隐框玻璃幕墙及其安装方法技术

技术编号:17698794 阅读:50 留言:0更新日期:2018-04-14 13:38
本发明专利技术涉及一种隐框玻璃幕墙及其安装方法,该玻璃幕墙包括:固设于建筑外墙的多个安装框,装设有凸伸出所述安装框外侧的夹持件,所述夹持件内部形成有夹持空间;可调节地装设在所述夹持件的紧顶组件;以及拼装于所述安装框外侧的多个玻璃幕墙单元,所述玻璃幕墙单元的端部插设于对应的夹持件的夹持空间内,并通过调节所述紧顶组件顶紧所述玻璃幕墙单元并配合所述夹持件夹固所述玻璃幕墙单元,从而将所述玻璃幕墙单元紧固于所述安装框上。本发明专利技术的隐框玻璃幕墙也是将安装框隐藏于玻璃幕墙的背面,其采用夹持件和紧顶组件夹紧玻璃幕墙单元,使得玻璃幕墙单元紧紧地夹固在安装框上,确保了玻璃幕墙单元的安装稳定性,避免了安全隐患的发生。

Hidden frame glass curtain wall and its installation method

【技术实现步骤摘要】
隐框玻璃幕墙及其安装方法
本专利技术涉及玻璃幕墙
,特指一种隐框玻璃幕墙及其安装方法。
技术介绍
随着社会的发展,科技的进步,人们的经济水平不断提高,对生活环境的质量要求也是越来越高,在建筑施工中,采用玻璃幕墙作为装饰建筑,玻璃幕墙是现代开发的一种新型墙体,玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征,最早的幕墙面层由钢铁材料制成,现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层,玻璃幕墙有很好的视觉效果,而且玻璃的透光性很好,白天室内人工照明的强度可大大降低,但是由于日光同样携带很高热量,因此在夏天或冬天,玻璃幕墙的建筑物往往需要更多的能源以维持室内温度,目前具有保温隔热等节能性能的玻璃如低辐射玻璃已得到广泛的应用,可以节省大量的能源,玻璃幕墙又可分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶粘接在铝框上,铝框全部隐蔽在玻璃后面,形成大面积全玻璃镜面,玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘接,隐形玻璃幕墙结构需要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和较多的外力作用,还有温度变化的影响,如果只通过密封胶将玻璃幕墙进行固定,存在固定不稳定的情况,易产生安全隐患,不利于建筑本体的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种隐框玻璃幕墙及其安装方法,解决现有的通过结构胶粘结玻璃幕墙存在固定不稳定、易产生安全隐患和不利于建筑本体的稳定性的问题。实现上述目的的技术方案是:本专利技术提供了一种隐框玻璃幕墙,包括:固设于建筑外墙的多个安装框,所述安装框上装设有凸伸出所述安装框外侧的夹持件,所述夹持件内部形成有夹持空间;可调节地装设在所述夹持件的紧顶组件;以及拼装于所述安装框外侧的多个玻璃幕墙单元,所述玻璃幕墙单元的端部插设于对应的夹持件的夹持空间内,并通过调节所述紧顶组件顶紧所述玻璃幕墙单元并配合所述夹持件夹固所述玻璃幕墙单元,从而将所述玻璃幕墙单元紧固于所述安装框上。本专利技术的隐框玻璃幕墙也是将安装框隐藏于玻璃幕墙的背面,其采用夹持件和紧顶组件夹紧玻璃幕墙单元,使得玻璃幕墙单元紧紧地夹固在安装框上,确保了玻璃幕墙单元的安装稳定性,避免了安全隐患的发生,能够提高建筑本体的稳定性。本专利技术隐框玻璃幕墙的进一步改进在于,所述夹持件为U型结构,包括相对设置的第一翼板和第二翼板以及连接所述第一翼板和所述第二翼板的底板,所述U型结构的内部形成所述夹持空间;所述底板固设于所述安装框上;所述第一翼板位于面对所述玻璃幕墙单元上相对远离所述安装框的表面的位置处;所述第二翼板位于面对所述玻璃幕墙单元上相对靠近所述安装框的表面的位置处,所述第二翼板上装设所述紧顶组件,所述紧顶组件穿过所述第二翼板伸入所述夹持空间内并推抵所述玻璃幕墙单元并配合所述第一翼板夹紧所述玻璃幕墙单元。