立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统技术方案

技术编号:22238114 阅读:107 留言:0更新日期:2019-10-09 18:00
本实用新型专利技术涉及燃气灶总装技术领域,尤其公开了立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,包括箱体供料线、第一升降机、包装输送线及多个燃气灶生产线,箱体供料线用于自动输入开启后的纸箱,第一升降机将箱体供料线输入的纸箱移送至包装输送线,燃气灶生产线用于将多个独立构件组装形成燃气灶,包装输送线将燃气灶生产线组装的燃气灶装入第一升降机移送的纸箱内封装并自动输出;箱体供料线位于包装输送线及燃气灶生产线的上方,降低多产线汇流总装生产系统占地面积,实现立体送料,降低燃气灶的制造成本;燃气灶生产线自动组装燃气灶,包装输送线对燃气灶生产线组装后的燃气灶自动包装并输出,提升燃气灶的生产效率。

Three-dimensional feeding and gas stove assembly production system for multi-production line

【技术实现步骤摘要】
立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统
本技术涉及燃气灶总装
,尤其公开了立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统。
技术介绍
燃气灶已经逐渐成为每个家庭必备的日常生活用具之一,每一燃气灶大都包括多个零部件组装而成,在燃气灶的制造过程中,需要先将零部件单独制造完成,然后再由作业人员将零部件组装在一起形成燃气灶,之后再由作业人员将燃气灶装入纸箱内进行包装处理,而后再手动将装有燃气灶的纸箱移送到预定的存放位置,自动化程度低,导致燃气灶的组装效率及包装效率均极其低下;此外,燃气灶组装制程与包装制程占用较大的占地面积,也大大增加燃气灶的制造成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,箱体供料线位于包装输送线及燃气灶生产线的上方,降低多产线汇流总装生产系统占地面积,实现立体送料,降低燃气灶的制造成本;燃气灶生产线自动组装燃气灶,包装输送线对燃气灶生产线组装后的燃气灶自动包装并输出,提升燃气灶的生产效率。为实现上述目的,本技术的立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,包括箱体供料线、第一升降机、包装输送线及多个燃气灶生产线,箱体供料线位于包装输送线及燃气灶生产线的上方,箱体供料线用于自动输入开启后的纸箱,第一升降机将箱体供料线输入的纸箱移送至包装输送线,燃气灶生产线用于将多个独立构件组装形成燃气灶,包装输送线将燃气灶生产线组装的燃气灶装入第一升降机移送的纸箱内封装并自动输出;燃气灶生产线包括组装流水线、试火流水线及点胶流水线,组装流水线、试火流水线、点胶流水线共线设置,组装流水线将各个独立构件组装形成燃气灶,试火流水线用于对组装流水线组装后的燃气灶试验点火测试,点胶流水线对试火流水线处理后的燃气灶进行点胶处理;组装流水线具有输送机构、位于输送机构中部的翻转组件、分别位于输送机构两端的两个第二升降机,输送机构贯穿试火流水线,输送机构用于输送承载燃气灶的底座的托板,两个第二升降机用于移载托板以使得输送机构循环输送托板,翻转组件用于翻转托板所承载的燃气灶的底座。较佳地,所述输送机构包括第一支架、转动设置于第一支架的第一环链及第二环链、用于驱动第一环链及第二环链转动的第一驱动件,第一环链与第二环链平行设置,第一环链位于第二环链的上方,两个第二升降机分别位于第一支架的两端,第一环链、第二环链用于承载托板,托板用于承载燃气灶的底座,第二升降机用于在第一环链与第二环链之间移送托板;第二升降机包括第二支架、设置于第二支架的伸缩架、用于驱动伸缩架升降的第二驱动件、设置于伸缩架的自由端的第一载架、转动设置于第一载架的第一环带、用于驱动第一环带转动的第三驱动件,第一环带用于承载托板。