弧形玻璃幕墙多角度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供弧形玻璃幕墙多角度调节装置。所述弧形玻璃幕墙多角度调节装置包括：玻璃主体、防护罩、转轴、限位螺钉、支板、固定板、吸盘、支柱、限位头、限位槽、第一调节旋钮、第一支撑套管、第二调节旋钮、第一支撑杆、第二支撑套管、第二调节旋钮、第二支撑杆、定位夹、第四调节旋钮以及玻璃安装架。本实用新型专利技术提供的弧形玻璃幕墙多角度调节装置的工人可通过所述吸盘吸附住玻璃，便于工人拿取，调节所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的外伸长度，使得所述定位夹能够夹持在相应的架子上，实现对于玻璃的支撑，解放工人的双手；角度调节过程更为简便，单个工人便可完成对于玻璃的安装，有效的提高了安装效率、降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
弧形玻璃幕墙多角度调节装置
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及弧形玻璃幕墙多角度调节装置。
技术介绍
随着社会的进步与发展，目前有很多建筑物造型都不规整，有很多都是采用圆形、椭圆形等造型，外立面采用玻璃做装饰幕墙，这种造型建筑视觉冲击效果大，能够跟人留下深刻印象，有很多都是地标性建筑。然而目前的弧形玻璃幕墙的修筑是非常困难的，对于各个玻璃角度的调节也比较麻烦，需要使用到大量的固定模具，成本比较大，并且在安装时需要多人操作，缺少对于玻璃的支撑固定装置。因此，有必要提供新的弧形玻璃幕墙多角度调节装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供操作简便、支撑效果好的弧形玻璃幕墙多角度调节装置。为解决上述技术问题，本技术提供弧形玻璃幕墙多角度调节装置包括：玻璃主体；防护罩，所述防护罩嵌套于所述玻璃主体的两侧；转轴，所述转轴焊接于所述防护罩的侧壁；限位螺钉，所述限位螺钉贯穿于所述转轴的内部；支板，所述支板与所述转轴转动连接；固定板，所述固定板垂直焊接于所述支板的侧壁；玻璃安装架，所述玻璃安装架与所述固定板之间焊接连接；吸盘，所述吸盘固定于所述玻璃主体的表面；支柱，所述支柱固定于所述吸盘的一端；限位头，所述限位头焊接于所述支柱的一端；限位槽，所述限位槽的内部嵌套有所述限位头，且所述限位头与所述限位槽之间转动连接；第一调节旋钮，所述第一调节旋钮贯穿于所述限位槽的内部；第一支撑套管，所述第一支撑套管焊接于所述限位槽的侧壁；第二调节旋钮，所述第二调节旋钮固定于所述第一支撑套管的侧壁；第一支撑杆，所述第一支撑杆套接于所述第一支撑套管的内部；第二支撑套管，所述第二支撑套管固定于所述第一支撑杆的一端；第三调节旋钮，所述第三调节旋钮固定于所述第二支撑套管的侧壁；第二支撑杆，所述第二支撑杆套接于所述第二支撑套管的内部；定位夹，所述定位夹固定于所述第二支撑杆的一端；第四调节旋钮，所述第四调节旋钮贯穿于所述定位夹的内部。优选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑套管相互垂直设置。优选的，所述定位夹与所述玻璃安装架之间卡合连接。优选的，所述固定板与所述玻璃安装架相互平行设置。优选的，所述玻璃主体的两端处均设有所述固定板。优选的，所述限位槽为球壳结构，且所述限位槽的侧壁开有通孔。优选的，所述限位头呈球形，且所述限位头的外表面为磨砂结构。优选的，所述第二支撑套管与所述玻璃主体之间相互平行。优选的，所述吸盘位于所述玻璃主体的侧壁中心处。优选的，所述防护罩与所述玻璃主体之间胶合连接。