本专利技术隐框玻璃幕墙的进一步改进在于,所述紧顶组件包括设于所述夹持空间内并与所述第一翼板相对设置的压紧块和与所述压紧块可转动连接的调节螺杆;所述调节螺杆螺合于所述第二翼板,通过转动所述调节螺杆以调节所述压紧块与所述第一翼板间的间距,从而通过所述第一翼板和所述压紧块夹紧所述玻璃幕墙单元。本专利技术隐框玻璃幕墙的进一步改进在于,所述压紧块上设有卡槽;所述调节螺杆的端部设有适配于所述卡槽的卡块,所述卡块可转动地卡设于所述卡槽内,从而实现所述调节螺杆可转动地连接于所述压紧块。本专利技术隐框玻璃幕墙的进一步改进在于,还包括贯穿连接所述安装框的龙骨,所述龙骨上设有支撑杆,所述支撑杆的端部设有结构胶层,通过所述结构胶层粘结连接所述玻璃幕墙上相对靠近所述安装框的表面。本专利技术还提供了一种隐框玻璃幕墙的安装方法,包括如下步骤:提供多个安装框,将所述安装框固设在建筑外墙上,每一安装框上装设有凸伸出安装框外侧的夹持件,且所述夹持件内部形成有夹持空间;提供紧顶组件,将所述紧顶组件可调节地装设在所述夹持件上;提供多个玻璃幕墙单元,将所述玻璃幕墙单元的端部插设在对应的夹持件的夹持空间内,并通过调节紧顶组件顶紧所述玻璃幕墙单元再配合所述夹持件夹固所述玻璃幕墙单元,从而将所述玻璃幕墙单元紧固于所述安装框上。本专利技术隐框玻璃幕墙的安装方法的进一步改进在于,所述夹持件为U型结构,包括相对设置的第一翼板和第二翼板以及连接所述第一翼板和所述第二翼板的底板,所述U型结构的内部形成所述夹持空间;在将所述夹持件装设在安装框上时,将所述底板固设于所述安装框上;将所述第一翼板位于面对所述玻璃幕墙单元上相对远离所述安装框的表面的位置处;将所述第二翼板位于面对所述玻璃幕墙单元上相对靠近所述安装框的表面的位置处,并将所述紧顶组件装设在所述第二翼板上,调节所述紧顶组件穿过所述第二翼板伸入所述夹持空间内并推抵所述玻璃幕墙单元进而配合所述第一翼板夹紧所述玻璃幕墙单元。本专利技术隐框玻璃幕墙的安装方法的进一步改进在于,所述紧顶组件包括设于所述夹持空间内并与所述第一翼板相对设置的压紧块和与所述压紧块可转动连接的调节螺杆;将所述调节螺杆螺合于所述第二翼板,转动所述调节螺杆并调节所述压紧块与所述第一翼板间的间距,从而通过所述第一翼板和所述压紧块夹紧所述玻璃幕墙单元。本专利技术隐框玻璃幕墙的安装方法的进一步改进在于,所述压紧块上设有卡槽;所述调节螺杆的端部设有适配于所述卡槽的卡块;将所述卡块可转动地卡设于所述卡槽内,从而实现所述调节螺杆可转动地连接于所述压紧块。本专利技术隐框玻璃幕墙的安装方法的进一步改进在于,还包括:提供龙骨,将所述龙骨贯穿连接在所述安装框上;于所述龙骨上设置支撑杆;于所述支撑杆的端部设置结构胶层,通过所述结构胶层粘结连接所述玻璃幕墙上相对靠近所述安装框的表面。附图说明图1为本专利技术隐框玻璃幕墙中相邻两个玻璃幕墙单元连接处的结构示意图。图2为本专利技术隐框玻璃幕墙中夹持件和紧顶组件与玻璃幕墙单元连接的结构示意图。图3为本专利技术隐框玻璃幕墙中龙骨与玻璃幕墙单元连接的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。参阅图1和图2,本专利技术提供了一种隐框玻璃幕墙及其安装方法,用于解决现有的隐框玻璃幕墙仅通过密封件固定而存在的固定不稳定的情况,易产生安全隐患的问题。本专利技术提供的隐框玻璃幕墙,采用安装框和龙骨相结合的支撑体系,将玻璃幕墙单元紧固在建筑外墙上,且安装框通过夹持件和紧顶组件一起夹紧固定玻璃幕墙单元;而龙骨一方面加强安装框的结构强度,另一方面还通过设置的支撑杆粘结固定玻璃幕墙单元,故而本专利技术能够解决隐框玻璃幕墙固定不稳定容易脱离的问题,且玻璃幕墙单元能够牢固且稳定的安装固定。下面结合附图对本专利技术隐框玻璃幕墙及其安装方法进行说明。参阅图1,显示了本专利技术隐框玻璃幕墙中相邻的两个玻璃幕墙单元连接处的结构示意图。参阅图2,显示了本专利技术隐框玻璃幕墙中夹持件和紧顶组件与玻璃幕墙单元连接的结构示意图。下面结合图1和图2所示,对本专利技术隐框玻璃幕墙的结构进行说明。如图1和图2所示,本专利技术的隐框玻璃幕墙20包括安装框21、紧顶组件22以及多个玻璃幕墙单元23,安装框21也为多个,固设在建筑外墙上,安装框21通过附墙件紧固在建筑外墙上,安装框21上装设有凸伸出安装框21外侧的本文档来自技高网...
隐框玻璃幕墙及其安装方法

