内部底端设置有底端风扇20，能够臧达冷却箱11内部的空气流动。本专利技术的工作原理是：使用时将硅片放入传送装置3上侧，通过传送带8送入绒面箱4内部，泵7将溶液箱5内部调试好的溶液进行抽取，在通过喷头21喷涂在硅片表面，在经过传送带8传送到干燥箱内部，对硅片表面进行干燥，最后通过冷却箱11内部，通过风机12进行冷却，加工时将各个制作流程进行分开，进行连续工作，能够有效的提高工作效率，循环泵18能够将干燥箱10底端的空气抽出，在通过循环管19导入空气加热箱9内部，一方面能够加快内部的空气流动，另一方面可以对留有余热的空气进行重新利用，喷头21使用的是旋转高压喷头，能够增大喷洒面积，使得电池板表面接触溶液均匀，锥形罩13能够对多余的溶液进行收集，在通过管道14导入溶液箱内部，进行回收利用，底端风扇20能够臧达冷却箱11内部的空气流动。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由传送装置(3)、绒面箱(4)，干燥箱(10)和冷却箱(11)组成，所述传送装置(3)为环形设置，所述传送装置(3)内部设置有传送带(8)，所述传送装置(3)一侧设置有工位(2)，所述绒面箱(4)，干燥箱(10)和冷却箱(11)位于传送装置(3)上侧，所述干燥箱(10)位于绒面箱(4)和冷却箱(11)之间，所述绒面箱(4)一端设置有溶液箱(5)，所述溶液箱(5)上侧通过导管(6)与泵(7)连接，所述泵(7)一端设置有喷头(21)，所述喷头(21)位于绒面箱(4)内部，所述绒面箱(4)底端设置有锥形罩(13)，所述干燥箱(10)上侧设置有空气加热箱(9)，所述空气加热箱(9)内部设置有空气加热板(1)，所述空气加热板(16)底端设置有抽气扇(17)，所述抽气扇(17)位于干燥箱(10)内部，所述冷却箱(11)内部上侧设置有风机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池生产工艺用硅片快速绒面装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由传送装置(3)、绒面箱(4)，干燥箱(10)和冷却箱(11)组成，所述传送装置(3)为环形设置，所述传送装置(3)内部设置有传送带(8)，所述传送装置(3)一侧设置有工位(2)，所述绒面箱(4)，干燥箱(10)和冷却箱(11)位于传送装置(3)上侧，所述干燥箱(10)位于绒面箱(4)和冷却箱(11)之间，所述绒面箱(4)一端设置有溶液箱(5)，所述溶液箱(5)上侧通过导管(6)与泵(7)连接，所述泵(7)一端设置有喷头(21)，所述喷头(21)位于绒面箱(4)内部，所述绒面箱(4)底端设置有锥形罩(13)，所述干燥箱(10)上侧设置有空气加热箱(9)，所述空气加热箱(9)内部设置有空气加热板(1)，所述空气加热板(16)底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：关松生，
申请(专利权)人：岑溪市东正动力科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45