一种废气焚烧及热利用变容炉制造技术

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，尤其公开了一种废气焚烧及热利用变容炉，包括炉体，炉体内设有燃烧器及热交换管，炉体设有废气进口、废气出口、换热进口及换热出口；还包括变容缓冲器，变容缓冲器包括容器体、滑动设于容器体内的第一阀片及用于驱动第一阀片复位的第一弹性件；废气从废气进口进入炉体内，燃烧器燃烧炉体内的废气，换热流体从换热进口进入热交换管内，废气燃烧产生的热量加热换热流体，加热后的换热流体从换热出口流出；利用变容缓冲器增大炉体容置废气的容积，防止因废气输入量过大而产生“炸炉”，同时利用燃烧废气后产生的热量加热换热流体，实现热量的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种废气焚烧及热利用变容炉
本专利技术涉及废气处理
，尤其公开了一种废气焚烧及热利用变容炉。
技术介绍
在产品的制造加工过程中，需要用到各种机台设备，例如，利用喷漆房对加工完成后的产品进行涂装，利用焊接房将不同的工件焊接在一起，在喷漆房、焊接房的使用过程中，两者分别会产生涂装废气及焊接废气，如果将涂装废气及焊接废气直接排放到空气中，会对空气造成污染。现有技术中存在利用锅炉燃烧废气，然后再将燃烧后的废气排放到空气中，实际使用时，由于废气输送到锅炉内的流量会不断的变大或变小，当锅炉内的废气输入量过大时，锅炉会产生“炸炉”现象，从而带来安全隐患；此外，燃烧后的废气直接排放，亦会产生热量的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种废气焚烧及热利用变容炉，利用变容缓冲器增大炉体容置废气的容积，防止因废气输入量过大而产生“炸炉”，同时利用燃烧废气后产生的热量加热换热流体，实现热量的循环利用。为实现上述目的，本专利技术的一种废气焚烧及热利用变容炉，包括炉体，炉体内设有燃烧器及热交换管，炉体设有废气进口、废气出口、换热进口及换热出口，热交换管的两端分别与换热进口及换热出口连通，外界的废气经由废气进口进入炉体内，进入炉体内的废气经由燃烧器燃烧，外界的换热流体经由换热进口进入热交换管内，燃烧器燃烧废气产生的热量加热热交换管内的换热流体，热交换管内的换热流体被加热后经由换热出口流出，燃烧器燃烧后的废气经由废气出口排出；还包括与炉体连接的变容缓冲器，变容缓冲器包括容器体、第一阀片及第一弹性件，容器体与炉体连通，第一阀片滑动容设于容器体内，第一弹性件用于驱动第一阀片复位。优选地，所述变容缓冲器还包括泄压阀，泄压阀装设于容器体，泄压阀经由容器体与炉体连通。优选地，所述变容缓冲器还包括第二阀片，第一阀片与第二阀片彼此间隔设置，第二阀片滑动容设于容器体内，炉体与容器体的连通处位于第一阀片与第二阀片之间。优选地，所述变容缓冲器还包括第二弹性件及第三弹性件，第一弹性件的两端分别抵触第一阀片及第二阀片，第二弹性件的两端分别抵触容器体的一端及第一阀片，第三弹性件的两端分别抵触容器体的另一端及第二阀片。优选地，所述第一阀片、第二阀片、第一弹性件、第二弹性件及第三弹性件均位于容器体内，容器体的一端设有显露第一阀片的第一缓冲孔，容器体的另一端设有显露第二阀片的第二缓冲孔。优选地，所述第一阀片的外侧套设有密封圈，密封圈用于密封第一阀片与容器体之间的间隙。优选地，所述第一阀片设有环形盲槽，环形盲槽自第一阀片的外表面凹设而成，环形盲槽环绕第一阀片设置，密封圈的一端容设于环形盲槽内，密封圈的另一端突伸出第一阀片并用于抵触容器体。