快速加热型生物质蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速加热型生物质蒸汽锅炉。所述快速加热型生物质蒸汽锅炉包括燃烧炉体；隔板；水箱，所述水箱安装于两个所述隔板与所述燃烧炉体的内壁之间所围的空腔中，且所述水箱的顶部连通有蒸汽管；第一燃烧室；第二燃烧室；上料机构，所述上料机构设有若干个，且所述上料机构分别连通至所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的内部；排烟管，所述排烟管与所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的顶部均相互连通；保温管；汽包；烟气处理机构，所述烟气处理机构与所述集烟管的出口端相互连通。本实用新型专利技术提供的快速加热型生物质蒸汽锅炉有效的增加了水的加热面积，提高了水转变为蒸汽的速度。

【技术实现步骤摘要】
快速加热型生物质蒸汽锅炉
本技术涉及生物质
，尤其涉及一种快速加热型生物质蒸汽锅炉。
技术介绍
生物质蒸汽锅炉：是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉，生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉，国家将重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，是改善北方雾霾天气的重要措施。当前的生物质蒸汽锅炉在加热生物质燃料时，生物质燃料大多是堆积在水箱的底部，使得水箱在受热时只有底面在被加热，受热方式比较简单，受热面积较少，加热时间过长。因此，有必要提供一种新的快速加热型生物质蒸汽锅炉解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种加热速度快、受热面积广的快速加热型生物质蒸汽锅炉。为解决上述技术问题，本技术提供的快速加热型生物质蒸汽锅炉包括：燃烧炉体；隔板，所述隔板对称设于所述燃烧炉体的内部；水箱，所述水箱安装于两个所述隔板与所述燃烧炉体的内壁之间所围的空腔中，且所述水箱的顶部连通有蒸汽管；第一燃烧室，所述第一燃烧室对称固定于所述水箱的两侧；第二燃烧室，所述第二燃烧室设于所述第一燃烧室的底部，且所述第二燃烧室对称设于所述水箱的两侧；上料机构，所述上料机构设有若干个，且所述上料机构分别连通至所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的内部；排烟管，所述排烟管与所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的顶部均相互连通；保温管，所述保温管设于所述燃烧炉体的顶部，且所述保温管的内部贯穿有所述蒸汽管；所述排烟管贯穿于所述水箱、所述保温管的内部；汽包，所述汽包与所述蒸汽管的出口端连通；集烟管，所述集烟管与各个所述排烟管之间均相互连通；烟气处理机构，所述烟气处理机构与所述集烟管的出口端相互连通。优选的，所述上料机构包括料筒、气动杆、第一上料管以及第二上料管，且所述第二上料管与所述料筒之间相互连通；所述第二上料管的顶端连通有所述第一上料管，且所述第一上料管的一端套接有所述气动杆；所述第一上料管的顶部连通有所述料筒。优选的，所述第一上料管均呈水平状设置，且所述第一上料管的顶部垂直设有所述料筒。优选的，所述第二上料管呈倾斜状设置，且所述第二上料管焊接所述第一上料管、所述第一燃烧室以及所述第二燃烧室。优选的，所述烟气处理机构包括烟气处理箱、蓄水室以及烟气处理管，且所述烟气处理管与所述集烟管之间相互连通；所述烟气处理管贯穿于所述烟气处理箱的内部，且所述烟气处理箱的内部除所述烟气处理管以外的空间为所述蓄水室。优选的，所述烟气处理管的内部依次填充有除尘滤网、活性炭吸附层以及石灰层，且所述烟气处理管呈U型结构。优选的，所述水箱与所述排烟管相对的位置处设有两端均为开口的通孔结构。优选的，所述隔板的内部为网孔结构，且所述隔板的内壁焊接所述水箱。优选的，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室均设有至少两个。与相关技术相比较，本技术提供的快速加热型生物质蒸汽锅炉具有如下有益效果：本技术提供一种快速加热型生物质蒸汽锅炉，通过设置在顶层的所述第一燃烧室和设置在底层所述第二燃烧室能够对水的顶层、底层进行同时加热，增大水的受热面积，使得制热速度更快，并且在加热过程中产生的烟气会通过所述排烟管对所述水箱的内部进行加热，实现对于水的内外同时加热，提高锅炉的效率。附图说明图1为本技术提供的快速加热型生物质蒸汽锅炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的上料机构结构示意图；图3为图1提供的烟气处理机构结构示意图。图中所示：1、燃烧炉体，101、隔板，2、水箱，201、蒸汽管，3、第一燃烧室，4、第二燃烧室，5、上料机构，501、料筒，502、气动杆，503、第一上料管，504、第二上料管，6、排烟管，7、保温管，8、汽包，9、烟气处理机构，901、烟气处理箱，902、蓄水室，903、烟气处理管，904、除尘滤网，905、活性炭吸附层，906、石灰层，10、集烟管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本技术提供的快速加热型生物质蒸汽锅炉的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1提供的上料机构结构示意图；图3为图1提供的烟气处理机构结构示意图。