一种基于PLC控制柜的冷却装置制造方法及图纸

一种基于PLC控制柜的冷却装置。本实用新型专利技术涉及一种基于PLC控制柜的冷却装置。所述的控制柜外壳体内部中线设置滑道，所述的滑道的上端设置上部冷却腔，所述的滑道的下端设置下部冷却腔，两个所述的滑道平行设置，每根所述的滑道上设置一组直线电机，每个所述的直线电机的机身上设置一个风扇，所述的上部冷却腔的左侧下方设置进管Ⅰ，所述的进管Ⅰ的连接L型弯管Ⅰ，所述的L型弯管Ⅰ上设置泵Ⅰ，所述的L型弯管Ⅰ插入冷却液罐中，所述的上部冷却腔的右侧下方设置出管Ⅰ，所述的出管Ⅰ连接L型弯管Ⅱ，所述的L型弯管Ⅱ插入冷却液罐中。本实用新型专利技术用于PLC控制柜的冷却。

A cooling device based on PLC control cabinet

A cooling device based on a PLC control cabinet. The utility model relates to a cooling device based on a PLC control cabinet. The control cabinet shell body midline arranged at the upper end of the slide chute, wherein the upper cooling chamber, lower cooling cavity is arranged at the lower end of the slide way of the slide, the two are arranged in parallel, each slide way are arranged on a group of linear motor, each of the straight line motor the body is provided with a cooling fan, the upper cavity of the left side of the inlet pipe is arranged into the connecting type I, L I of the elbow pipe, L pipe 1 are arranged on the pump 1, L type pipe I inserted into the coolant tank, right below the upper cooling chamber the setting of a tube I, the tube I connected with L II L II type elbow pipe, the insert coolant tank. The utility model is used for the cooling of the PLC control cabinet.

