【技术实现步骤摘要】
一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置
本技术涉及冲压
,尤其涉及一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置。
技术介绍
液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地作业。适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业,体积小,重量轻,易于操作,省力且快速冲孔。液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机,目前,在液压冲孔结束后通常会对工件上的漏孔进行检查,但是,目前的检查装置仅能自动判别,不能根据情况对不合格的工件进行夹持转放,需要人工转送,很不方便,为此,我们提出了一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置,包括操作台,所述操作台的上端设有支撑架,所述支撑架上设有冲压装置,所述支撑架的下端设有摄像装置,所述操作台的上端一侧设有推送装置,所述操作台的上端另一侧设有承载块,所述承载块上设有放置槽,所述放置槽内的底部设有驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端固定有固定块,所述固定块的一侧设有收集槽,所述收集槽内的底部转动连接有第一油缸,所述收集槽内的相对侧壁上转动连接有转动板,所述第一油缸的活塞杆末端转动连接在转动板上,所述转动板的两侧固定有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端转动连接有连接杆,所述转动板的一端铰接有安 ...
【技术保护点】
一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置,包括操作台(5),其特征在于,所述操作台(5)的上端设有支撑架(2),所述支撑架(2)上设有冲压装置(1),所述支撑架(2)的下端设有摄像装置,所述操作台(5)的上端一侧设有推送装置,所述操作台(5)的上端另一侧设有承载块(13),所述承载块(13)上设有放置槽,所述放置槽内的底部设有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的输出轴末端固定有固定块(7),所述固定块(7)的一侧设有收集槽,所述收集槽内的底部转动连接有第一油缸(14),所述收集槽内的相对侧壁上转动连接有转动板(8),所述第一油缸(14)的活塞杆末端转动连接在转动板(8)上,所述转动板(8)的两侧固定有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的活塞杆末端转动连接有连接杆,所述转动板(8)的一端铰接有安装板(11),所述连接杆的下端转动连接在安装板(11)上,所述安装板(11)下端设有夹持装置,所述固定块(7)的一侧设有显示器(10),且显示器(10)和摄像装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置,包括操作台(5),其特征在于,所述操作台(5)的上端设有支撑架(2),所述支撑架(2)上设有冲压装置(1),所述支撑架(2)的下端设有摄像装置,所述操作台(5)的上端一侧设有推送装置,所述操作台(5)的上端另一侧设有承载块(13),所述承载块(13)上设有放置槽,所述放置槽内的底部设有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的输出轴末端固定有固定块(7),所述固定块(7)的一侧设有收集槽,所述收集槽内的底部转动连接有第一油缸(14),所述收集槽内的相对侧壁上转动连接有转动板(8),所述第一油缸(14)的活塞杆末端转动连接在转动板(8)上,所述转动板(8)的两侧固定有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的活塞杆末端转动连接有连接杆,所述转动板(8)的一端铰接有安装板(11),所述连接杆的下端转动连接在安装板(11)上,所述安装板(11)下端设有夹持装置,所述固定块(7)的一侧设有显示器(10),且显示器(10)和摄像装置连接。2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机漏冲孔自动判别装置,其特征在于,所述夹持装置的包括连接块(18),所述连接块(18)的一侧设有限位槽(15),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚富娟,李守刚,
申请(专利权)人:天津恒兴机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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