密封式高压直流磁保持接触器制造技术

一种密封式高压直流磁保持接触器，其壳体外具有触点和线圈引出端；壳体内上部设有密封腔，触点引出端固定在密封腔的上端面上，衔铁安装在密封腔的底部，且衔铁上对称具有的动触点位于触点引出端的正下方；壳体内下部设有轭铁，且轭铁上装有铁芯、保持磁钢，保持磁钢上端装有导磁体，并使铁芯、导磁体的上端位于密封腔内并与密封腔的底部焊接，保持磁钢设置在两铁芯之间且位于衔铁中间的正下方；两铁芯上通过线圈架绕制有线圈，两线圈的引线分别与线圈引出端电连接。本发明专利技术将动、静触点密封于真空腔体内，以真空灭弧方式保证接触机构切换时触点的断弧能力；且采用差动式磁保持磁路，实现触点的动作和复归。

【技术实现步骤摘要】
密封式高压直流磁保持接触器
本专利技术属于磁保持接触器制造
，具体涉及一种密封式高压直流磁保持接触器。
技术介绍
现有的密封式高压直流磁保持接触器结构复杂，多采用螺线管式结构，螺线管式结构形成的磁保持式磁路结构复杂，产品外形尺寸大，磁路漏磁大，磁保持力相对较小。并且受限于内部弹簧的使用以及螺线管式衔铁等结构因素，导致产品抗振性能差，无法满足某些冲击、振动、加速度条件较高或者恶略环境中的使用要求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：设计一种密封式高压直流磁保持接触器，一是将动、静触点密封于真空腔体内，通过腔体气密性和真空度要求，以真空灭弧方式保证接触机构切换时触点的断弧能力；二是采用差动式磁保持式磁路，实现触点的动作和复归。本专利技术的技术解决方案是：一种密封式高压直流磁保持接触器，包括壳体，所述壳体的上端面上具有触点引出端，侧面具有线圈引出端；其特征是：所述壳体内上部设有密封腔，所述触点引出端密封固定在密封腔的上端面上且其下端面位于密封腔中，衔铁的中部通过铰接轴安装在密封腔的底部，且衔铁的上端面通过绝缘块对称固定有两个动簧片，所述动簧片的悬臂端固定有导电片，且导电片上固定有动触点，并使动触点位于触点引出端下端面的正下方；所述壳体内下部设有轭铁，且轭铁上对称装有第一铁芯、第二铁芯，且第一铁芯、第二铁芯的上端位于密封腔内并与密封腔的底部焊接；所述轭铁上固定有保持磁钢，且保持磁钢设置在第一铁芯、第二铁芯之间且位于衔铁中间的正下方；所述保持磁钢的上端装有导磁体，且导磁体的上端位于密封腔内并与密封腔的底部焊接；所述第一铁芯上通过第一线圈架上绕制有第一线圈，所述第二铁芯上通过第二线圈架上绕制有第二线圈；所述第一线圈和第二线圈的引线分别与线圈引出端电连接。所述密封腔由下端敞口的陶瓷密封腔和密封底盖焊接而成；所述触点引出端密封固定在陶瓷密封腔的上端面上且其下端面延伸至陶瓷密封腔内；所述第一铁芯、第二铁芯及磁体的上端均穿过密封底盖后焊接在密封底盖上。本专利技术与现有技术相比具有的优点和效果：1、已有的螺线管式结构高压直流接触器仅能将衔铁部分封入密封腔体内，利用电磁系统的漏磁进行工作，相比而言磁效能较低，功耗大且保持力较低，抗冲击、振动、加速度性能差；本专利技术磁路系统采用差动式磁路的磁保持系统，磁效能高，磁保持力强，抗冲击、抗振动及加速度性能良好。2、本专利技术将线圈的铁芯、导磁体等极靴部分也封入密封腔体内，可以进一步提高电磁系统的磁效能，降低功耗，提高磁保持力。3、本专利技术通过对称平衡设计的衔铁组件，进一步提高了抗振动、抗冲击性能。且接触器的接触系统密封在真空陶瓷腔体内，保证了接触器的密封要求。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的外形结构示意图；图3为本专利技术陶瓷密封腔的结构示意图；图4为本专利技术衔铁的结构示意图；图5为本专利技术密封底盖与铁芯、导磁体的连接结构示意图；图6为本专利技术的铁芯、线圈及保持磁钢的结构示意图；图7、图8、图9为本专利技术工作原理示意图。具体实施方式结合附图1-9描述本专利技术的一种实施例。一种密封式高压直流磁保持接触器，包括壳体21，所述壳体21的上端面上具有触点引出端1，侧面具有线圈引出端2；所述壳体21内上部设有密封腔3，所述触点引出端1密封固定在密封腔3的上端面上且其下端面位于密封腔3中，衔铁7的中部通过铰接轴14安装在密封腔3的底部，且衔铁7的上端面通过绝缘块8对称固定有两个动簧片6，所述动簧片6的悬臂端固定有导电片5，且导电片5上固定有动触点4，并使动触点4位于触点引出端1下端面的正下方；所述壳体21内下部设有轭铁12，且轭铁12上对称装有第一铁芯11、第二铁芯20，且第一铁芯11、第二铁芯20的上端位于密封腔3内并与密封腔3的底部焊接；所述轭铁12上固定有保持磁钢13，且保持磁钢13设置在第一铁芯11、第二铁芯20之间且位于衔铁7中间的正下方；所述保持磁钢13的上端装有导磁体15，且导磁体15的上端位于密封腔3内并与密封腔3的底部焊接；所述第一铁芯11上通过第一线圈架10上绕制有第一线圈9，所述第二铁芯20上通过第二线圈架19上绕制有第二线圈18；所述第一线圈9和第二线圈18的引线分别与线圈引出端2电连接。