【技术保护点】
一种隐框玻璃幕墙,其特征在于,包括:固设于建筑外墙的多个安装框,所述安装框上装设有凸伸出所述安装框外侧的夹持件,所述夹持件内部形成有夹持空间;可调节地装设在所述夹持件的紧顶组件;以及拼装于所述安装框外侧的多个玻璃幕墙单元,所述玻璃幕墙单元的端部插设于对应的夹持件的夹持空间内,并通过调节所述紧顶组件顶紧所述玻璃幕墙单元并配合所述夹持件夹固所述玻璃幕墙单元,从而将所述玻璃幕墙单元紧固于所述安装框上。

【技术特征摘要】
1.一种隐框玻璃幕墙,其特征在于,包括:固设于建筑外墙的多个安装框,所述安装框上装设有凸伸出所述安装框外侧的夹持件,所述夹持件内部形成有夹持空间;可调节地装设在所述夹持件的紧顶组件;以及拼装于所述安装框外侧的多个玻璃幕墙单元,所述玻璃幕墙单元的端部插设于对应的夹持件的夹持空间内,并通过调节所述紧顶组件顶紧所述玻璃幕墙单元并配合所述夹持件夹固所述玻璃幕墙单元,从而将所述玻璃幕墙单元紧固于所述安装框上。2.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于,所述夹持件为U型结构,包括相对设置的第一翼板和第二翼板以及连接所述第一翼板和所述第二翼板的底板,所述U型结构的内部形成所述夹持空间;所述底板固设于所述安装框上;所述第一翼板位于面对所述玻璃幕墙单元上相对远离所述安装框的表面的位置处;所述第二翼板位于面对所述玻璃幕墙单元上相对靠近所述安装框的表面的位置处,所述第二翼板上装设所述紧顶组件,所述紧顶组件穿过所述第二翼板伸入所述夹持空间内并推抵所述玻璃幕墙单元进而配合所述第一翼板夹紧所述玻璃幕墙单元。3.如权利要求2所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于,所述紧顶组件包括设于所述夹持空间内并与所述第一翼板相对设置的压紧块和与所述压紧块可转动连接的调节螺杆;所述调节螺杆螺合于所述第二翼板,通过转动所述调节螺杆以调节所述压紧块与所述第一翼板间的间距,从而通过所述第一翼板和所述压紧块夹紧所述玻璃幕墙单元。4.如权利要求3所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于,所述压紧块上设有卡槽;所述调节螺杆的端部设有适配于所述卡槽的卡块,所述卡块可转动地卡设于所述卡槽内,从而实现所述调节螺杆可转动地连接于所述压紧块。5.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于,还包括贯穿连接所述安装框的龙骨,所述龙骨上设有支撑杆,所述支撑杆的端部设有结构胶层,通过所述结构胶层粘结连接所述玻璃幕墙上相对靠近所述安装框的表面。6.一种隐框玻璃幕墙的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:提供多个安装框...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛旭王巧南张立国田飞龙王祥阳王耀耀鲍晗
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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