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制柜的冷却装置
本技术涉及一种基于PLC控制柜的冷却装置。
技术介绍
现在控制柜越来越普及，尤其电量使用多的单位，由于控制柜控制着很多电气设备，使得控制柜一旦烧毁会对企业造成巨大经济损失，但是由于工作环境温度易过高，使得控制柜烧毁概率加大，怎样才能保证控制柜自检温度使其正常工作为行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于PLC控制柜的冷却装置，用以监控控制柜内的温度并提供冷却，防止控制柜烧毁。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种基于PLC控制柜的冷却装置，其组成包括控制柜外壳体1，所述的控制柜外壳体1内部中线设置滑道2，所述的滑道2的上端设置上部冷却腔3，所述的滑道2的下端设置下部冷却腔4，两个所述的滑道2平行设置，每根所述的滑道2上设置一组直线电机5，每个所述的直线电机5的机身上设置一个风扇6，所述的上部冷却腔3的左侧下方设置进管Ⅰ7，所述的进管Ⅰ7的连接L型弯管Ⅰ8，所述的L型弯管Ⅰ8上设置泵Ⅰ9，所述的L型弯管Ⅰ8插入冷却液罐10中，所述的上部冷却腔3的右侧下方设置出管Ⅰ11，所述的出管Ⅰ11连接L型弯管Ⅱ12，所述的L型弯管Ⅱ12插入冷却液罐10中，所述的下部冷却腔4的左侧上方设置进管Ⅱ13，所述的进管Ⅱ13的连接L型弯管Ⅲ14，所述的L型弯管Ⅲ14上设置泵Ⅱ15，所述的L型弯管Ⅲ14插入冷却液罐10中，所述的下部冷却腔4的右侧上方设置出管Ⅱ16，所述的出管Ⅱ16连接L型弯管Ⅳ17，所述的L型弯管Ⅳ17插入冷却液罐10中。所述的一种基于PLC控制柜的冷却装置，每个所述的直线电机5上设置接收器18，所述的接收器18接收遥控器的信号，所述的接收器18将信号传输至风扇开关、泵Ⅰ9、泵Ⅱ15与直线电机5。所述的一种基于PLC控制柜的冷却装置，所述的直线电机5上还设置温度传感器19，所述的温度传感器19将信号传输至PLC，所述的PLC将信号分别传输至D/A转换电路与接收器18，所述的D/A转换电路将信号传输至显示器。有益效果：1.本技术的接收器启动风扇开关与直线电机，而接收器可以分别接受PLC与遥控器的控制，实现人工监控与自动监控，减少人员工作量，监控更精准。2.本技术的冷却液也可受PLC控制进行自动循环，保证控制柜的温度。3.本技术的两组风扇相反方向设置，一组出风口向下一组出风口向上。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的背部示意图。附图3是本技术的风扇分布俯视图。附图4是本技术的信号流程示意图。具体实施方式：实施例1一种基于PLC控制柜的冷却装置，其组成包括控制柜外壳体1，所述的控制柜外壳体1内部中线设置滑道2，所述的滑道2的上端设置上部冷却腔3，所述的滑道2的下端设置下部冷却腔4，两个所述的滑道2平行设置，每根所述的滑道2上设置一组直线电机5，每个所述的直线电机5的机身上设置一个风扇6，所述的上部冷却腔3的左侧下方设置进管Ⅰ7，所述的进管Ⅰ7的连接L型弯管Ⅰ8，所述的L型弯管Ⅰ8上设置泵Ⅰ9，所述的L型弯管Ⅰ8插入冷却液罐10中，所述的上部冷却腔3的右侧下方设置出管Ⅰ11，所述的出管Ⅰ11连接L型弯管Ⅱ12，所述的L型弯管Ⅱ12插入冷却液罐10中，所述的下部冷却腔4的左侧上方设置进管Ⅱ13，所述的进管Ⅱ13的连接L型弯管Ⅲ14，所述的L型弯管Ⅲ14上设置泵Ⅱ15，所述的L型弯管Ⅲ14插入冷却液罐10中，所述的下部冷却腔4的右侧上方设置出管Ⅱ16，所述的出管Ⅱ16连接L型弯管Ⅳ17，所述的L型弯管Ⅳ17插入冷却液罐10中。实施例2实施例1所述的一种基于PLC控制柜的冷却装置，每个所述的直线电机5上设置接收器18，所述的接收器18接收遥控器的信号，所述的接收器18将信号传输至风扇开关、泵Ⅰ9、泵Ⅱ15与直线电机5。实施例3实施例2所述的一种基于PLC控制柜的冷却装置，所述的直线电机5上还设置温度传感器19，所述的温度传感器19将信号传输至PLC，所述的PLC将信号分别传输至D/A转换电路与接收器18，所述的D/A转换电路将信号传输至显示器。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于PLC控制柜的冷却装置，其特征是：其组成包括控制柜外壳体（1），所述的控制柜外壳体（1）内部中线设置滑道（2），所述的滑道（2）的上端设置上部冷却腔（3），所述的滑道（2）的下端设置下部冷却腔（4），两个所述的滑道（2）平行设置，每根所述的滑道（2）上设置一组直线电机（5），每个所述的直线电机（5）的机身上设置一个风扇（6），所述的上部冷却腔（3）的左侧下方设置进管Ⅰ（7），所述的进管Ⅰ（7）的连接L型弯管Ⅰ（8），所述的L型弯管Ⅰ（8）上设置泵Ⅰ（9），所述的L型弯管Ⅰ（8）插入冷却液罐（10）中，所述的上部冷却腔（3）的右侧下方设置出管Ⅰ（11），所述的出管Ⅰ（11）连接L型弯管Ⅱ（12），所述的L型弯管Ⅱ（12）插入冷却液罐（10）中，所述的下部冷却腔（4）的左侧上方设置进管Ⅱ（13），所述的进管Ⅱ（13）的连接L型弯管Ⅲ（14），所述的L型弯管Ⅲ（14）上设置泵Ⅱ（15），所述的L型弯管Ⅲ（14）插入冷却液罐（10）中，所述的下部冷却腔（4）的右侧上方设置出管Ⅱ（16），所述的出管Ⅱ（16）连接L型弯管Ⅳ（17），所述的L型弯管Ⅳ（17）插入冷却液罐（10）中。

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制柜的冷却装置，其特征是：其组成包括控制柜外壳体（1），所述的控制柜外壳体（1）内部中线设置滑道（2），所述的滑道（2）的上端设置上部冷却腔（3），所述的滑道（2）的下端设置下部冷却腔（4），两个所述的滑道（2）平行设置，每根所述的滑道（2）上设置一组直线电机（5），每个所述的直线电机（5）的机身上设置一个风扇（6），所述的上部冷却腔（3）的左侧下方设置进管Ⅰ（7），所述的进管Ⅰ（7）的连接L型弯管Ⅰ（8），所述的L型弯管Ⅰ（8）上设置泵Ⅰ（9），所述的L型弯管Ⅰ（8）插入冷却液罐（10）中，所述的上部冷却腔（3）的右侧下方设置出管Ⅰ（11），所述的出管Ⅰ（11）连接L型弯管Ⅱ（12），所述的L型弯管Ⅱ（12）插入冷却液罐（10）中，所述的下部冷却腔（4）的左侧上方设置进管Ⅱ（13），所述的进管Ⅱ（13）的连接L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：车建忠，赵慧娴，李蓉娟，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15