散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热装置，属于散热技术领域。其包括正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)、第二电极板(11)、绝缘膜(6)、铝管(4)和铝散热器板(1)，正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)和第二电极板(11)共同构成第一芯部组件；第一芯部组件和绝缘膜(6)共同构成第二芯部组件；第二芯部组件和铝管(4)共同构成第三芯部组件；铝散热板(1)中心处开设有第三容置空间(14)，第三芯部组件穿设于第三容置空间内。其能够对正温度系数热敏电阻产生的热量进行散热，并且散热效率高。

Heat dissipating device

The utility model discloses a heat dissipation device, which belongs to the field of heat dissipation. The positive temperature coefficient thermistor (2), second (5a), the first silicon wafer (5b), a first electrode plate (7), second (11) electrode plate, an insulating film (6), aluminum (4) and aluminum radiator plate (1), positive temperature coefficient thermistor (2), the first wafer (5a), second (5b), the first silicon electrode plate (7) and second electrode plates (11) constitute the first core component; the first core part and an insulating film (6) consists of second core components; second core components and aluminum tube (4) consists of third core components aluminum powder; hot plate (1) at the center is provided with third holding space (14), the third core components inside the third containing space. It can heat the heat produced by the positive temperature coefficient thermistor, and the heat dissipation efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
散热装置
本技术涉及散热
，特别是涉及一种用于对正温度系数热敏电阻进行散热的散热装置。
技术介绍
PTC是PositiveTemperatureCoefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过居里温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。应用于电池，安防，医疗、科研、工业电机马达、航天航空等电子电气温度控制相关的领域。在应用过程中，需要对正温度系数热敏电阻产生的热量进行散热，现有技术中，用于对证温度系数热敏电阻产生的热量进行散热的散热装置的散热效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种散热装置，其能够对正温度系数热敏电阻产生的热量进行散热，并且散热效率高，从而更加适于实用。为了达到上述第一个目的，本技术提供的散热装置的技术方案如下：本技术提供的散热装置包括正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)、第二电极板(11)、绝缘膜(6)、铝管(4)和铝散热板(1)，所述第一硅片(5a)和第二硅片(5b)夹设在所述正温度系数热敏电阻(2)的两侧，所述第一电极板(7)设置于所述第一硅片(5a)的外侧，所述第二电极板(11)设置于所述第二硅片(5b)的外侧，使得所述正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)和第二电极板(11)共同构成第一芯部组件；所述绝缘膜(6)中心处设有第一容置空间(16)，所述第一芯部组件穿设于所述第一容置空间(16)内，使得所述第一芯部组件和所述绝缘膜(6)共同构成第二芯部组件；所述铝管(4)中心处开设有第二容置空间(17)，所述第二芯部组件穿设于所述第二容置空间(17)内，使得所述第二芯部组件和所述铝管(4)共同构成第三芯部组件；所述铝散热板(1)中心处开设有第三容置空间(14)，所述第三芯部组件穿设于所述第三容置空间内。本技术提供的散热装置还可采用以下技术措施进一步实现。作为优选，所述散热装置还包括第一陶瓷板(3a)、第二陶瓷板(3b)、第一盖帽(8)和第二盖帽(9)，所述第一陶瓷板(3a)设置于所述正温度系数热敏电阻(2)的右端，所述第二陶瓷板(3b)设置于所述正温度系数热敏电阻(2)的左端；所述第一盖帽(8)盖设于所述第一芯部组件的左端并处于所述第二陶瓷板(3b)的外侧，所述第二盖帽(9)盖设于所述第一芯部组件的右端并处于所述第一陶瓷板(3a)的外侧。作为优选，所述第一电极板(7)上设有第一连接片(12)，所述第二电极板(11)上设有第二连接片(13)，所述第二盖帽(9)的容置空间被分隔为第四容置空间(18)和第五容置空间(19)，所述第一连接片(12)穿设于所述第四容置空间(18)中；所述第二连接片(13)从所述第五容置空间(19)伸出。作为优选，所述散热装置还包括第一封堵器(10a)第二封堵器(10b)；所述第一封堵器(10a)上开设有与所述第三容置空间(14)相对应的第一通孔(15)，所述第二封堵器(10b)上开设有与所述第三容置空间(14)相对应的第二通孔(21)；所述第一封堵器(10a)固定连接于所述铝散热板(1)的右端后，使得所述第三芯部组件的右端从所述第一通孔(15)伸出；所述第二封堵器(10b)固定连接于所述铝散热板(1)的左端后，使得所述第三芯部组件的左端从所述第二通孔(21)伸出；所述第一封堵器(10a)和第二封堵器(10b)由阻热材质制成。作为优选，所述铝散热板(1)的周身包括多片相互连接的翅片(20)，多片所述翅片(20)之间平行设置，多片所述翅片(20)之间的间隔相等。作为优选，所述阻热材质为硅橡胶。作为优选，所述正温度系数热敏电阻(2)的材质是BaTiO3。作为优选，所述第一盖帽(8)和第二盖帽(9)的材质是PPS塑料。作为优选，所述绝缘膜(6)的材质是聚酰亚胺。本技术提供的散热装置应用绝缘膜(6)包覆于正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)和第二电极板(11)共同构成的第一芯部组件的外部，能够避免触碰到该散热装置的人员发生触电的事故；此外，本技术提供的散热装置应用铝管(4)包覆于第一芯部组件和所述绝缘膜(6)共同构成的第二芯部组件的外部，又进一步应用铝散热板(1)包覆于第二芯部组件和所述铝管(4)共同构成的第三芯部组件的外部，由于铝的散热效率高，因此，本技术提供的散热装置的散热效率高。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的散热装置的组合结构示意图；图2为本技术实施例提供的散热装置的分散结构示意图；图3为本技术实施例提供的散热装置在一个方向的剖视结构示意图。具体实施方式本技术为解决现有技术存在的问题，提供一种散热装置，其能够对正温度系数热敏电阻产生的热量进行散热，并且散热效率高，从而更加适于实用。为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的散热装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。参见附图1～3，本技术提供的散热装置包括正温度系数热敏电阻2、第一硅片5a、第二硅片5b、第一电极板7、第二电极板11、绝缘膜6、铝管4和铝散热板1。第一硅片5a和第二硅片5b夹设在正温度系数热敏电阻2的两侧，第一电极板7设置于第一硅片5a的外侧，第二电极板11设置于第二硅片5b的外侧，使得正温度系数热敏电阻2、第一硅片5a、第二硅片5b、第一电极板7和第二电极板11共同构成第一芯部组件；绝缘膜6中心处设有第一容置空间16，第一芯部组件穿设于第一容置空间16内，使得第一芯部组件和绝缘膜6共同构成第二芯部组件；铝管4中心处开设有第二容置空间17，第二芯部组件穿设于第二容置空间17内，使得第二芯部组件和铝管4共同构成第三芯部组件；铝散热板1中心处开设有第三容置空间14，第三芯部组件穿设于第三容置空间内。本技术提供的散热装置应用绝缘膜6包覆于正温度系数热敏电阻2、第一硅片5a、第二硅片5b、第一电极板7和第二电极板11共同构成的第一芯部组件的外部，能够避免触碰到该散热装置的人员发生触电的事故；此外，本技术提供的散热装置应用铝管4包覆于第一芯部组件和绝缘膜6共同构成的第二芯部组件的外部，又进一步应用铝散热板1包覆于第二芯部组件和铝管4共同构成的第三芯部组件的外部，由于铝的散热效率高，因此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，其特征在于，包括正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)、第二电极板(11)、绝缘膜(6)、铝管(4)和铝散热板(1)，所述第一硅片(5a)和第二硅片(5b)夹设在所述正温度系数热敏电阻(2)的两侧，所述第一电极板(7)设置于所述第一硅片(5a)的外侧，所述第二电极板(11)设置于所述第二硅片(5b)的外侧，使得所述正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)和第二电极板(11)共同构成第一芯部组件；所述绝缘膜(6)中心处设有第一容置空间(16)，所述第一芯部组件穿设于所述第一容置空间(16)内，使得所述第一芯部组件和所述绝缘膜(6)共同构成第二芯部组件；所述铝管(4)中心处开设有第二容置空间(17)，所述第二芯部组件穿设于所述第二容置空间(17)内，使得所述第二芯部组件和所述铝管(4)共同构成第三芯部组件；所述铝散热板(1)中心处开设有第三容置空间(14)，所述第三芯部组件穿设于所述第三容置空间内。