与相关技术相比较，本技术提供的弧形玻璃幕墙多角度调节装置具有如下有益效果：本技术提供弧形玻璃幕墙多角度调节装置中工人可通过所述吸盘吸附住玻璃，便于工人拿取，调节所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的外伸长度，使得所述定位夹能够夹持在相应的架子上，实现对于玻璃的支撑，解放工人的双手；工人可沿着所述限位槽转动所述限位头，调节玻璃至合适的角度，最后调节所述固定板至平行状态，将所述固定板焊接于所述玻璃安装架上，如此重复便可完成弧形玻璃的安装，使得角度调节过程更为简便，单个工人便可完成对于玻璃的安装，有效的提高了安装效率、降低了人工成本。附图说明图1为本技术提供的弧形玻璃幕墙多角度调节装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位头与限位槽连接结构示意图；图3为图1所示的固定板安装结构示意图。图中标号：1、玻璃主体，2、防护罩，3、转轴，301、限位螺钉，4、支板，5、固定板，6、吸盘，7、支柱，701、限位头，8、限位槽，801、第一调节旋钮，9、第一支撑套管，901、第二调节旋钮，10、第一支撑杆，11、第二支撑套管，1101、第二调节旋钮，12、第二支撑杆，13、定位夹，1301、第四调节旋钮，14、玻璃安装架。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本技术提供的弧形玻璃幕墙多角度调节装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位头、限位槽连接结构示意图；图3为图1所示的固定板安装结构示意图。弧形玻璃幕墙多角度调节装置包括：玻璃主体1；防护罩2，所述防护罩2嵌套于所述玻璃主体1的两侧；转轴3，所述转轴3焊接于所述防护罩2的侧壁；限位螺钉301，所述限位螺钉301贯穿于所述转轴3的内部；支板4，所述支板4与所述转轴3转动连接，当需要转动所述支板4时，可调松所述限位螺钉301，当确定好所述支板3的角度时，可拧紧所述限位螺钉301对所述支板3进行限位；固定板5，所述固定板5垂直焊接于所述支板4的侧壁，所述固定板5可对玻璃进行限位；玻璃安装架14，所述玻璃安装架14与所述固定板5之间焊接连接，所述玻璃安装架14为前期施工中修筑的玻璃安装龙骨架；吸盘6，所述吸盘6固定于所述玻璃主体1的表面；支柱4，所述支柱4固定于所述吸盘6的一端；限位头701，所述限位头701焊接于所述支柱7的一端；限位槽8，所述限位槽8的内部嵌套有所述限位头701，且所述限位头701与所述限位槽8之间转动连接；第一调节旋钮801，所述第一调节旋钮801贯穿于所述限位槽8的内部，可调节所述第一调节旋钮801来改变所述限位头701的转动松紧度；第一支撑套管9，所述第一支撑套管9焊接于所述限位槽8的侧壁；第二调节旋钮901，所述第二调节旋钮901固定于所述第一支撑套管9的侧壁；第一支撑杆10，所述第一支撑杆10套接于所述第一支撑套管9的内部，可调节所述第二调节旋钮901来改变所述第一支撑杆10的伸出长度；第二支撑套管11，所述第二支撑套管11固定于所述第一支撑杆10的一端；第三调节旋钮1101，所述第三调节旋钮1101固定于所述第二支撑套管11的侧壁；第二支撑杆12，所述第二支撑杆12套接于所述第二支撑套管11的内部，可调节所述第三调节旋钮1101来改变所述第二支撑杆12的伸出长度；定位夹13，所述定位夹13固定于所述第二支撑杆12的一端；第四调节旋钮1301，所述第四调节旋钮1301贯穿于所述定位夹13的内部。作为本实施例的优选的方式，所述第一支撑杆10与所述第二支撑套管11相互垂直设置，实现对于所述定位夹13的支撑。