快速加热型生物质蒸汽锅炉包括：燃烧炉体1；隔板101，所述隔板101对称设于所述燃烧炉体1的内部；水箱2，所述水箱2安装于两个所述隔板101与所述燃烧炉体1的内壁之间所围的空腔中，且所述水箱2的顶部连通有蒸汽管201；第一燃烧室3，所述第一燃烧室3对称固定于所述水箱2的两侧；第二燃烧室4，所述第二燃烧室4设于所述第一燃烧室3的底部，且所述第二燃烧室4对称设于所述水箱2的两侧；上料机构5，所述上料机构5设有若干个，且所述上料机构5分别连通至所述第一燃烧室3、所述第二燃烧室4的内部；排烟管6，所述排烟管6与所述第一燃烧室3、所述第二燃烧室4的顶部均相互连通；保温管7，所述保温管7设于所述燃烧炉体1的顶部，且所述保温管7的内部贯穿有所述蒸汽管201；所述排烟管6贯穿于所述水箱2、所述保温管7的内部；汽包8，所述汽包8与所述蒸汽管201的出口端连通；集烟管10，所述集烟管10与各个所述排烟管6之间均相互连通；烟气处理机构9，所述烟气处理机构9与所述集烟管10的出口端相互连通。为了实现对于燃烧室的自动上料，所述上料机构5包括料筒501、气动杆502、第一上料管503以及第二上料管504，且所述第二上料管504与所述料筒501之间相互连通；所述第二上料管504的顶端连通有所述第一上料管503，且所述第一上料管503的一端套接有所述气动杆502；所述第一上料管503的顶部连通有所述料筒501。为了对物料进行储存、再送料，避免输送中断，所述第一上料管503均呈水平状设置，且所述第一上料管503的顶部垂直设有所述料筒501。为了实现快速下料，所述第二上料管504呈倾斜状设置，且所述第二上料管504焊接所述第一上料管503、所述第一燃烧室3以及所述第二燃烧室4。为了对烟气进行处理，使得排放的空气更为洁净，所述烟气处理机构9包括烟气处理箱901、蓄水室902以及烟气处理管903，且所述烟气处理管903与所述集烟管10之间相互连通；所述烟气处理管903贯穿于所述烟气处理箱901的内部，且所述烟气处理箱901的内部除所述烟气处理管903以外的空间为所述蓄水室902；烟气可对所述蓄水室902进行加热，实现余热的利用。为了使得烟气中无脏污，所述烟气处理管903的内部依次填充有除尘滤网904、活性炭吸附层905以及石灰层906，且所述烟气处理管903呈U型结构；U型结构能够增大接触面积，提高加热、过滤效果。为了利用烟气的余热来对所述水箱2中的水进行加热，实现余热的多次利用，所述水箱2与所述排烟管6相对的位置处设有两端均为开口的通孔结构。为了使得热量传递至所述水箱2上，所述隔板101的内部为网孔结构，且所述隔板101的内壁焊接所述水箱2。为了提高制热面积，所述第一燃烧室3和所述第二燃烧室4均设有至少两个。本技术在使用时：所述料筒501中的生物质燃料落入到所述第一上料管503中，然后所述气动杆502将生物质燃料推至所述第二上料管504内，最后再流至所述第一燃烧室3、所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速加热型生物质蒸汽锅炉，其特征在于，包括：燃烧炉体；隔板，所述隔板对称设于所述燃烧炉体的内部；水箱，所述水箱安装于两个所述隔板与所述燃烧炉体的内壁之间所围的空腔中，且所述水箱的顶部连通有蒸汽管；第一燃烧室，所述第一燃烧室对称固定于所述水箱的两侧；第二燃烧室，所述第二燃烧室设于所述第一燃烧室的底部，且所述第二燃烧室对称设于所述水箱的两侧；上料机构，所述上料机构设有若干个，且所述上料机构分别连通至所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的内部；排烟管，所述排烟管与所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的顶部均相互连通；保温管，所述保温管设于所述燃烧炉体的顶部，且所述保温管的内部贯穿有所述蒸汽管；所述排烟管贯穿于所述水箱、所述保温管的内部；汽包，所述汽包与所述蒸汽管的出口端连通；集烟管，所述集烟管与各个所述排烟管之间均相互连通；烟气处理机构，所述烟气处理机构与所述集烟管的出口端相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种快速加热型生物质蒸汽锅炉，其特征在于，包括：燃烧炉体；隔板，所述隔板对称设于所述燃烧炉体的内部；水箱，所述水箱安装于两个所述隔板与所述燃烧炉体的内壁之间所围的空腔中，且所述水箱的顶部连通有蒸汽管；第一燃烧室，所述第一燃烧室对称固定于所述水箱的两侧；第二燃烧室，所述第二燃烧室设于所述第一燃烧室的底部，且所述第二燃烧室对称设于所述水箱的两侧；上料机构，所述上料机构设有若干个，且所述上料机构分别连通至所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的内部；排烟管，所述排烟管与所述第一燃烧室、所述第二燃烧室的顶部均相互连通；保温管，所述保温管设于所述燃烧炉体的顶部，且所述保温管的内部贯穿有所述蒸汽管；所述排烟管贯穿于所述水箱、所述保温管的内部；汽包，所述汽包与所述蒸汽管的出口端连通；集烟管，所述集烟管与各个所述排烟管之间均相互连通；烟气处理机构，所述烟气处理机构与所述集烟管的出口端相互连通。2.根据权利要求1所述的快速加热型生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述上料机构包括料筒、气动杆、第一上料管以及第二上料管，且所述第二上料管与所述料筒之间相互连通；所述第二上料管的顶端连通有所述第一上料管，且所述第一上料管的一端套接有所述气动杆；所述第一上料管的顶部连通有所述料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：李虎，
类型：新型
国别省市：湖南,43