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)、第二电极板(11)、绝缘膜(6)、铝管(4)和铝散热板(1)，所述第一硅片(5a)和第二硅片(5b)夹设在所述正温度系数热敏电阻(2)的两侧，所述第一电极板(7)设置于所述第一硅片(5a)的外侧，所述第二电极板(11)设置于所述第二硅片(5b)的外侧，使得所述正温度系数热敏电阻(2)、第一硅片(5a)、第二硅片(5b)、第一电极板(7)和第二电极板(11)共同构成第一芯部组件；所述绝缘膜(6)中心处设有第一容置空间(16)，所述第一芯部组件穿设于所述第一容置空间(16)内，使得所述第一芯部组件和所述绝缘膜(6)共同构成第二芯部组件；所述铝管(4)中心处开设有第二容置空间(17)，所述第二芯部组件穿设于所述第二容置空间(17)内，使得所述第二芯部组件和所述铝管(4)共同构成第三芯部组件；所述铝散热板(1)中心处开设有第三容置空间(14)，所述第三芯部组件穿设于所述第三容置空间内。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括第一陶瓷板(3a)、第二陶瓷板(3b)、第一盖帽(8)和第二盖帽(9)，所述第一陶瓷板(3a)设置于所述正温度系数热敏电阻(2)的右端，所述第二陶瓷板(3b)设置于所述正温度系数热敏电阻(2)的左端；所述第一盖帽(8)盖设于所述第一芯部组件的左端并处于所述第二陶瓷板(3b)的外侧，所述第二盖帽(9)盖设于所述第一芯部组件的右端并处于所述第一陶瓷板(3a)的外侧。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永泰，金斗善，高成良，
申请(专利权)人：青岛主原电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37