作为本实施例的优选的方式，所述定位夹13与所述玻璃安装架14之间卡合连接，工人可调节所述第一支撑杆10和所述第二支撑杆12的伸出长度，使得所述定位夹13能够扣在所述玻璃安装架14上，实现对于玻璃的支撑，使得工人不必手扶玻璃。所述固定板5与所述玻璃安装架14相互平行设置，在调节玻璃倾斜角度的过程中，所述固定板5始终可转至平行状态，便于安装。所述玻璃主体1的两端处均设有所述固定板5，在安装时，可将所述固定板5分别焊接在对应的所述玻璃安装架14上，从而实现对于玻璃的支撑，确定玻璃的倾斜角度，提高安装速度。为了实现所述限位头701的转动，所述限位槽8为球壳结构，且所述限位槽8的侧壁开有通孔。为了提高所述限位头701与所述限位槽8连接处的紧密性，所述限位头701呈球形，且所述限位头701的外表面为磨砂结构。为了使得所述第二支撑套管11的支撑效果更好，所述第二支撑套管11与所述玻璃主体1之间相互平行。所述吸盘6位于所述玻璃主体1的侧壁中心处，工人可在安装时通过所述吸盘6吸附住玻璃，在安装完毕后本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形玻璃幕墙多角度调节装置，其特征在于，包括：玻璃主体；防护罩，所述防护罩嵌套于所述玻璃主体的两侧；转轴，所述转轴焊接于所述防护罩的侧壁；限位螺钉，所述限位螺钉贯穿于所述转轴的内部；支板，所述支板与所述转轴转动连接；固定板，所述固定板垂直焊接于所述支板的侧壁；玻璃安装架，所述玻璃安装架与所述固定板之间焊接连接；吸盘，所述吸盘固定于所述玻璃主体的表面；支柱，所述支柱固定于所述吸盘的一端；限位头，所述限位头焊接于所述支柱的一端；限位槽，所述限位槽的内部嵌套有所述限位头，且所述限位头与所述限位槽之间转动连接；第一调节旋钮，所述第一调节旋钮贯穿于所述限位槽的内部；第一支撑套管，所述第一支撑套管焊接于所述限位槽的侧壁；第二调节旋钮，所述第二调节旋钮固定于所述第一支撑套管的侧壁；第一支撑杆，所述第一支撑杆套接于所述第一支撑套管的内部；第二支撑套管，所述第二支撑套管固定于所述第一支撑杆的一端；第三调节旋钮，所述第三调节旋钮固定于所述第二支撑套管的侧壁；第二支撑杆，所述第二支撑杆套接于所述第二支撑套管的内部；定位夹，所述定位夹固定于所述第二支撑杆的一端；第四调节旋钮，所述第四调节旋钮贯穿于所述定位夹的内部。...

【技术特征摘要】
1.弧形玻璃幕墙多角度调节装置，其特征在于，包括：玻璃主体；防护罩，所述防护罩嵌套于所述玻璃主体的两侧；转轴，所述转轴焊接于所述防护罩的侧壁；限位螺钉，所述限位螺钉贯穿于所述转轴的内部；支板，所述支板与所述转轴转动连接；固定板，所述固定板垂直焊接于所述支板的侧壁；玻璃安装架，所述玻璃安装架与所述固定板之间焊接连接；吸盘，所述吸盘固定于所述玻璃主体的表面；支柱，所述支柱固定于所述吸盘的一端；限位头，所述限位头焊接于所述支柱的一端；限位槽，所述限位槽的内部嵌套有所述限位头，且所述限位头与所述限位槽之间转动连接；第一调节旋钮，所述第一调节旋钮贯穿于所述限位槽的内部；第一支撑套管，所述第一支撑套管焊接于所述限位槽的侧壁；第二调节旋钮，所述第二调节旋钮固定于所述第一支撑套管的侧壁；第一支撑杆，所述第一支撑杆套接于所述第一支撑套管的内部；第二支撑套管，所述第二支撑套管固定于所述第一支撑杆的一端；第三调节旋钮，所述第三调节旋钮固定于所述第二支撑套管的侧壁；第二支撑杆，所述第二支撑杆套接于所述第二支撑套管的内部；定位夹，所述定位夹固定于所述第二支撑杆的一端；第四调节旋钮，所述第四调节旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金满，
申请(专利权)人：浙江中南建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33