一种覆膜机胶头装置及包含其的即涂型覆膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种覆膜机胶头装置及包含其的即涂型覆膜机，所述覆膜机胶头装置包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵；所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制阀通过胶水管道与胶水泵连接，胶水泵与胶水容器连接。其实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。

A adhesive head device for film mulching machine and a coating type film mulching machine containing it

The utility model provides a rubber head device and laminating machine comprising the coating type coating machine, laminating machine, the rubber head device comprises a glue pipe, a glue container, a control valve, a nozzle plate and nozzle, groove, glue pump; the nozzle plate integrates a plurality of nozzles, a plurality of grooves and glue a plurality of glue glue nozzle located in the channel, the nozzle plate, glue, glue nozzle is connected through the channel and the control valve control valve is connected with the glue glue pump through the pipeline, and the container is connected with the glue glue pump. In fact, the gel is uniform, convenient maintenance, in high speed operation can still achieve the ideal coating effect.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机胶头装置及包含其的即涂型覆膜机
本技术属于腹膜机
，具体涉及一种覆膜机胶头装置。
技术介绍
腹膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,其将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与承印物经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成合一产品。覆膜机覆膜方式分为即涂膜和预涂膜两种方式，所谓即涂膜就是将粘合剂与溶剂调配成胶液，在生产线上涂布于薄膜表面，再与承印物一起进行压合加工，该方式形成于上世纪60年代。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂膜是将特殊的EVA胶预先与膜挤压复合在一起，形成为直接使用的新型覆膜材料。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的覆膜加工。本技术的研究主要针对即涂型覆膜机的胶头装置进行的改进。腹膜机的上胶部分对腹膜工艺影响巨大，传统的覆膜机普遍采用胶辊涂胶的方式，但是采用该方式涂覆的胶水量在生产速度提高或降低时不易控制且不稳定，因此在高速卷接设备的转速范围内实现连续均匀涂胶非常困难。本技术通过调整上胶部分的胶头装置和胶辊装置，实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本技术提供一种即涂覆膜机，通过调整上胶部分的胶头装置和胶辊装置，实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。本技术提供一种即涂型覆膜机，其包括上胶、烘干、热压三部分。上胶部分包括胶头装置，所述覆膜机胶头装置包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵；所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制阀通过胶水管道与胶水泵连接，胶水泵与胶水容器连接。其中，所述上胶部分还包括上胶辊、导膜辊和刮刀，所述导膜辊的数量有两个，分别位于上胶辊的两端，所述刮刀位于上胶辊的出膜方向。其中，所述烘干部分是一条烘道，烘道连接到上胶系统的出膜位置处。其中，所述烘道口设有红外灯管和电风扇。其中，所述热压部分由一组滚筒组成。所述覆膜机还包括送样装置，承印物位于送样装置上，通过送样装置将承印物送到热压部分的滚筒之间进行热压，实现覆膜，随后送到后续的分割装置进行分割，到收集装置收集覆膜产品。采用本技术提供的胶头装置可以通过控制系统动态调整承载物所涂覆胶水层厚度，胶水始终处于封闭的腔室内，避免胶水干结，在高速运行时仍然可以达到理想的状态。有益的技术效果本技术提供一种即涂覆膜机，通过调整上胶部分的胶头装置和胶辊装置，实现上胶均匀，维护方便，在高速运行中仍然可以实现理想的涂覆效果。附图说明图1本技术覆膜机整体结构图；图2本技术胶辊装置结构图；图3本技术胶头装置结构图。