较佳地,所述伸缩架包括第一架杆、第二架杆及多个第一滚轮,第一架杆的中部与第二架杆的中部转动设置,第一架杆的一端转动设置于第二支架,第二架杆的一端转动设置于第一载架,多个第一滚轮分别转动设置于第一架杆的另一端及第二架杆的另一端,第一架杆的第一滚轮滚动抵触于第一载架,第二架杆的第一滚轮滚动抵触于第二支架。较佳地,所述第一环带的数量为两个,两个第一环带平行设置,两个第一环带分别承载托板的两端,第一载架转动设置有多个第二滚轮,两个第一环带分别套设在多个第二滚轮的外侧,第三驱动件驱动两个第一环带的第二滚轮转动,第二滚轮设有环形凹槽,环形凹槽围绕第二滚轮的转动轴线设置,第一环带设有突伸入环形凹槽内的环形导肋,环形导肋沿第一环带的长度方向延伸设置。较佳地,所述翻转组件包括第三支架、滑动设置于第三支架的第二载架、用于驱动第二载架上下移动的第四驱动件、滑动设置于第二载架的第一夹板及第二夹板、用于驱动第一夹板与第二夹板彼此靠近或彼此远离的第五驱动件、转动设置于第一夹板的第一夹盘、转动设置于第二夹板的第二夹盘、用于驱动第二夹盘转动的第六驱动件,第一夹盘、第二夹盘用于夹持第一环链的托板所承载的燃气灶的底座。较佳地,所述第一升降机包括第四支架、转动设置于第四支架的第二环带、设置于第四支架的第七驱动件及顶升机构、设置于顶升机构末端的第三载架、转动设置于第三载架的第三环带、设置于第三载架的第八驱动件,第七驱动件用于驱动第二环带转动,第八驱动件用于驱动第三环带转动,箱体供料线将开启后的纸箱输送至第三环带,顶升机构驱动第三载架连带第三环带所承载的纸箱下降压持在第二环带上,第二环带用于将纸箱输送至包装输送线。较佳地,所述第二环带的数量为两个,两个第二环带平行设置,顶升机构及第三环带均位于两个第二环带之间,两个第二环带分别用于承载纸箱的两端。较佳地,所述第三载架转动设置有两个第一滚筒,第三载架设有位于两个第一滚筒之间的加强平板,加强平板与所有第一滚筒共面设置,第三环带套设在加强平板及所有第一滚筒的外侧,第八驱动件用于驱动一个第一滚筒转动。较佳地,所述包装输送线包括第五支架、驱动机构及多个第二滚筒,每一第二滚筒的两端分别与第五支架转动设置,每一第二滚筒的两端分别与第五支架可拆卸连接,驱动机构设置于第五支架并位于第二滚筒的下方,驱动机构经由抵触每一第二滚筒的中部驱动所有第二滚筒转动,第二滚筒用于承载纸箱。较佳地,所述驱动机构包括转动设置于第五支架的第三环链、设置于第五支架并用于驱动第三环链转动的驱动电机,第二滚筒的中部设有与第三环链啮合的链轮,链轮的外径小于第二滚筒的外径。本技术的有益效果:箱体供料线用于自动输入开启后的纸箱,第一升降机将箱体供料线输入的纸箱移送至包装输送线,燃气灶生产线用于将多个独立构件组装形成燃气灶,包装输送线将燃气灶生产线组装的燃气灶装入第一升降机移送的纸箱内封装并自动输出;箱体供料线位于包装输送线及燃气灶生产线的上方,降低多产线汇流总装生产系统占地面积,实现立体送料,降低燃气灶的制造成本;燃气灶生产线自动组装燃气灶,包装输送线对燃气灶生产线组装后的燃气灶自动包装并输出,提升燃气灶的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的燃气灶生产线的结构示意图;图3为本技术的输送机构的结构示意图;图4为本技术的第二升降机的立体结构示意图;图5为本技术的第一载架、第一环带及第二滚轮的立体结构示意图;图6为本技术的翻转组件的结构示意图;图7为本技术的第一升降机的局部分解结构示意图;图8为本技术的包装输送线的部分结构示意图。附图标记包括:1—箱体供料线2—第一升降机3—包装输送线4—燃气灶生产线5—组装流水线6—试火流水线7—点胶流水线8—输送机构9—翻转组件11—中转机构12—第二升降机13—第一支架14—第一环链15—第二环链16—第二支架17—伸缩架18—第一载架19—第一环带21—第一架杆22—第二架杆23—第一滚轮24—第二滚轮25—环形凹槽26—环形导肋27—第三支架28—第二载架29—第一夹板31—第二夹板32—第一夹盘33—第二夹盘34—第六驱动件35—第四支架36—第二环带37—顶升机构38—第三载架39—第三环带41—第一滚筒42—加强平板43—第五支架44—第二滚筒45—第三环链46—链轮。