优选地，所述废气进口位于炉体的下端，废气出口位于炉体的上端，热交换管位于废气出口与燃烧器之间。优选地，所述热交换管呈螺旋状，热交换管沿炉体的长度方向螺旋盘绕而成，换热进口、换热出口沿炉体的长度方向间隔设置，热交换管位于换热进口与换热出口之间。优选地，所述热交换管包括第一弯管、第二弯管及多个直管，每一直管的两端分别连通第一弯管及第二弯管，第一弯管、第二弯管沿炉体的长度方向间隔设置，多个直管均位于第一弯管与第二弯管之间；换热进口、换热出口沿炉体的长度方向间隔设置，热交换管位于换热进口与换热出口之间，第一弯管、第二弯管分别与换热进口、换热出口连通。本专利技术的有益效果：待处理的废气从废气进口进入炉体内，燃烧器燃烧进入炉体内的废气，换热流体从换热进口进入热交换管内，废气燃烧产生的热量加热热交换管内的换热流体，被废气燃烧后的热量加热后的换热流体从换热出口流出，燃烧器燃烧后的废气经由废气出口排出；当废气的输入量变大时，炉体内的压力增大，炉体内的气体进入容器体内进而推动第一阀片相对容器体滑动，从而增大炉体的容积，防止因废气输入量过大而产生“炸炉”；同时利用燃烧废气后产生的热量加热换热流体，实现热量的循环利用。附图说明图1为本专利技术的废气焚烧及热利用变容炉的剖视图；图2为本专利技术的变容缓冲器的剖视图；图3为本专利技术的阀片与密封圈的立体结构示意图。附图标记包括：1—炉体2—燃烧器3—热交换管4—废气进口5—废气出口6—换热进口7—换热出口8—变容缓冲器9—容器体11—第一阀片12—第一弹性件13—泄压阀14—第二阀片15—第二弹性件16—第三弹性件17—密封圈18—环形盲槽19—第一缓冲孔21—第二缓冲孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1至图2所示，本专利技术的一种废气焚烧及热利用变容炉，包括炉体1，本实施例中，炉体1大致为中空的圆柱状，炉体1内设置有燃烧器2及热交换管3，炉体1设有废气进口4、废气出口5、换热进口6及换热出口7，废气进口4、废气出口5、换热进口6及换热出口7均贯穿炉体1的侧壁，热交换管3的两端分别与换热进口6及换热出口7连通，外界的废气经由废气进口4进入炉体1内，进入炉体1内的废气经由燃烧器2燃烧，外界的换热流体(如空气或水等)经由换热进口6进入热交换管3内，燃烧器2燃烧废气产生的热量加热热交换管3内的换热流体，热交换管3内的换热流体被加热后经由换热出口7流出，燃烧器2燃烧后的废气经由废气出口5排出；还包括与炉体1连接的变容缓冲器8，优选地，变容缓冲器8与炉体1之间为可拆卸连接，当变容缓冲器8损坏后，亦可将损坏的变容缓冲器8拆卸掉，更换新的变容缓冲器8即可使用；变容缓冲器8包括容器体9、第一阀片11及第一弹性件12，容器体9大致为中空构造，容器体9与炉体1连通，第一阀片11滑动容设在容器体9内，第一弹性件12用于驱动第一阀片11复位，优选地，第一弹性件12为弹簧。实际使用时，待处理的废气经由废气进口4进入炉体1内，进入炉体1内的废气被燃烧器2燃烧，外界的换热流体(如空气或水等)经由换热进口6进入炉体1内的热交换管3内，废气燃烧产生的热量加热热交换管3内的换热流体，被废气燃烧后的热量加热后的换热流体从换热出口7流出，燃烧器2燃烧后的废气经由废气出口5排出；当废气的输入量变大时，炉体1内的压力增大，由于炉体1与容器体9连通，炉体1内的气体即可进入容器体9内进而推动第一阀片11相对容器体9滑动，从而增大炉体1用于容设气体的容积，防止因废气输入量过大而产生“炸炉”，确保本专利技术废气焚烧及热利用变容炉的安全使用；同时利用燃烧废气后产生的热量加热换热流体，实现热量的循环利用。