所述密封腔3由下端敞口的陶瓷密封腔16和密封底盖17焊接而成；所述触点引出端1密封固定在陶瓷密封腔16的上端面上且其下端面延伸至陶瓷密封腔16内；所述第一铁芯11、第二铁芯20及磁体15的上端均穿过密封底盖17后焊接在密封底盖17上。本专利技术具有双线圈控制的差动式磁保持磁路，桥式触点接触形式，通过永久磁钢为衔铁提供保持力，保证触点状态的可靠性。且接触系统和铁芯极靴、导磁体极靴、衔铁等部分磁路密封在陶瓷密封真空腔体内，以真空灭弧方式保证接触系统切换时触点的断弧能力。本专利技术将铁芯和导磁体的极靴部分通过焊接使其保留在密封底盖内部，导磁部分则留在密封底盖外部，能够有效减少磁路磁阻，增强电磁效率；通过熔焊焊接，将铁芯、导磁体和密封底盖焊接成一体，使焊接后的密封底盖具有足够的气密性；工作原理：本专利技术采用差动式磁路结构，当线圈处于去激励状态时，保持磁钢通过固有的磁场对衔铁吸持，使衔铁保持在图7所示位置，此时静合触点导通，动合触点断开。当动作线圈(第二线圈18)按极性要求加激励后，动作线圈产生的磁通克服了保持磁钢对衔铁的初始吸力(如图8所示)，在电磁吸力的作用下，衔铁转换到图9所示的位置，衔铁运动带动动簧片的导电片与动合引出端闭合接触，实现动合触点的接通，静合触点断开。当复归线圈(第一线圈9)通电时，复归线圈产生的磁通克服了保持磁钢对衔铁的吸力，使衔铁再次翻转，带动动簧片又返回到图7位置，实现了静合触点导通，动合触点断开。上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术的实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封式高压直流磁保持接触器，包括壳体(21)，所述壳体(21)的上端面上具有触点引出端(1)，侧面具有线圈引出端(2)；其特征是：所述壳体(21)内上部设有密封腔(3)，所述触点引出端(1)密封固定在密封腔(3)的上端面上且其下端面位于密封腔(3)中，衔铁(7)的中部通过铰接轴(14)安装在密封腔(3)的底部，且衔铁(7)的上端面通过绝缘块(8)对称固定有两个动簧片(6)，所述动簧片(6)的悬臂端固定有导电片(5)，且导电片(5)上固定有动触点(4)，并使动触点(4)位于触点引出端(1)下端面的正下方；所述壳体(21)内下部设有轭铁(12)，且轭铁(12)上对称装有第一铁芯(11)、第二铁芯(20)，且第一铁芯(11)、第二铁芯(20)的上端位于密封腔(3)内并与密封腔(3)的底部焊接；所述轭铁(12)上固定有保持磁钢(13)，且保持磁钢(13)设置在第一铁芯(11)、第二铁芯(20)之间且位于衔铁(7)中间的正下方；所述保持磁钢(13)的上端装有导磁体(15)，且导磁体(15)的上端位于密封腔(3)内并与密封腔(3)的底部焊接；所述第一铁芯(11)上通过第一线圈架(10)上绕制有第一线圈(9)，所述第二铁芯(20)上通过第二线圈架(19)上绕制有第二线圈(18)；所述第一线圈(9)和第二线圈(18)的引线分别与线圈引出端(2)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种密封式高压直流磁保持接触器，包括壳体(21)，所述壳体(21)的上端面上具有触点引出端(1)，侧面具有线圈引出端(2)；其特征是：所述壳体(21)内上部设有密封腔(3)，所述触点引出端(1)密封固定在密封腔(3)的上端面上且其下端面位于密封腔(3)中，衔铁(7)的中部通过铰接轴(14)安装在密封腔(3)的底部，且衔铁(7)的上端面通过绝缘块(8)对称固定有两个动簧片(6)，所述动簧片(6)的悬臂端固定有导电片(5)，且导电片(5)上固定有动触点(4)，并使动触点(4)位于触点引出端(1)下端面的正下方；所述壳体(21)内下部设有轭铁(12)，且轭铁(12)上对称装有第一铁芯(11)、第二铁芯(20)，且第一铁芯(11)、第二铁芯(20)的上端位于密封腔(3)内并与密封腔(3)的底部焊接；所述轭铁(12)上固定有保持磁钢(13)，且保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新军，邱熠涛，谭旭，刘强，张连成，
申请(专利权)人：陕西群力电工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61