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,其特征在于:包括箱体供料线、第一升降机、包装输送线及多个燃气灶生产线,箱体供料线位于包装输送线及燃气灶生产线的上方,箱体供料线用于自动输入开启后的纸箱,第一升降机将箱体供料线输入的纸箱移送至包装输送线,燃气灶生产线用于将多个独立构件组装形成燃气灶,包装输送线将燃气灶生产线组装的燃气灶装入第一升降机移送的纸箱内封装并自动输出;燃气灶生产线包括组装流水线、试火流水线及点胶流水线,组装流水线、试火流水线、点胶流水线共线设置,组装流水线将各个独立构件组装形成燃气灶,试火流水线用于对组装流水线组装后的燃气灶试验点火测试,点胶流水线对试火流水线处理后的燃气灶进行点胶处理;组装流水线具有输送机构、位于输送机构中部的翻转组件、分别位于输送机构两端的两个第二升降机,输送机构贯穿试火流水线,输送机构用于输送承载燃气灶的底座的托板,两个第二升降机用于移载托板以使得输送机构循环输送托板,翻转组件用于翻转托板所承载的燃气灶的底座。

【技术特征摘要】
1.立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,其特征在于:包括箱体供料线、第一升降机、包装输送线及多个燃气灶生产线,箱体供料线位于包装输送线及燃气灶生产线的上方,箱体供料线用于自动输入开启后的纸箱,第一升降机将箱体供料线输入的纸箱移送至包装输送线,燃气灶生产线用于将多个独立构件组装形成燃气灶,包装输送线将燃气灶生产线组装的燃气灶装入第一升降机移送的纸箱内封装并自动输出;燃气灶生产线包括组装流水线、试火流水线及点胶流水线,组装流水线、试火流水线、点胶流水线共线设置,组装流水线将各个独立构件组装形成燃气灶,试火流水线用于对组装流水线组装后的燃气灶试验点火测试,点胶流水线对试火流水线处理后的燃气灶进行点胶处理;组装流水线具有输送机构、位于输送机构中部的翻转组件、分别位于输送机构两端的两个第二升降机,输送机构贯穿试火流水线,输送机构用于输送承载燃气灶的底座的托板,两个第二升降机用于移载托板以使得输送机构循环输送托板,翻转组件用于翻转托板所承载的燃气灶的底座。2.根据权利要求1所述的立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,其特征在于:所述输送机构包括第一支架、转动设置于第一支架的第一环链及第二环链、用于驱动第一环链及第二环链转动的第一驱动件,第一环链与第二环链平行设置,第一环链位于第二环链的上方,两个第二升降机分别位于第一支架的两端,第一环链、第二环链用于承载托板,托板用于承载燃气灶的底座,第二升降机用于在第一环链与第二环链之间移送托板;第二升降机包括第二支架、设置于第二支架的伸缩架、用于驱动伸缩架升降的第二驱动件、设置于伸缩架的自由端的第一载架、转动设置于第一载架的第一环带、用于驱动第一环带转动的第三驱动件,第一环带用于承载托板。3.根据权利要求2所述的立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,其特征在于:所述伸缩架包括第一架杆、第二架杆及多个第一滚轮,第一架杆的中部与第二架杆的中部转动设置,第一架杆的一端转动设置于第二支架,第二架杆的一端转动设置于第一载架,多个第一滚轮分别转动设置于第一架杆的另一端及第二架杆的另一端,第一架杆的第一滚轮滚动抵触于第一载架,第二架杆的第一滚轮滚动抵触于第二支架。4.根据权利要求2所述的立体送料及燃气灶多产线汇流总装生产系统,其特征在于:所述第一环带的数量为两个,两个第一环带平行设置,两个第一环带分别承载托板的两端,第一载架转动设置有多个第二滚轮,两个第一环带分别套设在多个第二滚轮的外侧,第三驱动件驱动两个第一环带的第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国栋
申请(专利权)人:东莞丰卓机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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