具体实施方式即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷、上胶涂布、干燥、复合、分切、成品堆积。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分。上胶部分包括胶头装置，用以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶部分还包括上胶辊、导膜辊和刮刀，上胶辊和导膜辊采用钢辊制备，通过胶辊涂胶的方式上胶。烘干部分是一条烘道，一般长2～3m，烘道连接到上胶系统的出膜位置处，覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。热压部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只滚筒为空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。即涂型覆膜机还包括送样装置，承印物位于送样装置上，通过送样装置将承印物送到热压部分的滚筒之间进行热压，实现覆膜，随后送到后续的分割装置进行分割，到收集装置收集覆膜产品。所述导膜辊的数量有两个，分别位于上胶辊的两端，与上胶辊接触，待上胶的薄膜通过导膜辊贴到上胶辊上，在上胶辊上上胶。上胶辊的转动方向与薄膜运动方向相反，在上胶过程中，薄膜与上胶辊之间产生相当大的摩擦力，并可克服黏着力造成的缺胶斑点。所述刮刀位于上胶辊的出膜方向，用于将胶体刮到薄膜上。所述覆膜机胶头装置包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵。控制阀是一个外圆带有很多凸起工作面的辊。所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制阀通过胶水管道与胶水泵连接，胶水泵与胶水容器连接。凹槽和胶水通道的数量优选均为6个。所述胶头装置在使用过程中胶水泵从胶水容器通过胶水管道将胶水送入胶水腔室，胶水腔室内控制阀对各涂胶喷嘴进行供胶控制，控制阀的回转使输送通道周期性打开和关闭，与之相连的涂胶喷嘴也周期性的喷涂和中断。承载物被送入喷嘴下方，喷涂胶水。胶水泵输送的胶水压力可以调节，可以根据不同胶水的特性缺陷和设备的运行速度动态调整胶水压力，得到高质量的胶水图案。采用本技术提供的胶头装置可以通过控制系统动态调整承载物所涂覆胶水层厚度，胶水始终处于封闭的腔室内，避免胶水干结，在高速运行时仍然可以达到理想的状态。以下采用实施例和附图来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。如图1所示，本技术提供的即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分。上胶部分1包括胶头装置、上胶辊2、导膜辊3和刮刀4。烘干部分是一条烘道5，长2～3m，烘道连接到上胶系统的出膜位置处，覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。热压部分6由一组滚筒组成。其中一只滚筒为空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。即涂型覆膜机还包括送样装置7，承印物位于送样装置上，通过送样装置将承印物送到热压部分的滚筒之间进行热压，实现覆膜，随后送到后续的分割装置8进行分割，到收集装置收集覆膜产品。如图2所示，上胶辊2、导膜辊3和刮刀4构成胶辊装置，所述导膜辊3的数量有两个，分别位于上胶辊2的两端，与上胶辊2接触，待上胶的薄膜通过导膜辊3贴到上胶辊2上，在上胶辊2上上胶。上胶辊的转动方向与薄膜运动方向相反，在上胶过程中，薄膜与上胶辊之间产生相当大的摩擦力，并可克服黏着力造成的缺胶斑点。所述刮刀4位于上胶辊的出膜方向，用于将胶体刮到薄膜上。所述覆膜机胶头装置包括胶水管道9、胶水容器10、控制阀11、喷嘴板12、喷嘴13、凹槽14、胶水泵17构成。控制阀11是一个外圆带有很多凸起工作面的辊。所述喷嘴板12上集成多个涂胶喷嘴14、多个凹槽15和多条胶水通道16，涂胶喷嘴14位于所述喷嘴板12上，涂胶喷嘴14通过胶水通道16与控制阀11相连接、控制阀11通过胶水管道9与胶水泵17连接，胶水泵17与胶水容器10连接，凹槽和胶水通道的数量优选均为6个。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机胶头装置，其特征在于：包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵；所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制阀通过胶水管道与胶水泵连接，胶水泵与胶水容器连接。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机胶头装置，其特征在于：包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵；所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制阀通过胶水管道与胶水泵连接，胶水泵与胶水容器连接。2.一种即涂型覆膜机，其特征在于：包括上胶、烘干、热压三部分，上胶部分包括胶头装置，所述覆膜机胶头装置包括胶水管道、胶水容器、控制阀、喷嘴板、喷嘴、凹槽、胶水泵；所述喷嘴板上集成多个涂胶喷嘴、多个凹槽和多条胶水通道，涂胶喷嘴位于所述喷嘴板上，涂胶喷嘴通过胶水通道与控制阀相连接、控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟，
申请(专利权)人：青岛皓泽曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37