根据实际需要，所述变容缓冲器8的数量可以为多个，多个变容缓冲器8分别与炉体1连通，通过增设变容缓冲器8的数量，提升变熔炉调节容积的能力；本实施例中，变容缓冲器8与炉体1的连通处位于炉体1远离燃烧器2的一端，降低燃烧器2燃烧时的高温对变容缓冲器8的影响，延长变容缓冲器8的使用寿命。所述变容缓冲器8还包括泄压阀13，泄压阀13装设在容器体9上，泄压阀13位于容器体9的外侧，泄压阀13经由容器体9与炉体1连通，优选地，泄压阀13为电磁阀，在变熔炉的使用过程中，当变容缓冲器8的容积达到最大后仍不能使得炉体1的气压降低到预定值时，泄压阀13就自动开启并对炉体1内的气体进行泄压，当炉体1内的气压降低到预定值以下之后，泄压阀13自动关闭。所述变容缓冲器8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气焚烧及热利用变容炉，包括炉体，炉体内设有燃烧器及热交换管，炉体设有废气进口、废气出口、换热进口及换热出口，热交换管的两端分别与换热进口及换热出口连通，外界的废气经由废气进口进入炉体内，进入炉体内的废气经由燃烧器燃烧，外界的换热流体经由换热进口进入热交换管内，燃烧器燃烧废气产生的热量加热热交换管内的换热流体，热交换管内的换热流体被加热后经由换热出口流出，燃烧器燃烧后的废气经由废气出口排出；其特征在于：还包括与炉体连接的变容缓冲器，变容缓冲器包括容器体、第一阀片及第一弹性件，容器体与炉体连通，第一阀片滑动容设于容器体内，第一弹性件用于驱动第一阀片复位。

【技术特征摘要】
1.一种废气焚烧及热利用变容炉，包括炉体，炉体内设有燃烧器及热交换管，炉体设有废气进口、废气出口、换热进口及换热出口，热交换管的两端分别与换热进口及换热出口连通，外界的废气经由废气进口进入炉体内，进入炉体内的废气经由燃烧器燃烧，外界的换热流体经由换热进口进入热交换管内，燃烧器燃烧废气产生的热量加热热交换管内的换热流体，热交换管内的换热流体被加热后经由换热出口流出，燃烧器燃烧后的废气经由废气出口排出；其特征在于：还包括与炉体连接的变容缓冲器，变容缓冲器包括容器体、第一阀片及第一弹性件，容器体与炉体连通，第一阀片滑动容设于容器体内，第一弹性件用于驱动第一阀片复位。2.根据权利要求1所述的废气焚烧及热利用变容炉，其特征在于：所述变容缓冲器还包括泄压阀，泄压阀装设于容器体，泄压阀经由容器体与炉体连通。3.根据权利要求1所述的废气焚烧及热利用变容炉，其特征在于：所述变容缓冲器还包括第二阀片，第一阀片与第二阀片彼此间隔设置，第二阀片滑动容设于容器体内，炉体与容器体的连通处位于第一阀片与第二阀片之间。4.根据权利要求3所述的废气焚烧及热利用变容炉，其特征在于：所述变容缓冲器还包括第二弹性件及第三弹性件，第一弹性件的两端分别抵触第一阀片及第二阀片，第二弹性件的两端分别抵触容器体的一端及第一阀片，第三弹性件的两端分别抵触容器体的另一端及第二阀片。5.根据权利要求4所述的废气焚烧及热利用变容炉，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国栋，谢和平，
申请(专利权)人：东莞丰卓机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44